一种法兰式干油激振器制造技术

技术编号:41987910 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-12 12:16
本技术公开了一种法兰式干油激振器,涉及振动机械技术领域,旨在解决现有干油激振器使用联轴器安装操作繁琐,采购成本高度问题,包括轴承室、轴承、主轴,主轴贯穿轴承室,主轴从内到外依次设有轴颈、第一轴头,中间法兰套筒周向固定在第二轴头上,本技术通过在主轴的末端装配法兰套筒,可省去安装联轴器的繁琐步骤,提高了干油激振器安装时的便利性,并且降低了企业采购联轴器的成本,可提高生产效率和效益,采用法兰连接方式便于干油激振器与动力源连接,增强了连接的强度和稳定性,可以满足长轴和短轴两种技术方案的安装需要,增强了干油激振器的实用性,通过设置护罩,提高了安全生产防护能力,保障了干油激振器的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动机械,特别涉及一种法兰式干油激振器


技术介绍

1、激振器是附加在某些机械和设备上用以产生振动的装置,能使被激物件获得一定形式和大小的振动量,从而对物体进行振动和强度试验,或对振动测试仪器和传感器进行校准,还可作为激励部件组成振动机械,干油激振器主要是通过机械压缩,并在机械振动时自动形成微小油膜,在减少磨损和摩擦噪音的同时,提高机械系统的效率。

2、干油激振器使用固体润滑剂形成润滑膜,减少两个运动表面直接接触,减少摩擦和磨损,从而实现润滑作用,适用于低速、轻载、小振幅、低温、气体、真空等苛刻条件下的机械润滑,如航空航天、电子仪器等领域,干油激振器的优点在于结构简单、体积小、便于拆装、维护方便、成本低等。

3、现有干油激振器的主轴一般通过联轴器与动力源相连接,安装时操作繁琐,企业采购成本较高。

4、因此,本申请提供了一种法兰式干油激振器来满足需求。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种法兰式干油激振器,以降低安装难度,减少企业采购成本。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种法兰式干油激振器,包括轴承室、轴承、主轴,所述主轴贯穿所述轴承室,所述主轴与所述轴承室之间设有轴承,所述主轴从内到外依次设有轴颈、第一轴头,所述第一轴头有两组且对称位于所述轴颈的两端,所述轴颈的中段设有轴环,所述轴颈上从内到外依次滑动连接有所述轴承、端盖,所述轴承、所述端盖均有两组且对称位于所述轴环的两侧,所述轴承室中部设有轴承套,所述端盖的内侧设有限位环,所述限位环与所述轴承套的内壁滑动连接,所述限位环的端面与所述轴承滑动连接,且所述轴承套的前后端面均阵列设有装配螺孔,所述端盖上阵列设有通孔,所述通孔与所述装配螺孔的尺寸相匹配位置相对应,所述轴承套通过螺栓连接所述端盖,所述第一轴头上滑动连接有偏心块,所述偏心块在所述第一轴头上周向固定,前端所述第一轴头的末端设有第二轴头,前端所述第二轴头上滑动连接有中间法兰套筒,所述中间法兰套筒的外端面上阵列有单孔,所述中间法兰套筒周向固定在所述第二轴头上,所述中间法兰套筒的外端滑动连接有套筒端盖,所述套筒端盖通过螺栓连接前端所述第二轴头。

3、优选地,所述第一轴头的末端均设有所述第二轴头,后端所述第二轴头上滑动连接有端面法兰套筒,所述端面法兰套筒的外端面上阵列有双孔,所述端面法兰套筒在后端所述第二轴头上周向固定,所述端面法兰套筒的外端面滑动连接有另一组所述套筒端盖,所述套筒端盖通过螺栓连接后端所述第二轴头,适用于长轴安装的情景。

4、优选地,后端所述偏心块的外端面滑动连接有轴端挡圈,所述轴端挡圈通过螺栓连接后端所述第一轴头,适用于短轴安装的情景。

5、优选地,所述轴承室的后侧端面上设有注油块,所述注油块上设有注油孔,所述注油孔与所述轴承套的内部连通,所述注油孔内螺纹连接有注油管,所述注油管的顶口处螺纹连接有密封塞,便于向所述轴承套内加注润滑油。

6、优选地,所述轴承室的外部设有法兰盘,所述法兰盘与所述轴承室之间设有加强筋,所述加强筋有多组且对称设置,所述轴承室的前部滑动连接有压圈,所述法兰盘上阵列设有栓孔,所述压圈上阵列设有装配孔,所述装配孔与所述栓孔的位置相对应,所述法兰盘通过螺栓连接所述压圈,便于增强干油激振器安装的稳定性。

