一种高效率龙形挡水板制造技术

技术编号:41989791 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-12 12:17
本技术涉及一种高效率龙形挡水板,属于空调挡水板技术领域。包括固定框架,所述固定框架上对称设有龙形挡水插片,所述龙形挡水插片内侧分别开设多个固定卡槽;龙形挡水插片顶部中心分别设有拉杆撑,两拉杆撑之间设置W形拉杆;W形拉杆左右侧对称设有龙形挡水单元,任一龙形挡水单元分别包括多块龙形挡水叶片,龙形挡水叶片两端卡于固定卡槽;两龙形挡水叶片之间的间隙形成进风通道,喷淋加湿后的进风空气进入进风通道,所述龙形挡水叶片对空气中的水滴进行截停。本申请具有较好的挡水效果,满足现代纺织空调系统的挡水要求;具有适中的流动阻力,减小了空调系统能耗;改善了龙形挡水叶片结垢现象,降低了人工清垢成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙形挡水板,属于空调挡水板。


技术介绍

1、目前,在空调系统中,喷淋室是空气进行热湿交换的重要场所,空气在喷淋室中与水直接接触后会携带大量水滴,水滴会对送风设备和室内空气品质产生影响,挡水板的作用就是在空气进入送风系统前除去空气中的水分。

2、挡水效率是评价空调喷淋室挡水板的一个重要参数,尤其在纺织空调系统中,送风空气中携带水滴不仅会对送风设备和室内空气品质产生影响,还会进一步影响纺织产品质量,因此,纺织空调喷淋室挡水板需要较高的挡水效率。目前空调喷淋室常见的挡水板类型有w形和波形,如中国专利cn 205227737 u公开的一种带有截水檐边的w形挡水板,其具有较高的挡水效率,但阻力较大,增大了送风系统能耗,不符合现代工业领域低碳节能的理念;波形挡水板阻力小,但其波纹褶皱度易因积水垢而减小,从而降低挡水效率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种龙形挡水板,不仅提高挡水效锅,满足现代纺织空调系统的挡水要求;同时降低挡水板阻力,减小空调系统能耗。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种高效率龙形挡水板,包括固定框架,所述固定框架上对称设有龙形挡水插片,所述龙形挡水插片内侧分别开设多个等间距布置的固定卡槽;所述龙形挡水插片顶部中心分别设有拉杆撑,两所述拉杆撑之间设置w形拉杆;所述w形拉杆左右侧对称设有龙形挡水单元,任一所述龙形挡水单元分别包括多块平行布置的龙形挡水叶片,所述龙形挡水叶片两端卡于固定卡槽;两所述龙形挡水叶片之间的间隙形成进风通道,喷淋加湿后的进风空气进入进风通道,所述龙形挡水叶片对空气中的水滴进行截停。

3、所述固定框架包括底框,所述底框四个角上分别设置竖杆,同侧的两所述竖杆之间通过多根横杆固定连接,多根所述横杆沿着竖向均匀间隔布置;沿着所述固定框架长度方向布置的横杆顶部分别设置龙形挡水插片。

4、所述拉杆撑上分别开设拉杆卡槽,所述w形拉杆两端卡于对应的拉杆卡槽内。

5、所述龙形挡水叶片包括四条折边;第一折边、第二折边、第三折边和第四折边,所述第一折边与第三折边平行布置,所述第二折边与第四折边平行布置,所述第一折边一端与第二折边一端固定连接,形成第一折弯处;所述第二折边另一端与第三折边一端固定连接,形成第二折弯处;所述第三折边另一端与第四折边一端固定连接,形成第三折弯处;所述第一折边另一端与第四折边另一端分别设置卡板,所述卡板卡于对应侧的固定卡槽内;所述第一折弯处设有截水檐边,所述截水檐边沿着第二折边向外延伸布置,且所述截水檐边的设置方向与进风方向相反布置;所述第二折边上设有第二波纹,所述第三折边上设有第三波纹,所述第四折边上设有第四波纹。

6、所述龙形挡水叶片为abs树脂材料制成件。相邻所述固定卡槽间距为30-40mm。

7、所述龙形挡水板的长度为260-270mm。

8、所述第一折弯处、第二折弯处和第三折弯处的折弯角度均为100-120℃,且四条所述折边的厚度为1-2mm;所述第二波纹、第三波纹和第四波纹的高度为7-8mm,厚度为1-2mm;所述截水檐边的长度为8-10mm,所述截水檐边的厚度为1-2mm。

