【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钕铁硼磁材清洗，尤其涉及一种用于钕铁硼黑灰的清洗剂及其制备方法。
技术介绍
1、钕铁硼磁材的钝化前碱性清洗工艺主要目的是为了除油、除黑灰，为下一工艺段提供较好的表面状态。目前，该工艺已有脱脂剂用于除油目的，同时能去除部分黑灰。但是，对于磁材表面的细微黑灰的清除，效果不佳。目前，在生产过程中，为去除磁材表面的细微黑灰，一般是采取增加多次水洗或者超声波水洗工艺来进行去除，但存在生产工艺工序多，生产成本较高的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种用于钕铁硼黑灰的清洗剂及其制备方法，不仅能够一次性去除钕铁硼磁材上的油污，还能同时去除钕铁硼磁材表面的细微黑灰，并能够对钕铁硼磁材起到良好的缓蚀效果，便于后续加工，从而降低生产成本。
2、本专利技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
3、一种用于钕铁硼黑灰的清洗剂，包括以下重量百分比原料：
4、1～5％酶制剂、0.1～2％缓蚀剂、5～10％渗透剂、1～5％增溶剂、1～5％表面活性剂、0.1～1.0％螯合剂、1～3％除灰剂和5～10％碱性无机助剂以及水余量。
5、根据上述技术手段，通过在采用酶制剂、表面活性剂、渗透剂、螯合剂和除灰剂的相互配合，在清洗时，不仅能够对钕铁硼表面的油污、黑灰进行清洗，还能够渗透进入钕铁硼的表层内部，将细微处的黑灰去除；再通过缓蚀剂的作用，能够在汝铁硼表面形成缓蚀保护层，有利于清洗后的汝铁硼的保护；配合增溶剂和碱性无机助剂，更有利于对汝铁
6、作为优选的，所述缓蚀剂为苯甲酸钠、三乙醇胺、苯并三氮唑、六亚甲基四胺中的一种或多种组合。
7、进一步优选的，缓蚀剂为苯甲酸钠、三乙醇胺、苯并三氮唑的混合物。
8、进一步优选的，苯并三氮唑为水溶性苯并三氮唑。
9、进一步优选的，苯甲酸钠、三乙醇胺、苯并三氮唑的质量比为(1-3)：(1-2):1。
10、根据上述技术手段，由于苯甲酸钠具有广谱抗微生物作用，能够对存在的酵母菌、霉菌、细菌等进行灭杀，从而对整个清洗剂起到防腐作用；三乙醇胺不仅具有油性污垢去除效果，还对重金属离子起到螯合作用，并能够起到缓蚀作用，而水溶性苯并三氮唑在常温下具有良好的溶解性，并具有良好的缓蚀作用，与三乙醇胺能够起到协同缓蚀效果，使材料表面形成的保护膜更致密。
11、且通过苯甲酸钠、三乙醇胺、苯并三氮唑三者的相互配合，一方面，有利于缓蚀剂的保存和使用，另一方面，在作用时，能够去除表面污垢后，再进行缓蚀，使缓蚀效果更好。
12、作为优选的，所述渗透剂为高级脂肪醇聚氧乙烯醚、高级脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、聚丙二醇二硫酸钠、磺化脱氢松香酸二钠盐中的一种或多种组合。
13、进一步优选的，渗透剂为高级脂肪醇聚氧乙烯醚。
14、进一步优选的，高级脂肪醇聚氧乙烯醚中，碳链r为c7～9，n＝5。
15、根据上述技术手段，高级脂肪醇聚氧乙烯醚不仅能够辅助其他物质渗透的作用，还能够起到乳化油污的作用，使油污形成水包油状结构，利于油污与磁材剥离，在油污与磁材剥离过程中，带走部分黑灰颗粒。
16、作为优选的，所述表面活性剂为椰子油烷基二乙醇酰胺、椰子油二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚中的一种或多种组合。
17、进一步优选的，表面活性剂为椰子油二乙醇酰胺。
18、根据上述技术手段，通过采用椰子油二乙醇酰胺作为表面活性剂，不仅具有良好的去污能力，还具有较好的渗透性和抗腐蚀性，有助于对汝铁硼材料表面的黑灰进行清洗，还能够配合缓蚀剂使汝铁硼材料表面形成的保护膜更稳定。
19、作为优选的，所述除灰剂为有机胺酯、聚醚多元醇、乙醇胺酯、乙二胺油酸酯、有机酸钠盐中的一种或多种组合。
20、进一步优选的，除灰剂为有机胺酯和有机酸钠盐的混合物。
21、进一步优选的，有机胺酯和有机酸钠盐的质量比为2:1。
22、进一步优选的，有机酸钠盐为柠檬酸钠。
23、根据上述技术手段，通过选用有机胺酯和柠檬酸钠作为复合除灰剂，不仅能够起到清灰、去除氧化表面层和络合作用，还具有低泡的效果，且有机胺酯和柠檬酸钠能够起到协同效应，从而能够对汝铁硼材料表面的黑灰以及表层离子起到清除和络合作用，进而能够起到良好的除灰、缓蚀作用。
24、作为优选的，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠盐、乙二胺四乙酸四钠盐、羟乙基乙二胺三乙酸中的一种或多种组合。
25、进一步优选的，螯合剂为葡萄糖酸钠和羟乙基乙二胺三乙酸的混合物。
26、进一步优选的，葡萄糖酸钠和羟乙基乙二胺三乙酸的质量比为1:1。
27、根据上述技术手段，通过选用葡萄糖酸钠和羟乙基乙二胺三乙酸作为螯合剂，不仅能够对多阶金属离子进行螯合，还能够对材料表面进行清洗，从而配合其他成分，能够对汝铁硼材料表面的黑灰进行有效清洗。
28、作为优选的，所述增溶剂为二乙二醇单丁醚、乙二醇丁醚、三乙二醇单丁醚中的一种或多种组合。
29、进一步优选的，增溶剂为乙二醇丁醚。
30、根据上述技术手段，通过选用乙二醇丁醚作为增溶剂，不仅能够起到分散、润湿作用，还能够增加其他物料的溶解度，且对金属材料还具有洗涤作用，进一步增强对汝铁硼材料表面以及细微处黑灰的清洗。
