【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纱线检测，尤其是涉及一种纱线检测装置。
技术介绍
1、纱线制造通过粗砂、细纱、络筒等工艺成型，成型后需对其进行拉伸强度检测，目前检测时通常采用截取其中一段纱线，将其两端固定于试验机，通过将其拉断以检测其拉伸强度，对于同一卷纱线，当纱线条干不匀、结构不匀，其不同位置的强度有所变化，为检测成卷纱线的强度均匀性，目前缺乏针对性的检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种纱线检测装置，能够进行连续性检测，稳定性好。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是：
3、一种纱线检测装置，包括工作台，工作台两侧安装有导轮组件，导轮组件包括导杆，导杆底部插入工作台，导杆安装有导轮，导轮套入导杆上端，导轮可沿导杆轴线转动，导轮外侧设有限位槽一，两限位槽一之间设置有纱线，其中一个导轮组件外侧设置有压线组件，压线组件包括压杆一，压杆一安装有拨杆，拨杆插入压杆一固定，拨杆安装有滚轮一、滚轮二，导杆包括凸柱，凸柱安装有滚轮三，位于靠近压线组件一侧的导轮组件外侧的纱线绕过滚轮一、滚轮二、滚轮三，纱线穿过压杆一与凸柱之间，压杆一能够压紧凸柱以压紧纱线，位于远离压线组件一侧的导轮组件外侧设置有限位组件，限位组件包括压杆二，纱线能够缠绕压杆二以固定，工作台安装有检测台，检测台位于两侧导轮组件之间，检测台安装有滑块，滑块上端安装有检测器，检测器能够在滑块带动下移动并顶住两限位槽一之间的纱线。
4、拨杆安装有支撑杆，支撑杆安装有夹片，夹片设置
5、滚轮一位于滚轮二上方，滚轮一上端位置高于夹片下端位置。
6、压杆一靠近凸柱一侧设有延伸部，延伸部靠近凸柱一侧设有垫层，垫层设有限位槽二，纱线穿过限位槽二。
7、压线组件还包括基座，基座内设有弹簧，弹簧一端抵住基座内壁，另一端抵住压杆一。
8、工作台设有通孔，通孔位于限位槽二下方。
9、压杆二底部插入安装有底套，压杆二包括位于上方的凸台，凸台下端面能够与底套上下压合。
10、导轮外壁为上下两端向内凹陷的圆弧且限位槽一位于导轮上下方向的中部。
11、检测台安装有导轨，滑块安装于导轨上。
12、本技术的有益效果是：
13、通过设置拨杆、压线组件与导轮组件配合，实现了成卷纱线的连续检测功能，有助于对同一卷纱线，针对其不同位置的强度进行检测，从而对成卷纱线的强度均匀性进行分析，以便于调整纱线制造工艺的质量控制。
14、两限位槽一之间的纱线在检测器作用下受力，工作台两侧的纱线向内侧收紧，此时拨杆受到向内侧的拉力，拨杆使得压杆也向内侧收紧，此时垫层与凸柱将纱线压的更紧，以防止纱线产生滑移，从而保证检测的稳定性。
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1.一种纱线检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧安装有导轮组件(2)，所述导轮组件(2)包括导杆(21)，所述导杆(21)底部插入所述工作台(1)，所述导杆(21)安装有导轮(22)，所述导轮(22)套入所述导杆(21)上端，所述导轮(22)可沿所述导杆(21)轴线转动，所述导轮(22)外侧设有限位槽一(221)，两所述限位槽一(221)之间设置有纱线(6)，其中一个所述导轮组件(2)外侧设置有压线组件(4)，所述压线组件(4)包括压杆一(41)，所述压杆一(41)安装有拨杆(3)，所述拨杆(3)插入所述压杆一(41)固定，所述拨杆(3)安装有滚轮一(33)、滚轮二(34)，所述导杆(21)包括凸柱(211)，所述凸柱(211)安装有滚轮三(5)，位于靠近所述压线组件(4)一侧的所述导轮组件(2)外侧的所述纱线(6)绕过所述滚轮一(33)、滚轮二(34)、滚轮三(5)，所述纱线(6)穿过所述压杆一(41)与所述凸柱(211)之间，所述压杆一(41)能够压紧所述凸柱(211)以压紧所述纱线(6)，位于远离所述压线组件(4)一侧的所述导轮组件(2)外侧设置有限
2.如权利要求1所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述拨杆(3)安装有支撑杆(31)，所述支撑杆(31)安装有夹片(32)，所述夹片(32)设置有两个。
3.如权利要求2所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述滚轮一(33)位于所述滚轮二(34)上方，所述滚轮一(33)上端位置高于所述夹片(32)下端位置。
4.如权利要求1所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述压杆一(41)靠近所述凸柱(211)一侧设有延伸部(411)，所述延伸部(411)靠近所述凸柱(211)一侧设有垫层(412)，所述垫层(412)设有限位槽二(4121)，所述纱线(6)穿过所述限位槽二(4121)。
5.如权利要求1所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述压线组件(4)还包括基座(43)，所述基座(43)内设有弹簧(42)，所述弹簧(42)一端抵住所述基座(43)内壁，另一端抵住所述压杆一(41)。
6.如权利要求4所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述工作台(1)设有通孔(11)，所述通孔(11)位于限位槽二(4121)下方。
7.如权利要求1所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述压杆二(82)底部插入安装有底套(81)，所述压杆二(82)包括位于上方的凸台(821)，所述凸台(821)下端面能够与所述底套(81)上下压合。
8.如权利要求1所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述导轮(22)外壁为上下两端向内凹陷的圆弧且所述限位槽一(221)位于所述导轮(22)上下方向的中部。
9.如权利要求1所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述检测台(7)安装有导轨(71)，所述滑块(72)安装于所述导轨(71)上。
...【技术特征摘要】
1.一种纱线检测装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧安装有导轮组件(2)，所述导轮组件(2)包括导杆(21)，所述导杆(21)底部插入所述工作台(1)，所述导杆(21)安装有导轮(22)，所述导轮(22)套入所述导杆(21)上端，所述导轮(22)可沿所述导杆(21)轴线转动，所述导轮(22)外侧设有限位槽一(221)，两所述限位槽一(221)之间设置有纱线(6)，其中一个所述导轮组件(2)外侧设置有压线组件(4)，所述压线组件(4)包括压杆一(41)，所述压杆一(41)安装有拨杆(3)，所述拨杆(3)插入所述压杆一(41)固定，所述拨杆(3)安装有滚轮一(33)、滚轮二(34)，所述导杆(21)包括凸柱(211)，所述凸柱(211)安装有滚轮三(5)，位于靠近所述压线组件(4)一侧的所述导轮组件(2)外侧的所述纱线(6)绕过所述滚轮一(33)、滚轮二(34)、滚轮三(5)，所述纱线(6)穿过所述压杆一(41)与所述凸柱(211)之间，所述压杆一(41)能够压紧所述凸柱(211)以压紧所述纱线(6)，位于远离所述压线组件(4)一侧的所述导轮组件(2)外侧设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括压杆二(82)，所述纱线(6)能够缠绕所述压杆二(82)以固定，所述工作台(1)安装有检测台(7)，所述检测台(7)位于两侧所述导轮组件(2)之间，所述检测台(7)安装有滑块(72)，所述滑块(72)上端安装有检测器(73)，所述检测器(73)能够在所述滑块(72)带动下移动并顶住两所述限位槽一(221)之间的所述纱线(6)。
2.如权利要求1所述的一种纱线检测装置，其特征在于：所述拨杆(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：诸暨市风穆化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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