电机软风道结构制造技术

技术编号:41988040 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-12 12:16
本技术公开了电机软风道结构,涉及到电机软风道结构领域,包括软风管道,软风管道的两端均固定设置有连接法兰,软风管道的内壁上设置有第一支撑机构,第一支撑机构包括第一支撑板、第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一端通过铰接轴相互铰接。本技术第一支撑机构可用于防止软风管道沿着其长度方向过度变形,保证了软风管道内部的风道大小合适,不影响软风管道的通风效率,波纹管道之间可相互拼接,适应性的调节使用长度,简单实用,且固定环对软风管道具有一个径向支撑的效果,阻止软风管道过度的膨胀变形或者缩小变形,保证了软风管道内部具有足够面积的风道,不会影响通风效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机软风道结构领域,特别涉及电机软风道结构。


技术介绍

1、牵引电机高速运转时会产生大量的热能,在运行过程中为了避免牵引电机温度过高,牵引电机除了靠机车运行时表面自然风冷,还需要对牵引电机进行强迫风冷来散热,因此现有机车通常采用从机车机械间牵引风机处引风给车下牵引电机进行强迫通风冷却。但是在机车运行过程中,车体和装在转向架上的牵引电机之间会有相对移动,无法采用刚性连接风道。因此现有机车通常采用从机车机械间牵引风机处引风给车下牵引电机进行强迫通风冷却。但是在机车运行过程中,车体和装在转向架上的牵引电机之间会有相对移动,无法采用刚性连接风道,为了保证风道可靠连接及畅通,现有的设计是用软风道进行连接。

2、但是,现有的软风道通常采用橡胶管道制作,若是外部的气压过高,橡胶管道容易过度的变形,导致橡胶管道内部的风道变小,影响通风效率。

3、因此,提出电机软风道结构来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供电机软风道结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:电机软风道结构,包括软风管道,所述软风管道的两端均固定设置有连接法兰,所述软风管道的内壁上设置有第一支撑机构,所述第一支撑机构包括第一支撑板、第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的一端通过铰接轴相互铰接,所述第一支撑板和第二支撑板均活动贴合在软风管道的内壁上,第一支撑板和第二支撑板组成v字形结构,且第一支撑板和第二支撑板沿着软风管道的长度方向布置,所述第一支撑板和第二支撑板相互远离的一端均固定设置有磁性板,第一支撑板和第二支撑板上的磁性板之间相斥远离。

3、优选的,所述软风管道包括多个首尾拼接的波纹管道,波纹管道之间通过第二支撑机构相互拼接,所述第二支撑机构包括螺栓、螺母和固定环,所述固定环固定连接在波纹管道的端部,相邻的固定环之间通过螺栓、螺母进行固定。

4、优选的,所述连接法兰上设置有固定孔,所述固定孔同时贯穿连接法兰的上下表面,其中一个连接法兰上设置有长螺杆,所述长螺杆上通过螺纹配合连接有两个固定螺钉。

5、优选的,所述软风管道连接在风机和电机之间使用,所述软风管道一端的连接法兰通过螺钉固定安装在风机的出风端,所述电机上设置有散热口,所述软风管道另一端的连接法兰通过螺钉固定安装在电机的散热口处。

6、优选的,所述连接法兰上的固定孔至少设置有四个。

7、优选的,上方一个波纹管道内壁处的第二支撑板下端与下方一个波纹管道内壁处的第一支撑板上端之间活动贴合。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1、第一支撑机构可用于防止软风管道沿着其长度方向过度变形,保证了软风管道内部的风道大小合适,不影响软风管道的通风效率;

10、2、相互对应的磁性板之间相斥远离,保证了软风管道处于良好的伸展状态,不易因受外部压强作用时出现过度变形的情况;

11、3、波纹管道之间可相互拼接,适应性的调节使用长度,简单实用,且固定环对软风管道具有一个径向支撑的效果,阻止软风管道过度的膨胀变形或者缩小变形,保证了软风管道内部具有足够面积的风道,不会影响通风效果。

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【技术保护点】

1.电机软风道结构,包括软风管道(1),其特征在于:所述软风管道(1)的两端均固定设置有连接法兰(2),所述软风管道(1)的内壁上设置有第一支撑机构(6),所述第一支撑机构(6)包括第一支撑板(8)、第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)相互靠近的一端通过铰接轴(10)相互铰接,所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)均活动贴合在软风管道(1)的内壁上,第一支撑板(8)和第二支撑板(9)组成V字形结构,且第一支撑板(8)和第二支撑板(9)沿着软风管道(1)的长度方向布置,所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)相互远离的一端均固定设置有磁性板(11),第一支撑板(8)和第二支撑板(9)上的磁性板(11)之间相斥远离。

2.根据权利要求1所述的电机软风道结构,其特征在于:所述软风管道(1)包括多个首尾拼接的波纹管道,波纹管道之间通过第二支撑机构(7)相互拼接,所述第二支撑机构(7)包括螺栓、螺母(12)和固定环(13),所述固定环(13)固定连接在波纹管道的端部,相邻的固定环(13)之间通过螺栓、螺母(12)进行固定。

3.根据权利要求1所述的电机软风道结构,其特征在于:所述连接法兰(2)上设置有固定孔(3),所述固定孔(3)同时贯穿连接法兰(2)的上下表面,其中一个连接法兰(2)上设置有长螺杆(4),所述长螺杆(4)上通过螺纹配合连接有两个固定螺钉(5)。

4.根据权利要求1所述的电机软风道结构,其特征在于:所述软风管道(1)连接在风机(14)和电机(15)之间使用,所述软风管道(1)一端的连接法兰(2)通过螺钉固定安装在风机(14)的出风端,所述电机(15)上设置有散热口,所述软风管道(1)另一端的连接法兰(2)通过螺钉固定安装在电机(15)的散热口处。

5.根据权利要求3所述的电机软风道结构,其特征在于:所述连接法兰(2)上的固定孔(3)至少设置有四个。

6.根据权利要求2所述的电机软风道结构,其特征在于:上方一个波纹管道内壁处的第二支撑板(9)下端与下方一个波纹管道内壁处的第一支撑板(8)上端之间活动贴合。

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【技术特征摘要】

1.电机软风道结构,包括软风管道(1),其特征在于:所述软风管道(1)的两端均固定设置有连接法兰(2),所述软风管道(1)的内壁上设置有第一支撑机构(6),所述第一支撑机构(6)包括第一支撑板(8)、第二支撑板(9),所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)相互靠近的一端通过铰接轴(10)相互铰接,所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)均活动贴合在软风管道(1)的内壁上,第一支撑板(8)和第二支撑板(9)组成v字形结构,且第一支撑板(8)和第二支撑板(9)沿着软风管道(1)的长度方向布置,所述第一支撑板(8)和第二支撑板(9)相互远离的一端均固定设置有磁性板(11),第一支撑板(8)和第二支撑板(9)上的磁性板(11)之间相斥远离。

2.根据权利要求1所述的电机软风道结构,其特征在于:所述软风管道(1)包括多个首尾拼接的波纹管道,波纹管道之间通过第二支撑机构(7)相互拼接,所述第二支撑机构(7)包括螺栓、螺母(12)和固定环(13),所述固定环(13)固定连接在波纹管道的端部,相邻的固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏
申请(专利权)人:青岛威克多科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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