一种冷轧板平整用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41985719 阅读:8 留言:0更新日期:2024-07-12 12:14
本技术属于冷轧板加工技术领域,具体公开了一种冷轧板平整用打磨装置,包括机体与转动设置在机体内侧的输送架,所述输送架的上端靠近一侧边缘处前后对称固定连接有导柱,两根所述导柱的上端均固定连接有连接盘,本技术的有益效果是:通过导柱、连接盘、U形板、刮板、弹簧、接灰组件、清扫组件与推板的相互配合,冷轧板经过砂光机内部的打磨机构后其表面留有的碎屑与金属粉尘可被及时的清理下来再被工作人员取出,且清理下来的碎屑与金属粉尘可得到收集,且适用于不同厚度的冷轧板,从而避免碎屑与金属粉尘洒落在地面上,避免金属粉尘大面积飘散在空气中,保证车间地面整洁,避免对工人的身体健康造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷轧板加工,具体公开了一种冷轧板平整用打磨装置


技术介绍

1、冷轧板,是以热轧卷为原料,在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。冷轧板在生产制造的过程中其表面可能会附着一些杂质,例如:一些氧化物、锈斑或其他的污垢,为了改善冷轧板表面的光洁度和平整度,减少表面缺陷,提升外观质量,需要对冷轧板的表面进行打磨处理。

2、对于冷轧板的打磨,会用到砂光机,砂光机主要由机架、输送机构与打磨机构组成,冷轧板由输送机构输送到砂光机内部并由砂光机内部的打磨机构进行打磨处理,以此来提高冷轧板表面的光洁度和平整度。

3、然而,砂光机内部的打磨机构在对冷轧板打磨的过程中会产生一些碎屑与金属粉尘,碎屑与金属粉尘往往会停留在冷轧板的表面一起被输送机构带出,工人在取走打磨好的冷轧板时,碎屑与金属粉尘会随之洒落在地面上,过程中还会有金属粉尘大面积的飘散在空气中,不仅造成车间地面污染,而且易对工人的身体健康造成影响。为此,我们提出一种冷轧板平整用打磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冷轧板平整用打磨装置。

2、为达到以上目的,本技术提供了一种冷轧板平整用打磨装置,包括机体与转动设置在机体内侧的输送架,所述输送架的上端靠近一侧边缘处前后对称固定连接有导柱,两根所述导柱的上端均固定连接有连接盘,且两根导柱的外壁中部均滑动套设有u形板,两块所述u形板之间固定连接有刮板,所述刮板对应机体的一侧壁中下部呈倾斜设置,且刮板靠近于输送架的输送带,两块所述u形板的上端分别与两个连接盘的下端之间均固定连接有弹簧,两根所述弹簧分别滑动套设在两根导柱的外壁上,所述输送架的下方设有接灰组件,所述刮板的一侧方设有清扫组件。

3、在上述技术方案中,进一步的,所述接灰组件包括两根连接柱,两根所述连接柱前后对称固定连接在机体的一侧壁上,且两根连接柱的外壁上均滑动套设有连接管,两根所述连接管的外壁上均固定连接有连接板,两块所述连接板之间固定连接有接灰盒,所述接灰盒位于输送架的边缘处下方。

4、在上述技术方案中,进一步的,所述清扫组件包括两根固定柱,两根所述固定柱前后对称固定连接在输送架的上端靠近刮板处,且两根固定柱的上端共同固定连接有拼接板,所述拼接板的下端固定连接有毛刷,所述毛刷靠近于输送架的输送带。