7、优选地,所述法兰盘的顶部与底部均设有平面,顶部所述平面上对称设有顶螺孔,可用于安装带有螺栓的吊环,以便吊装移动干事激振器。

8、优选地,所述端盖上设有护罩,所述护罩为两端通透的壳体,所述端盖的外缘阵列设有连接梁,所述连接梁的末端均连接安装圈,所述安装圈位于所述限位环的相对侧,所述安装圈上阵列设有安装螺孔,所述安装螺孔与所述连接梁的位置相对应,所述护罩的一端设有穿孔,所述穿孔与所述安装螺孔的尺寸相匹配位置相对应,所述安装圈通过螺栓连接所述护罩,可防止外部物体进入到干油激振器的工作范围内,保障干油激振器的正常工作。

9、优选地,所述端盖上设有密封槽,所述密封槽与所述限位环位于所述端盖同侧,所述密封槽内设有密封圈,所述密封圈与所述轴颈滑动连接,增强密封性,减少润滑油外漏。

10、优选地,所述偏心块与所述第一轴头通过键连接,所述中间法兰套筒、所述端面法兰套筒与所述第二轴头通过键连接,周向固定效果好,成本低便于装配。

11、优选地,所述偏心块上设有扇形块,所述扇形块上设有配重块,所述配重块为扇形且有多组,所述配重块通过螺栓重叠连接在所述扇形块上,可根据生产需要调节配重,适合不同的工作场景,增强干油激振器的实用性。

12、综上,本技术的技术效果和优点:

13、1、本技术通过在主轴的末端之境界装配法兰套筒,可省去安装联轴器的繁琐步骤,提高了干油激振器安装时的便利性,并且降低了企业采购联轴器的成本,可提高生产效率和效益。

14、2、本技术中采用法兰连接方式便于干油激振器与动力源连接,增强了连接的强度和稳定性,可以满足长轴和短轴两种技术方案的安装需要,增强了干油激振器的实用性,通过设置护罩,提高了安全生产防护能力,保障了干油激振器的正常工作。

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【技术保护点】

1.一种法兰式干油激振器,包括轴承室(1)、轴承(4)、主轴(3),所述主轴(3)贯穿所述轴承室(1),所述主轴(3)与所述轴承室(1)之间设有轴承(4),其特征在于:所述主轴(3)从内到外依次设有轴颈(31)、第一轴头(32),所述第一轴头(32)有两组且对称位于所述轴颈(31)的两端,所述轴颈(31)的中段设有轴环(30),所述轴颈(31)上从内到外依次滑动连接有所述轴承(4)、端盖(2),所述轴承(4)、所述端盖(2)均有两组且对称位于所述轴环(30)的两侧,所述轴承室(1)中部设有轴承套(101),所述端盖(2)的内侧设有限位环(20),所述限位环(20)与所述轴承套(101)的内壁滑动连接,所述限位环(20)的端面与所述轴承(4)滑动连接,且所述轴承套(101)的前后端面均阵列设有装配螺孔(106),所述端盖(2)上阵列设有通孔(25),所述通孔(25)与所述装配螺孔(106)的尺寸相匹配位置相对应,所述轴承套(101)通过螺栓连接所述端盖(2),所述第一轴头(32)上滑动连接有偏心块(5),所述偏心块(5)在所述第一轴头(32)上周向固定,前端所述第一轴头(32)的末端设有第二轴头(33),前端所述第二轴头(33)上滑动连接有中间法兰套筒(6),所述中间法兰套筒(6)的外端面上阵列有单孔(60),所述中间法兰套筒(6)周向固定在所述第二轴头(33)上,所述中间法兰套筒(6)的外端滑动连接有套筒端盖(34),所述套筒端盖(34)通过螺栓连接前端所述第二轴头(33)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述第一轴头(32)的末端均设有所述第二轴头(33),后端所述第二轴头(33)上滑动连接有端面法兰套筒(7),所述端面法兰套筒(7)的外端面上阵列有双孔(70),所述端面法兰套筒(7)在后端所述第二轴头(33)上周向固定,所述端面法兰套筒(7)的外端面滑动连接有另一组所述套筒端盖(34),所述套筒端盖(34)通过螺栓连接后端所述第二轴头(33)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:后端所述偏心块(5)的外端面滑动连接有轴端挡圈(8),所述轴端挡圈(8)通过螺栓连接后端所述第一轴头(32)。

