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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸,具体为一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法。
技术介绍
1、涂布纸是在原纸上涂上一层涂料(coating color),使纸张具有良好的光学性质及印刷性能等。其主要用途有:印刷杂志、书籍等出版用纸和商标、包装、商品目录等印刷用纸。
2、现有技术中,涂料的性质直接影响着涂布纸性能;现有的一种常见的涂料是以淀粉为主体,其应用于涂布纸生产时,涂布作业的操作性差、涂布量相对较低。较低的涂布量并不能提供良好的表面性能,所得涂布纸存在表面粗糙度较大、抗发花性能差等问题;同时涂布的涂料性能单一,不能赋予纸张新的功能,不利于涂布纸的发展。
3、因此,我们需要一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,用来解决现有涂布纸涂料的功能性单一的问题,可以提高涂布纸的抗菌性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有涂布纸涂料的功能性单一的问题,可以提高涂布纸的抗菌性。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,所述方法包括以下步骤:
3、制备滑石和水镁石块料组成的主料后,采用水性聚胺基甲酸酯树酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯乙酸乙烯酯、乙二胺四乙酸二钠、聚乙二醇、分散剂、增稠剂、消泡剂、ph调节剂、聚酰亚胺空心微球、盐酸聚六亚甲基胍、蒸馏水、纳米石墨烯颗粒、氢化锌铁氧体陶瓷粉、纳米磷酸铝分子筛制备功能性辅料,将主料和辅料混合后,最终制得湿法造纸涂布浆料液。
4、优选的,主料制备的具体步骤包括:
5、将滑石和水镁石块料破碎成20mm以下渣料;
6、混合后用雷蒙磨研制成150-200目的粗粉;
7、在粉体中加入烷基酚聚氧乙烯醚、聚二甲基硅氧烷分散体和水调制成浆料液,再送入球磨机进行研磨,研磨过程中添加助磨剂六偏磷酸钠;
8、研磨出来的浆料液经筛网过滤后,灌装为成品储存起来。
9、优选的,助磨剂的添加量为滑石与水镁石复合粉体的0.05wt%-0.08wt%。
10、优选的,功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯25-36、甲基丙烯酸甲酯28-43、乙烯-乙酸乙烯酯17-29、乙二胺四乙酸二钠18-25、聚乙二醇12-19、分散剂11-19、增稠剂7-13、消泡剂6-13、ph调节剂8-22、聚酰亚胺空心微球45-62、盐酸聚六亚甲基胍13-24、蒸馏水115-160、纳米石墨烯颗粒22-35、氢化锌铁氧体陶瓷粉21-38、纳米磷酸铝分子筛34-55。
11、优选的,功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯25、甲基丙烯酸甲酯28、乙烯-乙酸乙烯酯17、乙二胺四乙酸二钠18、聚乙二醇12、分散剂11、增稠剂7、消泡剂6、ph调节剂8、聚酰亚胺空心微球45、盐酸聚六亚甲基胍13、蒸馏水115、纳米石墨烯颗粒22、氢化锌铁氧体陶瓷粉21、纳米磷酸铝分子筛34。
12、优选的,功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯28、甲基丙烯酸甲酯32、乙烯-乙酸乙烯酯19、乙二胺四乙酸二钠20、聚乙二醇15、分散剂14、增稠剂9、消泡剂9、ph调节剂12、聚酰亚胺空心微球50、盐酸聚六亚甲基胍16、蒸馏水130、纳米石墨烯颗粒28、氢化锌铁氧体陶瓷粉30、纳米磷酸铝分子筛40。
13、优选的,功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯32、甲基丙烯酸甲酯38、乙烯-乙酸乙烯酯24、乙二胺四乙酸二钠22、聚乙二醇16、分散剂16、增稠剂11、消泡剂11、ph调节剂18、聚酰亚胺空心微球55、盐酸聚六亚甲基胍20、蒸馏水145、纳米石墨烯颗粒30、氢化锌铁氧体陶瓷粉32、纳米磷酸铝分子筛50。
14、优选的,功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯36、甲基丙烯酸甲酯43、乙烯-乙酸乙烯酯29、乙二胺四乙酸二钠25、聚乙二醇19、分散剂19、增稠剂13、消泡剂13、ph调节剂22、聚酰亚胺空心微球62、盐酸聚六亚甲基胍24、蒸馏水160、纳米石墨烯颗粒35、氢化锌铁氧体陶瓷粉38、纳米磷酸铝分子筛55。
15、优选的,功能性辅料的制备步骤包括:
16、取水性聚胺基甲酸酯树酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯-乙酸乙烯酯、乙二胺四乙酸二钠、聚乙二醇、分散剂加入涂料分散桶的水中,分散速度保持在5000r/min,分散时间为15min后降低转速至2000r/min,加入消泡剂继续混合10min,再加入聚酰亚胺空心微球、盐酸聚六亚甲基胍、纳米石墨烯颗粒、氢化锌铁氧体陶瓷粉、纳米磷酸铝分子筛,逐渐提高转速至8000r/min,持续分散25min后,再降低转速至2000r/min,加入增稠剂、ph调节剂,分散10min,制得固含量为30-45%的造纸涂料。
