【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轻质碳酸钙灌装机，具体为一种轻质碳酸钙填料灌装机。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，液体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；灌装机是一种用于自动或半自动进行液体、粉体或颗粒物料灌装的设备；其
技术介绍
包括自动化技术，现代灌装机通常采用先进的自动化技术，包括plc控制系统、传感器、执行器等，实现自动化的生产操作，提高生产效率和减少人工成本；灌装精度控制技术：灌装机需要具备高精度的计量系统，确保每个包装容器中的物料量精确，避免浪费和不足；包装容器处理技术：灌装机需要适应不同类型的包装容器，包括瓶子、罐子、袋装等，因此需要具备适用于不同容器的灌装头和定位系统；这些
技术介绍
使得灌装机成为高效、精密、可靠的灌装设备，广泛应用于食品、饮料、化妆品、医药等行业的生产线中；
2、但是现有的轻质碳酸钙灌装技术存在着许多弊端；
3、首先，现有的轻质碳酸钙灌装技术在向收集瓶内灌装时会造成轻质碳酸钙的溢出，而轻质碳酸钙的形态是非常细小的粉末状，且具有一定的腐蚀性，在长时间的灌装过程后会使得车间的空气中弥漫着大量的轻质碳酸钙粉末，而这些粉末被操作工人吸入体内会对工人的身体产生巨大的危害，且弥漫的轻质碳酸钙粉末会造成灌装机内部零件损坏，并且给罐装机的清洁和保养提升难度，也会给用户增加经济损失；
4、其次，现有的轻质碳酸钙灌装技术在灌装机向收集瓶内长时间灌装轻质碳酸钙后会很容易形成灌装机的堵塞，只因轻质碳酸
5、最后，现有的轻质碳酸钙灌装技术在向收集瓶内灌装轻质碳酸钙的过程中难以控制灌装的量，大多是通过灌装机不断供料，工人再通过人工的方式用收集瓶对灌装机供给的轻质碳酸钙进行收集，但是这一过程很容易造成收集瓶中的轻质碳酸钙过多或者过少，且在此过程中轻质碳酸钙不断扬起并对工人的健康产生威胁。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种轻质碳酸钙填料灌装机，能够有效地解决现有技术中难以在灌装过程中隔绝碳酸钙粉末飞扬的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，
5、本专利技术公开了一种轻质碳酸钙填料灌装机，包括支撑机构，所述支撑机构的顶端设置有手动控料机构，所述手动控料机构的底端设置有粉末隔绝机构，所述手动控料机构的顶端设置有振动防堵机构；
6、所述支撑机构包括支撑桌，所述支撑桌的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑平台；
7、所述手动控料机构包括固定管、复位弹簧一和连接管，所述固定管的外表面和支撑平台固定连接，所述固定管的顶端和复位弹簧一的底端固定连接，所述连接管的外表面和固定管的内表面滑动连接，所述手动控料机构用于人工控制轻质碳酸钙的供料量；
8、所述粉末隔绝机构包括联动杆、复位弹簧二和出料管，所述联动杆贯穿支撑平台的内部，所述联动杆的底端和出料管的外表面固定连接，所述出料管顶端和复位弹簧二的底端固定连接，所述复位弹簧二的顶端和固定管的底端固定连接，所述粉末隔绝机构用于防止灌装时轻质碳酸钙飞扬。
9、更进一步地，所述手动控料机构还包括活动管，所述活动管的底端和复位弹簧一的顶端固定连接，所述活动管的顶端固定连接有漏斗。
10、更进一步地，所述手动控料机构还包括阻隔杆，所述阻隔杆的底端和固定管的顶端固定连接。
11、更进一步地，所述手动控料机构还包括转杆，所述转杆靠近固定管的一端和活动管转动连接，所述转杆设置有两个，所述转杆远离固定管的一端转动连接有转动架，所述转动架靠近固定管的一端转动连接有固定板，所述固定板的底端和支撑平台的顶端固定连接，所述转动架的顶端固定连接有把手。
12、更进一步地，所述粉末隔绝机构还包括固定杆，所述固定杆的顶端和联动杆的底端固定连接，所述固定杆的底端固定连接有推气板。
13、更进一步地，所述粉末隔绝机构还包括气仓，所述气仓远离复位弹簧二的一端和支撑柱固定连接，所述气仓的内表面和推气板的外表面滑动连接，所述气仓靠近复位弹簧二的一端固定连接有气管。
14、更进一步地，所述粉末隔绝机构还包括气囊，所述气囊靠近气仓的一端和气管固定连接，所述气囊和出料管的外表面固定连接。
15、更进一步地，所述振动防堵机构包括连接架，所述连接架的底端和转动架固定连接，所述连接架靠近活动管的一端固定连接有复位弹簧三，所述复位弹簧三设置有两个，所述复位弹簧三靠近活动管的一端固定连接有振动板。
16、更进一步地，所述振动防堵机构还包括滚轮，所述滚轮的外表面的振动板的内表面转动连接，所述滚轮设置有两个，所述连接架的内侧固定连接有挡块，所述挡块设置有若干个。
17、(三)有益效果
18、采用本专利技术提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果，
19、1、通过联动杆、出料管、固定杆和气囊之间的相互协作，当联动杆向下滑动的过程中带动与联动杆固定连接的出料管和固定杆同步向下滑动，并使得与固定杆固定连接的推气板将气仓内的空气通过气管挤压至气囊内，这一过程实现了当装置将出料管伸进收集瓶的瓶口后，气囊可自发充气并堵在瓶口，防止灌装进收集瓶内的轻质碳酸钙通过瓶口飞扬到空气中，避免了轻质碳酸钙对工人健康的威胁，保障了工人工作时的安全，且保障了用户的经济效益。
20、2、通过把手、固定板、漏斗和阻隔杆之间的相互作用，当用户将把手向上拉动时，带动转杆与漏斗同步向下滑动，使得阻隔杆的顶端失去对漏斗内轻质碳酸钙的隔挡作用，使得漏斗内的轻质碳酸钙通过连接管、固定管和出料管落入收集瓶中，这一过程实现了用户可通过把手来控制轻质碳酸钙的供料和停止供料，避免了因为难以控制供料而造成的收集瓶中产品质量过多或过少，保证了产品质量统一，同时也避免了因为收集瓶中产品过多而造成的溢出，保证了装置表面没有附着过多的轻质碳酸钙，降低装置后期保养的难度。
