一种锥形环缝调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锥形环缝调节阀，包括固定套筒（１）、活动防护罩（２）、支撑杆（３）、带有环缝的固定外锥体（４）、活动内锥体（５）、配装有导向杆（６）和轴承座（７）的上部密封导向机构，所述轴承座（７）与所述导向杆（６）的连接处增设有防尘圈（８）；所述固定套筒（１）的顶端固定设置有挡板（９）；所述活动内锥体（５）为铸钢件，所述固定外锥体（４）的内侧面（４－１）上设置有耐磨材料层（１０）。该锥形环缝调节阀不但能够延长轴套的使用寿命，还易于制造，同时固定外锥体的重量也小。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种洗涤塔，具体涉及一种洗涤塔中的锥形环缝调节阀。
技术介绍
工业上一般是采用洗涤塔来除去煤气中的杂质。洗涤塔以在塔体中设置喷水管 (其不断喷出冲洗水)的方式来对煤气进行冲洗，以除去煤气中的杂质，而锥形环缝调节阀 是洗涤塔中的重要设备。目前市场上通用的锥形环缝调节阀的结构主要包括固定套筒、活 动防护罩、支撑杆、固定外锥体、活动内锥体、上部密封导向机构，其中，活动防护罩固定于 支撑上并套在固定套筒的上端，固定套筒的下端固定连接有轴套A;活动内锥体与固定外 锥体统一为铸件或喷涂有耐磨材料的焊接件，活动内锥体设置于固定外锥体内；上部密封 导向机构为安装在固定外锥体筒体处的箱体结构，包括设置于活动内锥体上端的导向杆和 配装在导向杆上的轴承座和轴套B。这种结构的锥形环缝调节阀主要存在以下缺点 (1)由于通过上部密封导向机构处的煤气中杂质的含量非常高，因而煤气中的杂 质很容易粘结在导向杆的表面，在煤气压力波动剧烈的情况下，导向杆的运动频率会加大， 从而杂质将通过轴承座进入轴套B内，因此会加剧导向杆与轴套B之间的磨损，降低轴套B 的使用寿命。 (2)固定外锥体与活动内锥体需统一制造，即要么统一采用铸件，要么统一采用喷 涂有耐磨材料的焊接件。如采用铸件，则因受到铸造工艺的限制，制造成本偏高，同时固定 外锥体的重量也很大；如采用喷涂有耐磨材料的焊接件，则往往会造成耐磨材料的喷涂不 均，一旦最薄的地方被煤气磨损掉，局部磨损的加剧将会带来横向力。 (3)洗涤煤气后的冲洗水易通过活动防护罩与固定套筒之间的缝隙飞溅入固定套 筒内，从而进入轴套A，降低其密封性能；由于冲洗水中含有杂质，如进入轴套A则会混入轴 套A中的密封油从而导致轴套A的磨损加剧，进而縮短整个调节阀的使用寿命。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种锥形环缝调节阀，这种锥形环缝调节阀不但能够延长轴套的使用寿命，还能减小固定外锥体的重量，并且制造成本低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种锥形环缝调节阀，包括固定套筒、活动防护罩、支撑杆、固定外锥体、活动内锥体、上部密封导向机构，其中，所述固定外锥体的内侧面与所述活动内锥体的外侧面之间留有环缝，所述活动防护罩固定于支撑上并套在固定套筒的上端；所述活动内锥体设置于所述固定外锥体内；所述上部密封导向机构包括设置于所述活动内锥体上端的导向杆和配装在导向杆上的轴承座，所述轴承座与所述导向杆的连接处增设有防尘圈。 所述固定套筒的顶端固定设置有挡板；所述活动内锥体为铸钢件，所述固定外锥体的内侧面上设置有耐磨材料层；所述防尘圈可为橡胶圈，也可为其他弹性部件。 所述耐磨材料层堆焊在所述固定外锥体的内侧面上，即仅在受到煤气磨损的地方3堆焊耐磨材料，从而可以减小所述固定外锥体的重量；所述耐磨材料层材料的选择和堆焊 层数可根据实际的技术要求来确定。 所述挡板为环形，其套入所述支撑杆并与所述固定套筒的顶端固定，从而所述挡 板将所述固定套筒的内腔与所述活动防护罩完全隔离，防止冲洗水通过所述固定套筒与所 述活动防护罩的缝隙飞溅入轴套内。 为了防止所述挡板在工作的过程中脱落或松懈，所述挡板焊接固定于所述固定套 筒的顶端为佳。 