31、作为优选的，所述酶制剂为蛋白酶、植酸酶、微生物酶和保护剂中的一种或多种组合。
32、进一步优选的，酶制剂为蛋白酶和保护剂的混合物。
33、进一步优选的，蛋白酶和保护剂的质量比为1:2。
34、进一步优选的，蛋白酶为蛋白酶c100。
35、根据上述技术手段，蛋白酶c100对金属材料具有良好的络合性能，还具有良好的剥离性能，能够对金属材料表面的黑灰起到溶解、剥离作用，从而使蛋白酶c100能够对汝铁硼材料表面的金属离子进行络合，并起到过渡金属离子的作用，从而促进了黑灰与钕铁硼材料的剥离过程。
36、进一步优选的，保护剂为糖类、脂肪酸、牛血清白蛋白、氨基酸、多元醇和巯基试剂中的一种或多种组合。
37、进一步优选的，保护剂为巯基试剂。
38、进一步优选的，巯基试剂为半胱氨酸、巯基乙醇中的一种或两种组合。
39、进一步优选的，巯基试剂为半胱氨酸。
40、根据上述技术手段，通过选用半胱氨酸作为保护剂，不仅能够保护蛋白酶，避免蛋白酶失活，从而提高清洗剂中蛋白酶的活性，使蛋白酶能够更好的对金属材料表面的黑灰进行清理，还能够使蛋白酶在碱性环境下，保持更好的活性。
41、作为优选的，所述碱性无机助剂为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠中的一种或多种组合。
42、进一步优选的，碱性无机助剂为磷酸三钠和三聚磷酸钠的混合物。
43、进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于钕铁硼黑灰的清洗剂，其特征在于，包括以下重量百分比原料：
2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述缓蚀剂为苯甲酸钠、三乙醇胺、苯并三氮唑、六亚甲基四胺中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述渗透剂为高级脂肪醇聚氧乙烯醚、高级脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、聚丙二醇二硫酸钠、磺化脱氢松香酸二钠盐中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述除灰剂为有机胺酯、聚醚多元醇、乙醇胺酯、乙二胺油酸酯、有机酸钠盐中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠盐、乙二胺四乙酸四钠盐、羟乙基乙二胺三乙酸中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述增溶剂为二乙二醇单丁醚、乙二醇丁醚、三乙二醇单丁醚中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述表面活性剂为椰子油烷基二乙醇酰胺、椰子油二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐、十二烷基硫酸钠
8.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述酶制剂为蛋白酶、植酸酶、微生物酶和保护剂中的一种或多种组合。
9.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述碱性无机助剂为氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠中的一种或多种组合。
10.一种如权利要求1-9任一项用于钕铁硼黑灰的清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于钕铁硼黑灰的清洗剂，其特征在于，包括以下重量百分比原料：
2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述缓蚀剂为苯甲酸钠、三乙醇胺、苯并三氮唑、六亚甲基四胺中的一种或多种组合。
3.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述渗透剂为高级脂肪醇聚氧乙烯醚、高级脂肪醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚、聚丙二醇二硫酸钠、磺化脱氢松香酸二钠盐中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述除灰剂为有机胺酯、聚醚多元醇、乙醇胺酯、乙二胺油酸酯、有机酸钠盐中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸二钠盐、乙二胺四乙酸四钠盐、羟乙基乙二胺三乙酸中的一种或多种组合。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，杜朝波，张雪峰，贾晓清，梁桐，尹树花，安同艳，
申请(专利权)人：泰伦特生物工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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