【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属板切割，尤其涉及一种生产金属板用的切割装置。
技术介绍
1、金属材料根据需求生产成不同的形状，其中，可通过激光切割机将金属板材切割成不同的形状。
2、金属板材放置在切割台上，通过激光切割机的激光发射头按照预定的程序移动切割成相应的形状，切割出来的金属板与剩余的金属料在一起，切割后需要将金属材料一起取出，然后将切割出来的金属板与剩余的金属料分开，这样的操作方式在收取切割后的金属板时比较麻烦。
3、鉴于此，我们提出一种生产金属板用的切割装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产金属板用的切割装置，以解决当前切割后取出材料再将切割出来的金属板与剩余的金属料分开导致操作不便捷的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种生产金属板用的切割装置，包括激光切割机本体，还包括承托结构；
3、承托结构布置于所述激光切割机本体的切割区；
4、所述承托结构包括台板和收取槽；
5、台板固设于所述激光切割机本体的切割区；收取槽活动设于所述台板内。
6、优选地，所述台板前端顶部开设有凹槽，所述收取槽插设于所述凹槽内；其中，所述收取槽前端中间固设有把手。
7、优选地，所述凹槽底部等距转动设有若干转动辊，所述收取槽底侧与所述转动辊接触；其中，所述转动辊与所述凹槽内底壁不接触。
8、优选地，所述台板顶侧两端分别布置有定位
9、所述定位组件包括l形板和抵接弹片；
10、l形板竖直端固设于所述台板上；其中，两个所述l形板插设处相对应；抵接弹片布置于所述l形板水平端内侧。
11、优选地，所述抵接弹片采用弧形结构设计，所述抵接弹片拱起端与所述台板顶侧之间留有空隙。
12、优选地，所述台板顶侧后端固设有挡条。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
14、1.本技术通过设置台板和收取槽，具有切割成型的金属板直接掉落在收取槽内，将切割出来的金属板与剩余的金属料分离开，便于取出成型金属板的优点，解决了切割后取出材料再将切割出来的金属板与剩余的金属料分开导致操作不便捷的问题。
15、2.本技术通过设置凹槽和转动辊，具有便于拉出或插入收取槽，不影响切割的金属材料的优点。
16、3.本技术通过设置l形板和抵接弹片，具有快速将放置的金属板状材料定位，使得金属板状材料在切割时保持稳定，操作便捷的优点。
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1.一种生产金属板用的切割装置，包括激光切割机本体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种生产金属板用的切割装置，其特征在于，所述台板(201)前端顶部开设有凹槽(2011)，所述收取槽(203)插设于所述凹槽(2011)内；
3.如权利要求2所述的一种生产金属板用的切割装置，其特征在于，所述凹槽(2011)底部等距转动设有若干转动辊(2012)，所述收取槽(203)底侧与所述转动辊(2012)接触；
4.如权利要求1所述的一种生产金属板用的切割装置，其特征在于，所述台板(201)顶侧两端分别布置有定位组件(202)；
5.如权利要求4所述的一种生产金属板用的切割装置，其特征在于，所述抵接弹片(2022)采用弧形结构设计，所述抵接弹片(2022)拱起端与所述台板(201)顶侧之间留有空隙。
6.如权利要求1所述的一种生产金属板用的切割装置，其特征在于，所述台板(201)顶侧后端固设有挡条(205)。
【技术特征摘要】
1.一种生产金属板用的切割装置，包括激光切割机本体(1)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的一种生产金属板用的切割装置，其特征在于，所述台板(201)前端顶部开设有凹槽(2011)，所述收取槽(203)插设于所述凹槽(2011)内；
3.如权利要求2所述的一种生产金属板用的切割装置，其特征在于，所述凹槽(2011)底部等距转动设有若干转动辊(2012)，所述收取槽(203)底侧与所述转动辊(2012)接触；...
【专利技术属性】
技术研发人员：时金明，
申请(专利权)人：苏州双金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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