本技术的有益效果如下 (1)本技术由于在顶部轴承座与导向杆的连接处增设了防尘圈，从而可有效 防止煤气中的杂质通过轴承座进入轴套B，避免了导向杆与轴套B之间的异常磨损，从而延 长了轴套B的使用寿命。 (2)本技术的活动内锥体和固定外锥体分别采用不同结构材质的组合方式， 即固定外锥体仅在受煤气磨损的地方堆焊耐磨材料层，其堆焊的厚度可根据实际需要来确 定，十分灵活，这种结构使锥形环缝调节阀的固定外锥体重量减小，同时，即使该耐磨材料 层被磨损掉，也不会产生横向力；活动内锥体采用铸钢件的方式，易于制造，从而降低了生 产成本。 (3)本技术在现有锥形环缝调节阀密封装置的固定套筒顶端增设了挡板，从 而将固定套筒的内腔与活动防护罩完全隔离，有效避免了洗涤塔内的冲洗水通过活动防护 罩与固定套筒的缝隙飞溅入固定套筒内，从而进入轴套A，杜绝了因冲洗水中杂质混入轴套 A中的密封油而引起轴套A的异常磨损，因此提高了对轴套A的密封性能，同时也延长了整 个调节阀的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例1中锥形环缝调节阀的结构示意图。 图2为图1中I的非局限性局部放大图。 图3为图1中固定外锥体与活动内锥体的装配示意图。 图4为图3中堆焊有耐磨材料层的外锥体局部结构示意图。 图5为图1中增设有挡板的固定套筒与活动保护罩的装配图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但并不因此将本实用新 型限定在以下具体方式之中。 实施例1 :如图1 图5所示，一种锥形环缝调节阀，包括固定套筒1、活动防护罩 2、支撑杆3、固定外锥体4、活动内锥体5、上部密封导向机构，其中，所述固定外锥体4的内 侧面4-1与所述活动内锥体5的外侧面5-1之间留有环缝12，所述活动防护罩2固定于所 述支撑杆3上并套在所述固定套筒1的上端；所述活动内锥体5设置于所述固定外锥体4 内；所述上部密封导向机构包括设置于所述活动内锥体5上端的导向杆6、配装在所述导向 杆6上的轴承座7和轴套Bll，所述轴承座7与所述导向杆6的连接处增设有防尘圈8 ;所 述防尘圈8为橡胶圈；所述固定套筒1的顶端固定设置有挡板9 ;所述挡板9为环形，其套入所述支撑杆3并与所述固定套筒1的顶端固定；所述挡板9焊接固定于所述固定套筒1 的顶端；所述活动内锥体5为铸钢件；所述固定外锥体4的内侧面4-1上设置有耐磨材料层 IO，该耐磨材料层10堆焊在所述固定外锥体4的内侧面4-l上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形环缝调节阀，包括固定套筒（１）、活动防护罩（２）、支撑杆（３）、固定外锥体（４）、活动内锥体（５）、上部密封导向机构，其中，所述固定外锥体（４）的内侧面（４－１）与所述活动内锥体（５）的外侧面（５－１）之间留有环缝（１２），所述活动防护罩（２）固定于所述支撑杆（３）上并套在所述固定套筒（１）的上端；所述活动内锥体（５）设置于所述固定外锥体（４）内；所述上部密封导向机构包括设置于所述活动内锥体（５）上端的导向杆（６）和配装在所述导向杆（６）上的轴承座（７），其特征是：所述轴承座（７）与所述导向杆（６）的连接处增设有防尘圈（８）。

【技术特征摘要】
一种锥形环缝调节阀，包括固定套筒(1)、活动防护罩(2)、支撑杆(3)、固定外锥体(4)、活动内锥体(5)、上部密封导向机构，其中，所述固定外锥体(4)的内侧面(4-1)与所述活动内锥体(5)的外侧面(5-1)之间留有环缝(12)，所述活动防护罩(2)固定于所述支撑杆(3)上并套在所述固定套筒(1)的上端；所述活动内锥体(5)设置于所述固定外锥体(4)内；所述上部密封导向机构包括设置于所述活动内锥体(5)上端的导向杆(6)和配装在所述导向杆(6)上的轴承座(7)，其特征是所述轴承座(7)与所述导向杆(6)的连接处增设有防尘圈(8)。2. 如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宁，甘建蓉，王蜀生，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]