【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢制料箱，具体为一种折叠式钢制料箱。
技术介绍
1、钢制料箱，就是通常意义上所称的钢制料箱或金属料箱，料箱是在金属平板钢托盘基础上发展起来的，用于解决钢托盘无法承放散件或散状物料弊端，一般下部像钢托盘一样方便叉车四向进叉，上部可吊装，也可进行堆垛，在存储货物时，最高可堆垛四层，可实现仓储的立体化。
2、但是，现有的很多钢制料箱在其没有使用时，无法对其进行折叠，这使得其比较占用仓库的位置，且在挪动时，需要人工拉动其在地面滑动，操作起来比较费力。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种折叠式钢制料箱。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种折叠式钢制料箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折叠式钢制料箱，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的一侧设置有位于底座顶部的嵌入槽，所述嵌入槽的内部嵌入有嵌入板，所述嵌入板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有侧板，所述安装板的表面固定连接有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有拆卸板，所述第一限位板的内部滑动连接有与安装板固定连接的滑杆。
3、进一步的，所述底座的底部固定连接有脚架，所述底座的侧面固定连接有第二限位板，所述第二限位板的内侧壁旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两组与第二限位板滑动连接的滑块，两组所述滑块的表面均旋转连接有摆动板，两组所
4、进一步的，所述第一限位板为“l”形结构，所述安装板与第一限位板为相互贴合。
5、进一步的，所述卡块与卡槽的尺寸相适配，所述拆卸板通过卡块与卡槽构成卡合结构。
6、进一步的，所述第一限位板的表面设置有与滑杆尺寸相匹配的竖向滑槽，所述滑杆可在第一限位板表面滑槽内构成旋转结构。
7、进一步的，所述螺纹杆的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，两组所述滑块通过螺纹杆构成反向滑动结构。
8、进一步的，所述摆动板通过滑块围绕与控制板的衔接点构成旋转结构，所述滚轮通过控制板构成升降结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.本技术通过设置滚轮，在需要挪动该箱子时，可拧动螺纹杆，螺纹杆可带动两组滑块沿第二限位板相互靠近，并在挪动时，对摆动板施加拉力，使得两组摆动板沿着控制板旋转，在其旋转时，会对控制板施加向下的推力，此时控制板会将滚轮带出，使其接触地面，增强了该钢制料箱在使用时的灵活性；
11、2.本技术通过设置滑杆，在钢制料箱不使用时，可将卡块从卡槽的内部拔出，对拆卸板进行拆卸，随后向上拉动嵌入板，使得滑杆在第一限位板的内部向上滑动，随后向着底座的中心处旋转两组侧板，即可将两组侧板进行折叠，实现对该钢制料箱进行快速折叠的目的。
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1.一种折叠式钢制料箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一限位板(2)，所述第一限位板(2)的一侧设置有位于底座(1)顶部的嵌入槽(9)，所述嵌入槽(9)的内部嵌入有嵌入板(10)，所述嵌入板(10)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧固定连接有侧板(6)，所述安装板(4)的表面固定连接有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)的一侧固定连接有拆卸板(8)，所述第一限位板(2)的内部滑动连接有与安装板(4)固定连接的滑杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式钢制料箱，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有脚架(11)，所述底座(1)的侧面固定连接有第二限位板(12)，所述第二限位板(12)的内侧壁旋转连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有两组与第二限位板(12)滑动连接的滑块(14)，两组所述滑块(14)的表面均旋转连接有摆动板(15)，两组所述摆动板(15)的表面旋转连接有控制板(16)，所述控制板(16)的尾部固定连接有与脚架(11)内壁滑动连接的滚轮(17)。p>
3.根据权利要求1所述的一种折叠式钢制料箱，其特征在于：所述第一限位板(2)为“L”形结构，所述安装板(4)与第一限位板(2)为相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式钢制料箱，其特征在于：所述卡块(7)与卡槽(5)的尺寸相适配，所述拆卸板(8)通过卡块(7)与卡槽(5)构成卡合结构。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式钢制料箱，其特征在于：所述第一限位板(2)的表面设置有与滑杆(3)尺寸相匹配的竖向滑槽，所述滑杆(3)可在第一限位板(2)表面滑槽内构成旋转结构。
6.根据权利要求2所述的一种折叠式钢制料箱，其特征在于：所述螺纹杆(13)的表面设置有两组旋向相反的螺纹槽，两组所述滑块(14)通过螺纹杆(13)构成反向滑动结构。
7.根据权利要求2所述的一种折叠式钢制料箱，其特征在于：所述摆动板(15)通过滑块(14)围绕与控制板(16)的衔接点构成旋转结构，所述滚轮(17)通过控制板(16)构成升降结构。
...【技术特征摘要】
1.一种折叠式钢制料箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一限位板(2)，所述第一限位板(2)的一侧设置有位于底座(1)顶部的嵌入槽(9)，所述嵌入槽(9)的内部嵌入有嵌入板(10)，所述嵌入板(10)的顶部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的一侧固定连接有侧板(6)，所述安装板(4)的表面固定连接有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部滑动连接有卡块(7)，所述卡块(7)的一侧固定连接有拆卸板(8)，所述第一限位板(2)的内部滑动连接有与安装板(4)固定连接的滑杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式钢制料箱，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有脚架(11)，所述底座(1)的侧面固定连接有第二限位板(12)，所述第二限位板(12)的内侧壁旋转连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有两组与第二限位板(12)滑动连接的滑块(14)，两组所述滑块(14)的表面均旋转连接有摆动板(15)，两组所述摆动板(15)的表面旋转连接有控制板(16)，所述控制板(16)的尾部...
【专利技术属性】
技术研发人员：皇甫常青，徐明祥，杨发广，
申请(专利权)人：南京金棠仓储设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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