【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤炭设备，具体为一种高灰易泥化煤脱粉设备。
技术介绍
1、高灰易泥化煤是指灰分含量较高且易于发生结焦和粘结现象的煤炭，灰分是煤炭中非燃烧物质的总称，包括矿物质、土壤和岩石等。当煤中的灰分含量较高时，会对煤炭燃烧过程和燃烧设备产生不良影响，高灰含量的煤炭会导致煤中的灰分在燃烧过程中生成灰渣，这些灰渣容易在燃烧设备内结焦和粘结，形成煤渣，同时也会增加燃烧设备的磨损和堵塞问题，结焦和粘结现象的发生会降低煤炭的燃烧效率，增加能源消耗，并对燃烧设备的正常运行产生不利影响，在工业中使用高灰易泥化煤时，通常需要采取措施减低这些问题的发生。
2、现在的脱粉装置一般都是对原煤进行筛分后，将原煤中的杂质和原煤进行区分并进行过滤，从而达到脱粉的目的。
3、传统的脱粉装置结构都较为简单，只能对原煤进行简单的单级脱粉从而导致脱粉效果较差，并且传统的脱粉装置不能将原煤按照粒径的大小进行筛选从而给后期加工使用带来不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高灰易泥化煤脱粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高灰易泥化煤脱粉设备，包括脱粉箱，所述脱粉箱内部开设有空腔，所述空腔内壁左右方的上边分别开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽内壁的相对一面均滑动连接有第一限位块，两个所述第一限位块的上表面共同固定连接有震动架，所述震动架的上表面滑动连接有第一脱粉网，所述空腔内壁左右两方的下边均开设有第二限位槽，两个所述第二
3、优选的，所述取料机构包括金属块，所述金属块的右表面与两个脱粉网的左端固定连接，所述金属块的左表面吸附连接有磁块，所述磁块的左表面固定连接有挡板，所述挡板的左表面固定连接有把手。
4、优选的，所述清理机构包括滚珠，所述滚珠的下方与空腔内壁的下方转动连接，所述滚珠的上表面滑动连接有抽屉，所述抽屉的前表面贯穿空腔内壁的前方并延伸至脱粉箱的前表面，所述抽屉的前表面固定连接有拉手。
5、优选的，所述震动机构包括第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮的表面分别与两个横板的下表面接触，所述第一凸轮和第二凸轮的中心处均分别固定连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的前端均与空腔内壁的前方转动连接。
6、优选的，所述空腔内壁的上方开设有下料口，所述脱粉箱的上表面固定连接有与下料口相配合的进料管。
7、优选的，所述脱粉箱的后表面固定连接有保护箱，所述保护箱的后表面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿保护箱的后表面并固定连接有主动带轮，所述保护箱内壁前后方的下边通过第二传动杆转动连接有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮的表面共同转动连接有传动带，所述第一传动杆与第二传动杆的一端贯穿脱粉箱的后表面并延伸至空腔内壁的前方。
8、优选的，所述脱粉箱下表面的四角位置均固定连接有支撑腿，所述脱粉箱的前表面固定连接有观察窗。
9、优选的，所述空腔内壁的左方开设有两个与挡板相配合的槽口。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高灰易泥化煤脱粉设备通过设置的一系列结构可以使其可以通过两级脱粉，并且脱粉后能够按照原煤的粒径进行筛选，方便后续原煤的使用和加工，并且能够对脱粉后的杂物进行集中收集。
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1.一种高灰易泥化煤脱粉设备，包括脱粉箱(1)，其特征在于：所述脱粉箱(1)内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)内壁左右方的上边分别开设有第一限位槽(3)，两个所述第一限位槽(3)内壁的相对一面均滑动连接有第一限位块(7)，两个所述第一限位块(7)的上表面共同固定连接有震动架(8)，所述震动架(8)的上表面滑动连接有第一脱粉网(9)，所述空腔(2)内壁左右两方的下边均开设有第二限位槽(13)，两个所述第二限位槽(13)内壁的相对一面滑动连接有第二限位块(16)，两个所述第二限位块(16)的上表面共同固定连接有震动架(8)，所述震动架(8)内壁的前后方共同固定连接有横板(15)，所述震动架(8)的上表面滑动连接有第二脱粉网(14)，所述第一脱粉网(9)与第二脱粉网(14)的左端均设有取料机构，所述空腔(2)内壁的下方设有清理机构，所述空腔(2)内壁前后方的上下位置设有震动机构；
2.根据权利要求1所述的一种高灰易泥化煤脱粉设备，其特征在于：所述空腔(2)内壁的上方开设有下料口(12)，所述脱粉箱(1)的上表面固定连接有与下料口(12)相配合的进料管(25)。
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