一种高效收尘的布袋收尘器制造技术

技术编号:41985575 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-12 12:14
本技术公开了一种高效收尘的布袋收尘器,包括筒体,筒体外侧与支撑架固定连接,筒体外侧与进风口一端固定连接,筒体内部设置有冷却缓冲组件,筒体内部设置有用于与冷却缓冲组件连接的过滤组件,筒体外侧与出风管固定连接。本技术通过冷却缓冲组件有效避免热风直接冲击滤袋,延长滤袋的使用寿命,减少工作人员更换滤袋的频率,减少滤袋过滤的压力,增强布袋收尘器的适用性,通过过滤组件实现多级过滤,有效提高布袋收尘器的过滤效果,同时可对滤袋表面附着的灰尘进行清理,确保滤袋自身的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布袋收尘器,具体为一种高效收尘的布袋收尘器


技术介绍

1、布袋收尘器是一种收尘设备,它可以过滤空气中的细小灰尘颗粒物。布袋收尘器是由数根滤袋组成,通过滤袋与灰尘接触进行过滤,布袋收尘器的收尘效率能达到99%以上。布袋收尘器逐步取代了静电收尘器,同时在水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、回转窑、窑尾等设备中大都采用了布袋收尘器。

2、布袋收尘器在使用过程中存在尾气温度较高的情况,尤其是回转窑、烘干机等设备中尾气温度通常在150℃波动,同时尾气进入布袋收尘器内速度较快,并且对滤袋同一位置进行冲击,这增大滤袋的耗损,降低滤袋的使用寿命,提高设备维护成本;此外,尾气进入与滤袋接触后的首个滤袋表面会附着大量的灰尘,这使得滤袋的过滤不够均匀,同时滤袋表面附着的灰尘会降低滤袋后续的过滤效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效收尘的布袋收尘器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效收尘的布袋收尘器,包括筒体,所述筒体外侧与支撑架固定连接,所述筒体外侧与进风口一端固定连接,所述筒体内部设置有冷却缓冲组件,所述筒体内部设置有用于与冷却缓冲组件连接的过滤组件,所述筒体外侧与出风管固定连接。

3、优选的,所述进风口靠近筒体的边缘,所述进风口和出风管分别位于筒体的底部和顶部。

4、优选的,所述冷却缓冲组件包括隔板、冷却筒、进水管、出水管、螺旋导流板、下料斗和出风孔,所述筒体内部与隔板外侧固定连接,所述隔板底部中心与冷却筒顶端固定连接,所述冷却筒内部与进水管固定连接,所述冷却筒与出水管固定连接,所述冷却筒外侧与螺旋导流板固定连接,所述筒体底部与下料斗固定连接,所述隔板上开设若干出风孔,所述出风孔位于冷却筒和筒体之间,所述出风孔在隔板上呈圆周阵列均匀分布。

5、优选的,所述冷却筒内部充满冷却液体,所述进水管一端穿过冷却筒并延伸至冷却筒顶部,所述出水管底面与出水管一端固定连接。

6、优选的,所述螺旋导流板的形状为螺旋形,所述螺旋导流板边缘与筒体内壁之间存在间隙,所述螺旋导流板位于下料斗的正上方,所述下料斗底部开设圆形通孔。

7、优选的,所述过滤组件包括固定板、滤袋、转动环、齿环、耳板、转轴、齿轮、电机、通风口和刷板,所述筒体内壁与固定板固定连接,所述固定板底面与滤袋固定连接,所述滤袋底面与隔板固定连接,所述隔板上与三个转动环转动连接,所述转动环顶部与齿环固定连接,所述隔板上表面与耳板固定连接,所述耳板侧面与转轴固定连接,所述转轴外侧与三个齿轮固定连接,所述筒体外侧设置有电机,所述固定板中心开设通风口。

8、优选的,所述滤袋与转动环的数量相同,所述滤袋从固定板中心向边缘依次套设分布,出风孔位于相邻两个滤袋之间,所述齿环的外径尺寸与齿轮的外径尺寸相适配,所述齿轮与齿环啮合连接。