9、与现有技术相比,本技术的优点在于:一种龙形挡水板,截水檐边将进风空气中的大部分水滴截停,被截停的水滴在第一折边和截水檐边上形成水膜,水膜在重力和进风风力的作用下沿着第一折弯处形成的夹角向下流动,进风空气中剩余小部分穿过截水檐边的水滴分别被设置的第二波纹、第三波纹和第四波纹截停并滑落,减少了第二波纹、第三波纹和第四波纹上波纹褶皱处积水垢,且第二波纹、第三波纹和第四波纹降低了龙形挡水叶片的流动阻力,而截水檐边保证了龙形挡水叶片的挡水效果。

10、本申请具有较好的挡水效果,可满足现代纺织空调系统的挡水要求;具有适中的流动阻力,减小了空调系统能耗;有效改善了龙形挡水叶片结垢现象,降低了人工清垢成本。

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【技术保护点】

1.一种高效率龙形挡水板,其特征在于:包括固定框架,所述固定框架上对称设有龙形挡水插片,所述龙形挡水插片内侧分别开设多个等间距布置的固定卡槽;所述龙形挡水插片顶部中心分别设有拉杆撑,两所述拉杆撑之间设置W形拉杆;所述W形拉杆左右侧对称设有龙形挡水单元,任一所述龙形挡水单元分别包括多块平行布置的龙形挡水叶片,所述龙形挡水叶片两端卡于固定卡槽;两所述龙形挡水叶片之间的间隙形成进风通道,喷淋加湿后的进风空气进入进风通道,所述龙形挡水叶片对空气中的水滴进行截停。

2.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述固定框架包括底框,所述底框四个角上分别设置竖杆,同侧的两所述竖杆之间通过多根横杆固定连接,多根所述横杆沿着竖向均匀间隔布置;沿着所述固定框架长度方向布置的横杆顶部分别设置龙形挡水插片。

3.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述拉杆撑上分别开设拉杆卡槽,所述W形拉杆两端卡于对应的拉杆卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述龙形挡水叶片包括四条折边;第一折边、第二折边、第三折边和第四折边,所述第一折边与第三折边平行布置,所述第二折边与第四折边平行布置,所述第一折边一端与第二折边一端固定连接,形成第一折弯处;所述第二折边另一端与第三折边一端固定连接,形成第二折弯处;所述第三折边另一端与第四折边一端固定连接,形成第三折弯处;所述第一折边另一端与第四折边另一端分别设置卡板,所述卡板卡于对应侧的固定卡槽内;所述第一折弯处设有截水檐边,所述截水檐边沿着第二折边向外延伸布置,且所述截水檐边的设置方向与进风方向相反布置;所述第二折边上设有第二波纹,所述第三折边上设有第三波纹,所述第四折边上设有第四波纹。

5.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述龙形挡水叶片为ABS树脂材料制成件。

6.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:相邻所述固定卡槽间距为30-40mm。

7.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述龙形挡水板的长度为260-270mm。

8.根据权利要求4所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述第一折弯处、第二折弯处和第三折弯处的折弯角度均为100-120℃,且四条所述折边的厚度为1-2mm;所述第二波纹、第三波纹和第四波纹的高度为7-8mm,厚度为1-2mm;所述截水檐边的长度为8-10mm,所述截水檐边的厚度为1-2mm。

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【技术特征摘要】

1.一种高效率龙形挡水板,其特征在于:包括固定框架,所述固定框架上对称设有龙形挡水插片,所述龙形挡水插片内侧分别开设多个等间距布置的固定卡槽;所述龙形挡水插片顶部中心分别设有拉杆撑,两所述拉杆撑之间设置w形拉杆;所述w形拉杆左右侧对称设有龙形挡水单元,任一所述龙形挡水单元分别包括多块平行布置的龙形挡水叶片,所述龙形挡水叶片两端卡于固定卡槽;两所述龙形挡水叶片之间的间隙形成进风通道,喷淋加湿后的进风空气进入进风通道,所述龙形挡水叶片对空气中的水滴进行截停。

2.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述固定框架包括底框,所述底框四个角上分别设置竖杆,同侧的两所述竖杆之间通过多根横杆固定连接,多根所述横杆沿着竖向均匀间隔布置;沿着所述固定框架长度方向布置的横杆顶部分别设置龙形挡水插片。

3.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述拉杆撑上分别开设拉杆卡槽,所述w形拉杆两端卡于对应的拉杆卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高效率龙形挡水板,其特征在于:所述龙形挡水叶片包括四条折边;第一折边、第二折边、第三折边和第四折边,所述第一折边与第三折边平行布置,所述第二折边与第四折边平行布置,所述第一折边一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆志恒胡正德姜梦雨
申请(专利权)人:江苏精亚环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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