21、3、通过把手、连接架、复位弹簧三和振动板之间的相互合作，当用户将把手向上拉动时，使得振动板在复位弹簧三的作用下抵触活动管，并使得滚轮在连接架内的滑动过程中通过挡块产生晃动，造成振动板的在抵触活动管的过程中不断使得活动管振动，这一过程实现了振动板可在装置供料的过程中对活动管不断晃动，从而避免活动管内轻质碳酸钙产生堵塞的情况，为后期对装置的清洁工序降低难度，并保障了装置向收集瓶中供给轻质碳酸钙的量是准确的，且保证了用户的经济效益。
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1.一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，包括支撑机构(100)，所述支撑机构(100)的顶端设置有手动控料机构(200)，所述手动控料机构(200)的底端设置有粉末隔绝机构(300)，所述手动控料机构(200)的顶端设置有振动防堵机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述手动控料机构(200)还包括活动管(204)，所述活动管(204)的底端和复位弹簧一(202)的顶端固定连接，所述活动管(204)的顶端固定连接有漏斗(205)。
3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述手动控料机构(200)还包括阻隔杆(206)，所述阻隔杆(206)的底端和固定管(201)的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述手动控料机构(200)还包括转杆(207)，所述转杆(207)靠近固定管(201)的一端和活动管(204)转动连接，所述转杆(207)设置有两个，所述转杆(207)远离固定管(201)的一端转动连接有转动架(208)，所述转动架(208)
5.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述粉末隔绝机构(300)还包括固定杆(304)，所述固定杆(304)的顶端和联动杆(301)的底端固定连接，所述固定杆(304)的底端固定连接有推气板(305)。
6.根据权利要求5所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述粉末隔绝机构(300)还包括气仓(306)，所述气仓(306)远离复位弹簧二(302)的一端和支撑柱(102)固定连接，所述气仓(306)的内表面和推气板(305)的外表面滑动连接，所述气仓(306)靠近复位弹簧二(302)的一端固定连接有气管(307)。
7.根据权利要求6所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述粉末隔绝机构(300)还包括气囊(308)，所述气囊(308)靠近气仓(306)的一端和气管(307)固定连接，所述气囊(308)和出料管(303)的外表面固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述振动防堵机构(400)包括连接架(401)，所述连接架(401)的底端和转动架(208)固定连接，所述连接架(401)靠近活动管(204)的一端固定连接有复位弹簧三(402)，所述复位弹簧三(402)设置有两个，所述复位弹簧三(402)靠近活动管(204)的一端固定连接有振动板(403)。
9.根据权利要求8所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述振动防堵机构(400)还包括滚轮(404)，所述滚轮(404)的外表面的振动板(403)的内表面转动连接，所述滚轮(404)设置有两个，所述连接架(401)的内侧固定连接有挡块(405)，所述挡块(405)设置有若干个。
...【技术特征摘要】
1.一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，包括支撑机构(100)，所述支撑机构(100)的顶端设置有手动控料机构(200)，所述手动控料机构(200)的底端设置有粉末隔绝机构(300)，所述手动控料机构(200)的顶端设置有振动防堵机构(400)；
2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述手动控料机构(200)还包括活动管(204)，所述活动管(204)的底端和复位弹簧一(202)的顶端固定连接，所述活动管(204)的顶端固定连接有漏斗(205)。
3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述手动控料机构(200)还包括阻隔杆(206)，所述阻隔杆(206)的底端和固定管(201)的顶端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述手动控料机构(200)还包括转杆(207)，所述转杆(207)靠近固定管(201)的一端和活动管(204)转动连接，所述转杆(207)设置有两个，所述转杆(207)远离固定管(201)的一端转动连接有转动架(208)，所述转动架(208)靠近固定管(201)的一端转动连接有固定板(209)，所述固定板(209)的底端和支撑平台(103)的顶端固定连接，所述转动架(208)的顶端固定连接有把手(210)。
5.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙填料灌装机，其特征在于，所述粉末隔绝机构(300)还包括固定杆(304)，所述固定杆(304)的顶端和联动杆(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：张长根，
申请(专利权)人：德兴市良诚钙业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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