System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车门框生产用切割工艺制造技术_技高网

一种汽车门框生产用切割工艺制造技术

技术编号:41985242 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-12 12:14
本发明专利技术公开了一种汽车门框生产用切割工艺,包括如下步骤:工件表面除污,将待加工工件放置在清洗台内,并通过螺纹定位机构进行固定,通过高压水泵供水对工件进行冲洗,冲洗水压控制在1000‑1500MPA,以免水压过大产生工件形变,通过激光切割台程序绘制切割图形,然后将图形导入激光切割机的切割程序中进行排版编程,根据材料硬度设置切割参数,切割喷嘴运动到需要切割的不锈钢板或铝板上,调整切割喷嘴与工件之间的距离。本发明专利技术通过激光穿透材料切缝细,工件按程序切剧尺寸精度高切口无毛刺、垂直度好,割缝不变形、无热影响区,激光束光点小、能量集中,切割速度快,可以根据图形的额绘制进行整版编排套裁切割,省工节料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车门框生产,尤其涉及一种汽车门框生产用切割工艺


技术介绍

1、随着人们生活水平的提高,汽车已经成为家家户户首选的出门代步工具。汽车门框是一种常见的汽车配件,汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出多元化的发展趋势。

2、现有的切割工艺大多采用刀轮对成品进行机械式的切割,因此所得到的切割成品边缘容易产生不平整的断面(毛边)且切割成品上残留的切割碎屑需要若不尽兴及时的处理,进而直接影响加工精度与后续工艺的成品率。


技术实现思路

1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种汽车门框生产用切割工艺。

2、本专利技术提出的一种汽车门框生产用切割工艺,包括如下步骤:

3、步骤一:工件表面除污,将待加工工件放置在清洗台内,并通过螺纹定位机构进行固定,通过高压水泵供水对工件进行冲洗,冲洗水压控制在1000-1500mpa,以免水压过大产生工件形变。

4、步骤二:切割绘图,通过激光切割台程序绘制切割图形,然后将图形导入激光切割机的切割程序中进行排版编程,根据材料硬度设置切割参数,其中激光波长为10.1-10.7xm,脉冲功率设置在2-5kw,脉冲宽度设置为l0-15ms,功率密度为100-110w/cm2,激光发散角设置为1-1.5mrad,激光功率稳定度为2-4%,激光束焦点直径为φ 0.12-φ0.32,从而确定切割坐标。

5、步骤三:切割准备工作,将工件固定在激光切割机的工作台上,激光切割前,切割喷嘴运动到需要切割的不锈钢板或铝板上,调整切割喷嘴与工件之间的距离,然后对激光加工头进行定焦,同时将压缩空气阀打开,压缩空气吹在工件上,避免空气灰尘落在工件上。

6、步骤四:激光切割,利用气体分选工艺,根据切割材料选择不同的切割气体,当切割材料为结构钢时,连接氧气的管道和阀门打开,从而利用氧气进行切割,当切割材料为不锈钢和铝时,连接氮气的管道和阀门打开,从而利用氮气进行切割,使得切割表面更加平滑从而提高成品率。

7、步骤五:尺寸检验,切割后的工件进行尺寸检测,检测方法采用立式光学测量法,对于尺寸不合格的产品直接进行报废处理,对于尺寸的产品进行下一步的清洗工作。

8、步骤六:工件二次清洗,切割过后将成品进行收集,并将其重新固定在所述步骤一的清洗台上,再次通过螺纹定位机构进行固定,然后在储水室里加入足量的除油污清洗剂,从而去除切割后产品表面油污,且清洗后的废液通过引流管回流至回收室内进行收集。

9、优选地,所述步骤五中除油污清洗剂组分为:0.1~1.2%硅酸钠、 0.4~0.7%有机硅、2~5%去离子水、0.2~3%aeo-7。

10、优选地,所述步骤四过程中激光的切割区域为步骤二切割轨迹的预设区域。

11、优选地,所述清洗台内开设有清洗槽,所述螺纹定位机构包括支撑杆和夹持凹板,所述支撑杆固定连接在清洗槽底壁上,所述夹持凹板固定连接在支撑杆的顶端,所述夹持凹板上螺纹连接有夹紧螺栓。

12、优选的,所述清洗台上对称固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有中空板,所述中空板底侧固定连接有多个上清洗喷头,所述中空板上固定连通有上进水管,所述清洗台内开设有汇流腔,所述汇流腔底侧固定连通有下进水管,所述汇流腔上设置有多个下清洗喷头。

13、本专利技术中相对于现有技术的有益效果为:

14、1、通过激光穿透材料切缝细,工件按程序切剧尺寸精度高切口无毛刺、垂直度好,割缝不变形、无热影响区,激光束光点小、能量集中,切割速度快,可以根据图形的额绘制进行整版编排套裁切割,省工节料。

15、2、通过将切割后的工件放置在清洗槽内重新通过螺纹定位机构进行夹紧固定,然后通过泵体分别往下进水管、上进水管内输入除油污清洗剂,然后通过下清洗喷头对工件下表面进行冲洗油污,再通过多个上清洗喷头对工件的上表面进行冲洗油污,从而保证工件的表面的清洁性,更加利于后续的成品加工。

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【技术保护点】

1.一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,所述步骤五中除油污清洗剂组分为:0.1~1.2%硅酸钠、0.4~0.7%有机硅、2~5%去离子水、0.2~3%AEO-7。

3.根据权利要求1所述的一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,所述步骤四过程中激光的切割区域为步骤二切割轨迹的预设区域。

4.根据权利要求1所述的一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,所述清洗台(1)内开设有清洗槽,所述螺纹定位机构包括支撑杆(5)和夹持凹板,所述支撑杆(5)固定连接在清洗槽底壁上,所述夹持凹板固定连接在支撑杆(5)的顶端,所述夹持凹板上螺纹连接有夹紧螺栓(6)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,所述清洗台(1)上对称固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有中空板(7),所述中空板(7)底侧固定连接有多个上清洗喷头(10),所述中空板(7)上固定连通有上进水管(9),所述清洗台(1)内开设有汇流腔(3),所述汇流腔(3)底侧固定连通有下进水管(2),所述汇流腔(3)上设置有多个下清洗喷头(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,具体包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,所述步骤五中除油污清洗剂组分为:0.1~1.2%硅酸钠、0.4~0.7%有机硅、2~5%去离子水、0.2~3%aeo-7。

3.根据权利要求1所述的一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,所述步骤四过程中激光的切割区域为步骤二切割轨迹的预设区域。

4.根据权利要求1所述的一种汽车门框生产用切割工艺,其特征在于,所述清洗台(1)内开设有清洗槽,所述螺纹定位机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾方明马天荣
申请(专利权)人:安徽瑞卓汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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