【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车零部件加工，具体为一种适用于汽车音响按键的喷漆设备。
技术介绍
1、喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，汽车零件生产中，需要对生产后的零件进行喷涂。
2、例如公开号cn217164945u，公开了一种汽车零部件表面喷涂装置，针对常规的汽车零部件喷涂装置通常需要人工控制零部件的翻转以及喷涂枪的移动，降低了喷涂效率的问题，现提出如下方案，其包括机座、夹持组件和喷涂组件，机座的顶部两侧均固定安装有立板，夹持组件包括两个安装板和两个夹持板，两个安装板相互靠近的一侧均固定安装有电动推杆，两个夹持板分别固定连接在对应的电动推杆的输出端上，且安装板的另一侧固定安装有安装轴，安装轴上固定安装有从动带轮。本技术通过带动两个夹持板旋转对汽车零部件自动翻转的同时带动喷涂枪进行横向移动，实现不同位置的喷涂工作，提升了喷涂的均匀性和喷涂效率。
3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
4、虽然这种汽车零部件表面喷涂装置通过带动两个夹持板旋转对汽车零部件自动翻转的同时带动喷涂枪进行横向移动，实现不同位置的喷涂工作，提升了喷涂的均匀性和喷涂效率，但是在使用时，由于该装置所设置的夹持板只适用于对较大体积的汽车零部件进行夹持，而对于体积较小的零部件如音响按键则不能适用，因此还需要根据零部件大小对喷漆设备进行采购，增高
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，具备了便于对音响按键进行定位加工的优点，解决了由于该装置所设置的夹持板只适用于对较大体积的汽车零部件进行夹持，而对于体积较小的零部件如音响按键则不能适用，因此还需要根据零部件大小对喷漆设备进行采购，增高了生产成本，因此该装置在实际使用时具有一定的局限性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，包括机架本体、驱动电机、丝杆、传动装置和喷涂机，所述驱动电机固定安装在机架本体内壁左侧的顶部，所述丝杆的左端与驱动电机是输出端固定连接，所述丝杆的另一端通过轴承与机架本体内壁右侧的顶部活动连接，所述传动装置固定安装在丝杆远离驱动电机一端的表面，所述喷涂机活动安装在丝杆靠近驱动电机一端的表面，所述机架本体内壁的底部活动连接有加工车，所述加工车的顶部设置有限位架，所述限位架内壁的底部活动连接有放置板，所述加工车的内部开设有传动组件，所述放置板和限位架的顶部均开设有顶出组件。
3、作为本技术优选的，所述传动组件包括固定槽，所述固定槽内壁的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿加工厂并固定连接有连接盘，所述伺服电机的输出端与加工车活动连接，所述连接盘的顶部与限位架的底部固定连接。
4、作为本技术优选的，所述顶出组件包括顶出槽，所述连接盘的顶部开设有两个安装槽，所述安装槽内壁的底部固定安装有电动伸缩杆，所述限位架的底部开设有活动槽，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有顶出板，所述顶出板的数量与顶出槽相同。
5、作为本技术优选的，所述放置板的顶部固定连接有橡胶凸起，所述橡胶凸起设置有若干个且呈矩型等距离分布，所述加工车的正面固定连接有推杆。
6、作为本技术优选的，所述机架本体内壁底部的后侧固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有两个插孔，所述加工车背面的两侧均固定连接有导向板。
7、作为本技术优选的，所述固定板背面的顶部固定连接有安装板，所述安装板底部的两侧均固定连接有弹簧绳，所述弹簧绳的另一端固定连接有套环，所述导向板底部的后侧开设有限位槽，所述套环的表面与限位槽的内壁活动连接。
8、作为本技术优选的，所述机架本体正面的底部固定连接有坡板，所述坡板的顶部开设有防滑槽，所述防滑槽开设有若干个且呈等距离分布。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置加工车、限位架和放置板，放置板用于放置待喷漆加工的音响按键，限位架能够对放置板进行限位，加工车便于使用者对加工前后的按钮进行移动，同时能够避免加工车影响大体积汽车零部件的喷漆工作，灵活性较高，解决了由于该装置所设置的夹持板只适用于对较大体积的汽车零部件进行夹持，而对于体积较小的零部件如音响按键则不能适用，因此还需要根据零部件大小对喷漆设备进行采购，增高了生产成本，因此该装置在实际使用时具有一定的局限性的问题，达到了便于对音响按键进行定位加工的效果。
11、2、本技术通过设置传动组件，通过启动伺服电机能够使伺服电机的输出端带动连接盘进行转动，连接盘转动能够带动限位架进行转动，限位架转动能够带动放置板进行转动，放置板转动能够带动其顶部放置的音响按键进行转动，从而便于喷漆机对音响按键进行各个角度的喷漆。
12、3、本技术通过设置顶出组件，安装槽能够对电动伸缩杆进行固定限位，活动槽能够对连接板进行前后左右的限位，当喷漆工作结束且按键表面干燥后，通过启动电动伸缩杆能够使电动伸缩杆的输出端带动连接板进行移动，连接板移动能够带动顶出板进行移动，当顶出板移出顶出槽时能够将橡胶凸起上卡接的音响按键顶落，从而便于使用者对音响按键进行收集。