9、优选的,所述转轴通过套筒与筒体外侧转动连接,所述转轴一端与电机输出端固定连接,所述电机底面通过安装板与筒体外侧固定连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置冷却缓冲组件可以有效将尾气中的热量吸收冷却,避免热风直接冲击滤袋,延长滤袋的使用寿命,减少工作人员更换滤袋的频率,通过螺旋导流板可以将尾气中较大颗粒利用离心作用筛出,减少滤袋过滤的压力,确保滤袋长时间的过滤效果,螺旋导流板同时可以避免高速尾气直接冲击滤袋的情况,增强布袋收尘器的适用性。

12、2、本技术同时还通过设置过滤组件实现多级过滤,有效提高布袋收尘器的过滤效果,避免出现首个接触的滤袋过滤负荷较大从而影响后续过滤效果的情况,进一步使得滤袋的过滤更加均匀,电机通过齿轮带动刷板转动,使得对滤袋表面附着的灰尘进行清理,避免滤袋长时间使用后影响自身过滤效果的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效收尘的布袋收尘器,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)外侧与支撑架(2)固定连接,所述筒体(1)外侧与进风口(3)一端固定连接,所述筒体(1)内部设置有冷却缓冲组件(4),所述筒体(1)内部设置有用于与冷却缓冲组件(4)连接的过滤组件(5),所述筒体(1)外侧与出风管(6)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述进风口(3)靠近筒体(1)的边缘,所述进风口(3)和出风管(6)分别位于筒体(1)的底部和顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述冷却筒(42)内部充满冷却液体,所述进水管(43)一端穿过冷却筒(42)并延伸至冷却筒(42)顶部,所述出水管(44)底面与出水管(44)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述螺旋导流板(45)的形状为螺旋形,所述螺旋导流板(45)边缘与筒体(1)内壁之间存在间隙,所述螺旋导流板(45)位于下料斗(46)的正上方,所述下料斗(46)底部开设圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述过滤组件(5)包括固定板(51)、滤袋(52)、转动环(53)、齿环(54)、耳板(55)、转轴(56)、齿轮(57)、电机(58)、通风口(59)和刷板(510),所述筒体(1)内壁与固定板(51)固定连接,所述固定板(51)底面与滤袋(52)固定连接,所述滤袋(52)底面与隔板(41)固定连接,所述隔板(41)上与三个转动环(53)转动连接,所述转动环(53)顶部与齿环(54)固定连接,所述隔板(41)上表面与耳板(55)固定连接,所述耳板(55)侧面与转轴(56)固定连接,所述转轴(56)外侧与三个齿轮(57)固定连接,所述筒体(1)外侧设置有电机(58),所述固定板(51)中心开设通风口(59),所述转动环(53)底部与刷板(510)固定连接,所述刷板(510)与滤袋(52)侧面抵接。

6.根据权利要求5所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述滤袋(52)与转动环(53)的数量相同,所述滤袋(52)从固定板(51)中心向边缘依次套设分布,出风孔(47)位于相邻两个滤袋(52)之间,所述齿环(54)的外径尺寸与齿轮(57)的外径尺寸相适配,所述齿轮(57)与齿环(54)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述转轴(56)通过套筒与筒体(1)外侧转动连接,所述转轴(56)一端与电机(58)输出端固定连接,所述电机(58)底面通过安装板与筒体(1)外侧固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高效收尘的布袋收尘器,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)外侧与支撑架(2)固定连接,所述筒体(1)外侧与进风口(3)一端固定连接,所述筒体(1)内部设置有冷却缓冲组件(4),所述筒体(1)内部设置有用于与冷却缓冲组件(4)连接的过滤组件(5),所述筒体(1)外侧与出风管(6)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述进风口(3)靠近筒体(1)的边缘,所述进风口(3)和出风管(6)分别位于筒体(1)的底部和顶部。

3.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述冷却筒(42)内部充满冷却液体,所述进水管(43)一端穿过冷却筒(42)并延伸至冷却筒(42)顶部,所述出水管(44)底面与出水管(44)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述螺旋导流板(45)的形状为螺旋形,所述螺旋导流板(45)边缘与筒体(1)内壁之间存在间隙,所述螺旋导流板(45)位于下料斗(46)的正上方,所述下料斗(46)底部开设圆形通孔。

5.根据权利要求1所述的一种高效收尘的布袋收尘器,其特征在于:所述过滤组件(5)包括固定板(51)、滤袋(52)、转动环(53)、齿环(54)、耳板(55)、转轴(56)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晔
申请(专利权)人:南通凌志环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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