【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工机领域，具体涉及一种结构优化的豆浆机。
技术介绍
1、目前，电机上置的豆浆机，包括机头和杯体，机头内设有电机、温度传感器、防溢电极、线路板等结构，各电器元件与线路板或耦合器之间的接线通常需要进行收纳排布来避免线束被卷入到高速运动的电机内部，避免线束自然散布带来的受压破损或刺破，以确保产品使用的安全性和可靠性。
2、现有的豆浆机通常采用过渡支架、塑料下盖或电源板支架等结构来实现线束收纳排布，然而缺乏对线束进行强弱电分离保护，存在信号干扰、安全隐患等问题，并且上述结构无法对电机散热起到有益功效，而为了满足电机散热，豆浆机还需设置额外的结构来改善电机散热，导致豆浆机整体配置复杂，且不利于机器内部的紧凑化布局。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中豆浆机机头内的多种电器元件的线束缺乏强弱电分离，存在信号干扰的技术问题，本技术提供一种结构优化的豆浆机，通过使强电线束和弱电线束分离设置，来解决信号干扰的问题，同时改善电机散热。
2、本技术公开一种结构优化的豆浆机，包括杯体和安装在杯体上的机头，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内置有电机和检测元件，所述豆浆机还包括设置在所述机头下盖内的安装筒，所述安装筒至少罩装于所述电机的后端，所述安装筒设有第一限位部和第二限位部，所述电机的强电线束收容于所述第一限位部，所述检测元件的弱电线束收容于所述第二限位部，以使所述强电线束和弱电线束分离设置。
3、本技术的结构优化的豆浆机，还具有如下附加技
4、所述第一限位部和/或所述第二限位部为设置在所述安装筒的外壁上的凹槽，所述凹槽沿所述安装筒的轴向延伸。
5、所述安装筒的外壁贴合于所述机头下盖的内壁，所述机头下盖的内壁与所述凹槽配合包围所述强电线束或所述弱电线束。
6、所述安装筒包括内层壁和外层壁，所述第一限位部和/或所述第二限位部为设置在所述内层壁和外层壁之间的走线通道。
7、所述内层壁和外层壁之间设有多个连接筋，每相邻两个所述连接筋之间形成所述走线通道。
8、所述第一限位部和/或所述第二限位部为设置在所述安装筒的筒壁上的卡线勾；和/或所述第一限位部和所述第二限位部分别设于所述安装筒的中心轴线的两侧，或者，所述第一限位部和所述第二限位部分别设于所述安装筒的内外两侧。
9、所述电机的后端设有风扇，所述安装筒包围所述风扇。
10、所述机头下盖内设有板状件，所述板状件弯曲安装在所述机头下盖的内壁上并形成所述安装筒。
11、所述安装筒包括圆柱状的主体部和自主体部的顶端向外延伸的定位部，所述机头下盖设有安装台，所述定位部与所述安装台止挡配合。
12、所述豆浆机设有控制板，所述检测元件包括温度传感器和防溢电极的至少一种，所述检测元件的弱电线束经所述第二限位部限位后与所述控制板直接连接或间接连接，所述电机的强电线束经所述第一限位部限位后与所述控制板直接连接或间接连接。
13、由于采用上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
14、1.本技术的结构优化的豆浆机，采用一种新的结构-安装筒用于电机、检测元件的线束的收纳排布，在此基础上，通过设有不同的限位部，可实现强、弱电线束分离设置，可减少电路之间的相互干扰，避免强电干扰弱电信号，使弱电更加稳定，产品的安全性能得到提升；并且，安装筒至少包围电机的后端，利于在安装筒内形成风道结构，提升电机的散热效果，可省略设置额外用于电机散热的结构，可简化机头整体配置，促进机头内部紧凑化布局。
15、2.作为一种优选的实施方式，所述第一限位部和/或所述第二限位部为设置在所述安装筒的外壁上的凹槽，所述凹槽沿所述安装筒的轴向延伸；由此，采用凹槽的形式形成限位部，结构简单、便于加工、且使用可靠，可防止凹槽长时间使用而发生变形，以延长安装筒的使用寿命。
16、作为本实施方式下一种优选的实施例，所述安装筒的外壁贴合于所述机头下盖的内壁，所述机头下盖的内壁与所述凹槽配合包围所述强电线束或所述弱电线束；由此，机头下盖的内壁与凹槽共同包围强电线束或弱电线束可实现对线束周向限位，可防止线束从凹槽中脱出而影响线束的收容效果，以优化强、弱电线束分离的可靠性。
17、3.作为一种优选的实施方式，所述安装筒包括内层壁和外层壁，所述第一限位部和/或所述第二限位部为设置在所述内层壁和外层壁之间的走线通道；由此，安装筒采用双层结构，可利用内层壁和外层壁之间的空间形成走线通道来收容排布线束，结构简单，且利用双层壁夹装线束可避免线束脱离限位部，提高了限位的稳定性。
18、作为本实施方式下一种优选的实施例，所述内层壁和外层壁之间设有多个连接筋，每相邻两个所述连接筋之间形成所述走线通道；由此，连接筋既可加强内层壁和外层壁连接的牢固性，还能加强对线束限位，多个连接筋可将内层壁和外层壁之间的空间分隔成多个小的走线通道，为多股线束排布提供条件。
19、4.作为一种优选的实施方式，所述第一限位部和/或所述第二限位部为设置在所述安装筒的筒壁上的卡线勾；由此，采用卡线勾的形式形成限位部，不同线束分别穿入不同的卡线勾内侧即可实现线束收容，丰富了限位部的结构设计。
20、所述第一限位部和所述第二限位部分别设于所述安装筒的中心轴线的两侧，或者，所述第一限位部和所述第二限位部分别设于所述安装筒的内外两侧；由此，通过使第一限位部和第二限位部相远离设置，可优化强、弱电线束分离效果，以减少线路之间信号干扰。
21、5.作为一种优选的实施方式，所述电机的后端设有风扇，所述安装筒包围所述风扇；由此，安装筒内侧可形成导风腔，有利于将热风聚集并快速导出，提高散热效率。
22、6.作为一种优选的实施方式，所述机头下盖内设有板状件，所述板状件弯曲安装在所述机头下盖的内壁上并形成所述安装筒；由此，安装筒可由一定弹性的板状件弯曲形成，结构简单、便于安装，有利于降低加工成本和装配成本。
23、7.作为一种优选的实施方式，所述安装筒包括圆柱状的主体部和自主体部的顶端向外延伸的定位部，所述机头下盖设有安装台，所述定位部与所述安装台止挡配合；由此，安装筒安装时，通过定位部与安装台止挡配合方便确定安装筒安装到位，且能够防止安装筒安装过度或者脱落，提高了安装可靠性。
24、8.作为一种优选的实施方式，所述豆浆机设有控制板，所述检测元件包括温度传感器和防溢电极的至少一种，所述检测元件的弱电线束经所述第二限位部限位后与所述控制板直接连接或间接连接，所述电机的强电线束经所述第一限位部限位后与所述控制板直接连接或间接连接；由此，不同电器元件的线束经限位后与控制板连接，由于线束受到约束，避免了线束受到挤压或被卷入高速旋转的电机内部，可确保电器元件与控制板之间信号传输的可靠性，以改善机器工作的稳定性与可靠性。
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1.一种结构优化的豆浆机，包括杯体和安装在杯体上的机头，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内置有电机和检测元件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
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10.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种结构优化的豆浆机，包括杯体和安装在杯体上的机头，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖内置有电机和检测元件，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的一种结构优化的豆浆机，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的一种...
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