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1.一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，包括机架本体（1）、驱动电机（2）、丝杆（3）、传动装置（4）和喷涂机（5），其特征在于：所述驱动电机（2）固定安装在机架本体（1）内壁左侧的顶部，所述丝杆（3）的左端与驱动电机（2）输出端固定连接，所述丝杆（3）的另一端通过轴承与机架本体（1）内壁右侧的顶部活动连接，所述传动装置（4）固定安装在丝杆（3）远离驱动电机（2）一端的表面，所述喷涂机（5）活动安装在丝杆（3）靠近驱动电机（2）一端的表面，所述机架本体（1）内壁的底部活动连接有加工车（6），所述加工车（6）的顶部设置有限位架（7），所述限位架（7）内壁的底部活动连接有放置板（8），所述加工车（6）的内部开设有传动组件（9），所述放置板（8）和限位架（7）的顶部均开设有顶出组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述传动组件（9）包括固定槽（91），所述固定槽（91）内壁的底部固定安装有伺服电机（92），所述伺服电机（92）的输出端贯穿加工厂并固定连接有连接盘（93），所述伺服电机（92）的输出端与加工车（6）活动连接，所述连
3.根据权利要求2所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述顶出组件（10）包括顶出槽（101），所述连接盘（93）的顶部开设有两个安装槽（102），所述安装槽（102）内壁的底部固定安装有电动伸缩杆（103），所述限位架（7）的底部开设有活动槽（104），所述电动伸缩杆（103）的输出端固定连接有连接板（105），所述连接板（105）的顶部固定连接有顶出板（106），所述顶出板（106）的数量与顶出槽（101）相同。
4.根据权利要求1所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述放置板（8）的顶部固定连接有橡胶凸起（11），所述橡胶凸起（11）设置有若干个且呈矩型等距离分布，所述加工车（6）的正面固定连接有推杆（12）。
5.根据权利要求1所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述机架本体（1）内壁底部的后侧固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的正面开设有两个插孔（14），所述加工车（6）背面的两侧均固定连接有导向板（15）。
6.根据权利要求5所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述固定板（13）背面的顶部固定连接有安装板（16），所述安装板（16）底部的两侧均固定连接有弹簧绳（17），所述弹簧绳（17）的另一端固定连接有套环（18），所述导向板（15）底部的后侧开设有限位槽（19），所述套环（18）的表面与限位槽（19）的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述机架本体（1）正面的底部固定连接有坡板（20），所述坡板（20）的顶部开设有防滑槽（21），所述防滑槽（21）开设有若干个且呈等距离分布。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，包括机架本体（1）、驱动电机（2）、丝杆（3）、传动装置（4）和喷涂机（5），其特征在于：所述驱动电机（2）固定安装在机架本体（1）内壁左侧的顶部，所述丝杆（3）的左端与驱动电机（2）输出端固定连接，所述丝杆（3）的另一端通过轴承与机架本体（1）内壁右侧的顶部活动连接，所述传动装置（4）固定安装在丝杆（3）远离驱动电机（2）一端的表面，所述喷涂机（5）活动安装在丝杆（3）靠近驱动电机（2）一端的表面，所述机架本体（1）内壁的底部活动连接有加工车（6），所述加工车（6）的顶部设置有限位架（7），所述限位架（7）内壁的底部活动连接有放置板（8），所述加工车（6）的内部开设有传动组件（9），所述放置板（8）和限位架（7）的顶部均开设有顶出组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述传动组件（9）包括固定槽（91），所述固定槽（91）内壁的底部固定安装有伺服电机（92），所述伺服电机（92）的输出端贯穿加工厂并固定连接有连接盘（93），所述伺服电机（92）的输出端与加工车（6）活动连接，所述连接盘（93）的顶部与限位架（7）的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种适用于汽车音响按键的喷漆设备，其特征在于：所述顶出组件（10）包括顶出槽（101），所述连接盘（93）的顶部开设有两个安装槽（102），所述安装槽（102）内壁的底部固定安装有电动伸缩杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王合，王晓军，
申请(专利权)人：大连宇宏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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