4.根据权利要求2或3所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述轴承室(1)的后侧端面上设有注油块(104),所述注油块(104)上设有注油孔(105),所述注油孔(105)与所述轴承套(101)的内部连通,所述注油孔(105)内螺纹连接有注油管(10),所述注油管(10)的顶口处螺纹连接有密封塞。

5.根据权利要求4所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述轴承室(1)的外部设有法兰盘,所述法兰盘与所述轴承室(1)之间设有加强筋(107),所述加强筋(107)有多组且对称设置,所述轴承室(1)的前部滑动连接有压圈(12),所述法兰盘上阵列设有栓孔(102),所述压圈(12)上阵列设有装配孔(121),所述装配孔(121)与所述栓孔(102)的位置相对应,所述法兰盘通过螺栓连接所述压圈(12)。

6.根据权利要求5所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述法兰盘的顶部与底部均设有平面,顶部所述平面上对称设有顶螺孔(103)。

7.根据权利要求6所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述端盖(2)上设有护罩(9),所述护罩(9)为两端通透的壳体,所述端盖(2)的外缘阵列设有连接梁(23),所述连接梁(23)的末端均连接安装圈(22),所述安装圈(22)位于所述限位环(20)的相对侧,所述安装圈(22)上阵列设有安装螺孔(24),所述安装螺孔(24)与所述连接梁(23)的位置相对应,所述护罩(9)的一端设有穿孔,所述穿孔与所述安装螺孔(24)的尺寸相匹配位置相对应,所述安装圈(22)通过螺栓连接所述护罩(9)。

8.根据权利要求7所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述端盖(2)上设有密封槽(21),所述密封槽(21)与所述限位环(20)位于所述端盖(2)同侧,所述密封槽(21)内设有密封圈(11),所述密封圈(11)与所述轴颈(31)滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述偏心块(5)与所述第一轴头(32)通过键连接,所述中间法兰套筒(6)、所述端面法兰套筒(7)与所述第二轴头(33)通过键连接。

10.根据权利要求9所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述偏心块(5)上设有扇形块,所述扇形块上设有配重块(51),所述配重块(51)为扇形且有多组,所述配重块(51)通过螺栓重叠连接在所述扇形块上。

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【技术特征摘要】

1.一种法兰式干油激振器,包括轴承室(1)、轴承(4)、主轴(3),所述主轴(3)贯穿所述轴承室(1),所述主轴(3)与所述轴承室(1)之间设有轴承(4),其特征在于:所述主轴(3)从内到外依次设有轴颈(31)、第一轴头(32),所述第一轴头(32)有两组且对称位于所述轴颈(31)的两端,所述轴颈(31)的中段设有轴环(30),所述轴颈(31)上从内到外依次滑动连接有所述轴承(4)、端盖(2),所述轴承(4)、所述端盖(2)均有两组且对称位于所述轴环(30)的两侧,所述轴承室(1)中部设有轴承套(101),所述端盖(2)的内侧设有限位环(20),所述限位环(20)与所述轴承套(101)的内壁滑动连接,所述限位环(20)的端面与所述轴承(4)滑动连接,且所述轴承套(101)的前后端面均阵列设有装配螺孔(106),所述端盖(2)上阵列设有通孔(25),所述通孔(25)与所述装配螺孔(106)的尺寸相匹配位置相对应,所述轴承套(101)通过螺栓连接所述端盖(2),所述第一轴头(32)上滑动连接有偏心块(5),所述偏心块(5)在所述第一轴头(32)上周向固定,前端所述第一轴头(32)的末端设有第二轴头(33),前端所述第二轴头(33)上滑动连接有中间法兰套筒(6),所述中间法兰套筒(6)的外端面上阵列有单孔(60),所述中间法兰套筒(6)周向固定在所述第二轴头(33)上,所述中间法兰套筒(6)的外端滑动连接有套筒端盖(34),所述套筒端盖(34)通过螺栓连接前端所述第二轴头(33)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述第一轴头(32)的末端均设有所述第二轴头(33),后端所述第二轴头(33)上滑动连接有端面法兰套筒(7),所述端面法兰套筒(7)的外端面上阵列有双孔(70),所述端面法兰套筒(7)在后端所述第二轴头(33)上周向固定,所述端面法兰套筒(7)的外端面滑动连接有另一组所述套筒端盖(34),所述套筒端盖(34)通过螺栓连接后端所述第二轴头(33)。

3.根据权利要求1所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:后端所述偏心块(5)的外端面滑动连接有轴端挡圈(8),所述轴端挡圈(8)通过螺栓连接后端所述第一轴头(32)。

4.根据权利要求2或3所述的一种法兰式干油激振器,其特征在于:所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁香玉
申请(专利权)人:河南振威激振科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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