5、在上述技术方案中,进一步的,两块所述u形板的下端分别与刮板的前后端之间均固定连接有加强筋。

6、在上述技术方案中,进一步的,所述毛刷由尼龙材料制成,所述刮板由塑料材料制成。

7、在上述技术方案中,进一步的,所述输送架的输送带表面固定连接有推板,所述推板上端面的高度低于刮板下端面的高度。

8、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过导柱、连接盘、u形板、刮板、弹簧、接灰组件、清扫组件与推板的相互配合,冷轧板经过砂光机内部的打磨机构后其表面留有的碎屑与金属粉尘可被及时的清理下来再被工作人员取出,且清理下来的碎屑与金属粉尘可得到收集,且适用于不同厚度的冷轧板,从而避免碎屑与金属粉尘洒落在地面上,避免金属粉尘大面积飘散在空气中,保证车间地面整洁,避免对工人的身体健康造成影响。

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【技术保护点】

1.一种冷轧板平整用打磨装置,包括机体(5)与转动设置在机体(5)内侧的输送架(6),其特征在于:所述输送架(6)的上端靠近一侧边缘处前后对称固定连接有导柱(15),两根所述导柱(15)的上端均固定连接有连接盘(12),且两根导柱(15)的外壁中部均滑动套设有U形板(14),两块所述U形板(14)之间固定连接有刮板(7),所述刮板(7)对应机体(5)的一侧壁中下部呈倾斜设置,且刮板(7)靠近于输送架(6)的输送带,两块所述U形板(14)的上端分别与两个连接盘(12)的下端之间均固定连接有弹簧(13),两根所述弹簧(13)分别滑动套设在两根导柱(15)的外壁上,所述输送架(6)的下方设有接灰组件,所述刮板(7)的一侧方设有清扫组件。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧板平整用打磨装置,其特征在于:所述接灰组件包括两根连接柱(4),两根所述连接柱(4)前后对称固定连接在机体(5)的一侧壁上,且两根连接柱(4)的外壁上均滑动套设有连接管(3),两根所述连接管(3)的外壁上均固定连接有连接板(2),两块所述连接板(2)之间固定连接有接灰盒(1),所述接灰盒(1)位于输送架(6)的边缘处下方。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧板平整用打磨装置,其特征在于:所述清扫组件包括两根固定柱(10),两根所述固定柱(10)前后对称固定连接在输送架(6)的上端靠近刮板(7)处,且两根固定柱(10)的上端共同固定连接有拼接板(9),所述拼接板(9)的下端固定连接有毛刷(8),所述毛刷(8)靠近于输送架(6)的输送带。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧板平整用打磨装置,其特征在于:两块所述U形板(14)的下端分别与刮板(7)的前后端之间均固定连接有加强筋(16)。

5.根据权利要求3所述的一种冷轧板平整用打磨装置,其特征在于:所述毛刷(8)由尼龙材料制成,所述刮板(7)由塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧板平整用打磨装置,其特征在于:所述输送架(6)的输送带表面固定连接有推板(11),所述推板(11)上端面的高度低于刮板(7)下端面的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种冷轧板平整用打磨装置,包括机体(5)与转动设置在机体(5)内侧的输送架(6),其特征在于:所述输送架(6)的上端靠近一侧边缘处前后对称固定连接有导柱(15),两根所述导柱(15)的上端均固定连接有连接盘(12),且两根导柱(15)的外壁中部均滑动套设有u形板(14),两块所述u形板(14)之间固定连接有刮板(7),所述刮板(7)对应机体(5)的一侧壁中下部呈倾斜设置,且刮板(7)靠近于输送架(6)的输送带,两块所述u形板(14)的上端分别与两个连接盘(12)的下端之间均固定连接有弹簧(13),两根所述弹簧(13)分别滑动套设在两根导柱(15)的外壁上,所述输送架(6)的下方设有接灰组件,所述刮板(7)的一侧方设有清扫组件。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧板平整用打磨装置,其特征在于:所述接灰组件包括两根连接柱(4),两根所述连接柱(4)前后对称固定连接在机体(5)的一侧壁上,且两根连接柱(4)的外壁上均滑动套设有连接管(3),两根所述连接管(3)的外壁上均固定连接有连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建辉徐坤郑立芳杨娜
申请(专利权)人:惠民万顺节能新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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