【技术实现步骤摘要】
本技术涉及配料设备领域，尤其涉及一种流体类物料的自动配料站。
技术介绍
1、配料站是一种用于多种物料定量配送的自动化设备，是将配料放置于不同的配料腔内，物料从配料腔出料口落入混合搅拌设备内，在通过搅拌设备将多种物料进行搅拌的过程。
2、目前市面上的配料站不能够满足多种流体物料的自动集中配料，同时对配料罐中物料的重量不能把控，这就导致配料站的配料效果不好，进而会影响物料混合后的质量。
技术实现思路
1、本申请实施例通过提供一种流体类物料的自动配料站，解决了现有技术方案中的配料站不能够满足多种流体物料的自动集中配料，同时对配料罐中物料的重量不能把控，这就导致配料站的配料效果不好，进而会影响物料混合后质量的技术问题。
2、本申请实施例采用的技术方案如下：
3、一种流体类物料的自动配料站，包括用于混合物料的配料罐小车、用于检测物料重量的称台组件、用于配料的配料装置、用于驱动所述配料装置升降的升降装置以及用于搅拌混合物料的搅拌装置；所述升降装置设置在所述称台组件上；所述配料装置设置在所述升降装置上；所述搅拌装置设置在所述配料罐小车中；
4、所述称台组件包括斜坡板、称台、称台外框以及称重传感器；所述斜坡板连接于所述称台外框；所述称台设置在所述称台外框中；所述称重传感器设置在所述称台中。
5、进一步的技术方案为：所述配料装置包括用于上料的配料阀和用于带动所述配料阀升降的配料升降板；所述配料升降板上设置有若干组呈圆弧阵列摆放的所述配料阀；
6、进一步的技术方案为：所述升降装置包括连接杆、设置在所述称台外框上的立柱、设置在所述立柱中的导杆以及用于驱动所述配料升降板升降的第一驱动装置；所述连接杆两端分别连接有所述立柱；所述导杆连接在所述配料升降板上；所述第一驱动装置安装在所述连接杆上，同时所述第一驱动装置伸缩端传动连接于所述配料升降板。
7、进一步的技术方案为：所述搅拌装置包括搅拌轴、用于搅拌分散物料的分散盘、设置在所述配料罐小车上的搅拌固定架以及用于驱动所述搅拌轴转动的第二驱动装置；所述分散盘设置在所述搅拌轴上；所述第二驱动装置安装在所述搅拌固定架上；所述第二驱动装置驱动端传动连接于所述搅拌轴。
8、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
9、1、由于采用了配料罐小车、配料装置、升降装置、搅拌装置、斜坡板、称台、称台外框以及称重传感器的设置，通过斜坡板能够方便将配料罐小车推到称台上。通过升降装置运行能够驱动配料装置进行上下移动，进而能够更好使得配料装置调至到合适的高度。当配料罐小车移动到称台上，并通过配料装置进行上料时，此时设置在称台中的称重传感器会监测到当前配料罐小车中物料的重量，因此能够更好的控制上料比例。当物料上料完毕后，此时通过搅拌装置工作，即可对配料罐小车中的物料进行搅拌混合。整个操作过程简单可靠，便于工作人员操作，同时通过配料装置和搅拌装置的相互配合，能够控制输入到配料罐小车中物料的比例，进而能够使得配料罐小车中的物料搅拌混合效果更好。
10、2、由于采用了在配料升降板上设置有若干组呈圆弧阵列摆放的配料阀，同时每组配料阀均连接各种原料的进料管道，因此配料阀在自动上料过程中，能够满足多种流体物料的自动集中配料。
11、3、由于采用了连接杆、立柱、导杆以及第一驱动装置的设置，通过两组第一驱动装置伸缩端同时伸缩，能够带动配料升降板进行上下移动，进而能够调节配料装置的高度至合适的位置。第一驱动装置伸缩端伸缩过程中，导杆会在立柱中进行滑移，进而对配料升降板的升降起到限位作用，因此能够使得整体结构运行更加牢靠。
12、4、由于采用了搅拌轴、分散盘、固定架以及第二驱动装置的设置，由于第二驱动装置驱动端传动连接于搅拌轴，同时分散盘固定连接在搅拌轴上，因此第二驱动装置驱动端转动时能够带动分散盘转动。通过分散盘转动即可对配料罐小车中的物料进行充分的搅拌混合。
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1.一种流体类物料的自动配料站，其特征在于,包括用于混合物料的配料罐小车(1)、用于检测物料重量的称台组件(2)、用于配料的配料装置(3)、用于驱动所述配料装置(3)升降的升降装置(4)以及用于搅拌混合物料的搅拌装置(5)；所述升降装置(4)设置在所述称台组件(2)上；所述配料装置(3)设置在所述升降装置(4)上；所述搅拌装置(5)设置在所述配料罐小车(1)中；
2.如权利要求1所述的一种流体类物料的自动配料站，其特征在于，所述配料装置(3)包括用于上料的配料阀(31)和用于带动所述配料阀(31)升降的配料升降板(32)；所述配料升降板(32)上设置有若干组呈圆弧阵列摆放的所述配料阀(31)；所述配料升降板(32)设置在所述升降装置(4)上。
3.如权利要求2所述的一种流体类物料的自动配料站，其特征在于，所述升降装置(4)包括连接杆(41)、设置在所述称台外框(23)上的立柱(42)、设置在所述立柱(42)中的导杆(43)以及用于驱动所述配料升降板(32)升降的第一驱动装置(44)；所述连接杆(41)两端分别连接有所述立柱(42)；所述导杆(43)连接在所
4.如权利要求1所述的一种流体类物料的自动配料站，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括搅拌轴(51)、用于搅拌分散物料的分散盘(52)、设置在所述配料罐小车(1)上的搅拌固定架(53)以及用于驱动所述搅拌轴(51)转动的第二驱动装置(54)；所述分散盘(52)设置在所述搅拌轴(51)上；所述第二驱动装置(54)安装在所述搅拌固定架(53)上；所述第二驱动装置(54)驱动端传动连接于所述搅拌轴(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种流体类物料的自动配料站，其特征在于,包括用于混合物料的配料罐小车(1)、用于检测物料重量的称台组件(2)、用于配料的配料装置(3)、用于驱动所述配料装置(3)升降的升降装置(4)以及用于搅拌混合物料的搅拌装置(5)；所述升降装置(4)设置在所述称台组件(2)上；所述配料装置(3)设置在所述升降装置(4)上；所述搅拌装置(5)设置在所述配料罐小车(1)中；
2.如权利要求1所述的一种流体类物料的自动配料站，其特征在于，所述配料装置(3)包括用于上料的配料阀(31)和用于带动所述配料阀(31)升降的配料升降板(32)；所述配料升降板(32)上设置有若干组呈圆弧阵列摆放的所述配料阀(31)；所述配料升降板(32)设置在所述升降装置(4)上。
3.如权利要求2所述的一种流体类物料的自动配料站，其特征在于，所述升降装置(4)包括连接杆(41)、设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴林，吉枫，
申请(专利权)人：无锡尚尧智控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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