17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
18、本专利技术提出的湿法造纸涂布浆料液的制备方法,把水镁石和滑石按照一定的比例复合,可以减少滑石粉体的分散难度,提高了涂料液的固含量,且降低了制造成本;通过在浆料中加入功能性辅料,涂料涂布纸张对金黄色葡萄球菌抗菌效率达到了97%以上;同时,经以上配方涂料涂布后,纸张的印刷适性得以明显改善;进一步解决了现有涂布纸涂料的功能性单一的问题,可以提高涂布纸的抗菌性。
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1.一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:主料制备的具体步骤包括:
3.根据权利要求2所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:助磨剂的添加量为滑石与水镁石复合粉体的0.05wt%-0.08wt%。
4.根据权利要求1所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯25-36、甲基丙烯酸甲酯28-43、乙烯-乙酸乙烯酯17-29、乙二胺四乙酸二钠18-25、聚乙二醇12-19、分散剂11-19、增稠剂7-13、消泡剂6-13、pH调节剂8-22、聚酰亚胺空心微球45-62、盐酸聚六亚甲基胍13-24、蒸馏水115-160、纳米石墨烯颗粒22-35、氢化锌铁氧体陶瓷粉21-38、纳米磷酸铝分子筛34-55。
5.根据权利要求4所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯25、甲基丙烯酸甲酯28、乙烯-乙酸乙
6.根据权利要求4所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯28、甲基丙烯酸甲酯32、乙烯-乙酸乙烯酯19、乙二胺四乙酸二钠20、聚乙二醇15、分散剂14、增稠剂9、消泡剂9、pH调节剂12、聚酰亚胺空心微球50、盐酸聚六亚甲基胍16、蒸馏水130、纳米石墨烯颗粒28、氢化锌铁氧体陶瓷粉30、纳米磷酸铝分子筛40。
7.根据权利要求4所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯32、甲基丙烯酸甲酯38、乙烯-乙酸乙烯酯24、乙二胺四乙酸二钠22、聚乙二醇16、分散剂16、增稠剂11、消泡剂11、pH调节剂18、聚酰亚胺空心微球55、盐酸聚六亚甲基胍20、蒸馏水145、纳米石墨烯颗粒30、氢化锌铁氧体陶瓷粉32、纳米磷酸铝分子筛50。
8.根据权利要求4所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯36、甲基丙烯酸甲酯43、乙烯-乙酸乙烯酯29、乙二胺四乙酸二钠25、聚乙二醇19、分散剂19、增稠剂13、消泡剂13、pH调节剂22、聚酰亚胺空心微球62、盐酸聚六亚甲基胍24、蒸馏水160、纳米石墨烯颗粒35、氢化锌铁氧体陶瓷粉38、纳米磷酸铝分子筛55。
9.根据权利要求4所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料的制备步骤包括:
...【技术特征摘要】
1.一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:主料制备的具体步骤包括:
3.根据权利要求2所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:助磨剂的添加量为滑石与水镁石复合粉体的0.05wt%-0.08wt%。
4.根据权利要求1所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯25-36、甲基丙烯酸甲酯28-43、乙烯-乙酸乙烯酯17-29、乙二胺四乙酸二钠18-25、聚乙二醇12-19、分散剂11-19、增稠剂7-13、消泡剂6-13、ph调节剂8-22、聚酰亚胺空心微球45-62、盐酸聚六亚甲基胍13-24、蒸馏水115-160、纳米石墨烯颗粒22-35、氢化锌铁氧体陶瓷粉21-38、纳米磷酸铝分子筛34-55。
5.根据权利要求4所述的一种湿法造纸涂布浆料液的制备方法,其特征在于:功能性辅料包括以下重量份数的组分:水性聚胺基甲酸酯树酯25、甲基丙烯酸甲酯28、乙烯-乙酸乙烯酯17、乙二胺四乙酸二钠18、聚乙二醇12、分散剂11、增稠剂7、消泡剂6、ph调节剂8、聚酰亚胺空心微球45、盐酸聚六亚甲基胍13、蒸馏水115、纳米石墨烯颗粒22、氢化锌铁氧体陶瓷粉21、纳米磷酸铝分子筛34。
6.根据权利要求4所述的一种湿法...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖杰,
申请(专利权)人:沅陵县向华电子科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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