【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制浆板，具体涉及一种纸浆模塑成型用预制浆板。
技术介绍
1、纸浆模塑成型工艺分为湿压法成型工艺和干压法成型工艺，干压法成型工艺是将卷筒状或平板状的浆板不经碎解和打浆，不加入水介质，直接经过开卷或疏松，根据产品需要在输送过程中喷涂乳胶树脂或适当的助剂，然后将涂布有助剂的浆板送入热压机中进行热压干燥成型，热压干燥成型后的浆板再通过切边机切除边料，最终获得纸模制品的成品。
2、涂布有助剂的浆板是在热压机的热压模具中进行热压干燥成型的，为了提高生产效率，通常将热压模具设计成一模多腔结构，再通过以下两种方式进行热压干燥成型。
3、1、先根据纸模制品的形状将浆板分切成多块用于成型产品的初坯板，初坯板的数量与模具型腔的数量相同，然后再将多块初坯板同时移送至热压下模上，每一块初坯板与相应的模具型腔位置相对应，再通过热压模具一次将所有的初坯板热压干燥成型为成型纸模；通常浆板呈卷筒状，由开卷后的浆板分切成的初坯板翘曲现象严重，翘曲的初坯板难以和模具型腔对中设置，最终容易导致成型纸模成型不完整。
4、2、直接将整块的浆板送至热压模具中进行热压干燥成型，成型过程中，浆板的多个成型部同时受压并凹陷变形，各成型部分别对浆板进行拉扯，整块浆板容易在水平方向造成窜动，最终得到的成型纸模次品率高。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种纸浆模塑成型用预制浆板，该纸浆模塑成型用预制浆板在压模中成型时，不会在水平方向造成窜动。
2、为解决上述技术问
3、进一步，该浆板本体上具有多个初坯板，各初坯板与浆板本体间通过弹性补偿结构相衔接。
4、进一步，该弹性补偿结构包括一第一弹性补偿元件，该第一弹性补偿元件包括奇数个且至少三个由副分离线段切割的相间隔线性并排设置的条形板，以位于中央位置的中央条形板作基准，设置在中央条形板的两侧的第一条形板、第二条形板，该第一条形板的一端衔接于初坯板上，该第一条形板的另一端则借由第一连接板与中央条形板一端相连接，该第二条形板的一端衔接于浆板本体上，而该第二条形板的另一端则借由第二连接板与中央条形板另一端相连接，该第一条形板、第一连接板、中央条形板、第二连接板及第二条形板共同组合成第一弹性补偿元件。
5、进一步，该弹性补偿结构包括至少一对第一弹性补偿元件，该对第一弹性补偿元件设置在初坯板的左、右边，其中一第一弹性补偿元件设置在初坯板的右边，该第一弹性补偿元件的一端由初坯板竖直延伸出前述第一条形板，该第一条形板末端再以右弯走向衔接前述第一连接板，该第一连接板再延伸出与前述第一条形板相平行设置的前述中央条形板，该中央条形板再以右弯走向延伸出前述第二连接板，该第二连接板再延伸出与前述中央条形板相平行设置的前述第二条形板，该第二条形板的末端衔接于前述浆板本体上，而另一第一弹性补偿元件设置在初坯板的左边，位于左边的第一弹性补偿元件则与前述位于右边的第一弹性补偿元件的延伸走向，二者方向相反，即是该第一弹性补偿元件的一端由初坯板竖直延伸出前述第一条形板，该第一条形板末端再以左弯走向连续衔接前述第一连接板、中央条形板、第二连接板、第二条形板，该第二条形板的末端衔接于前述浆板本体上。
6、进一步，该弹性补偿结构是一第二弹性补偿元件，该第二弹性补偿元件是由一对相邻设置且左右位置对称的前述第一弹性补偿元件所组成，在该相邻设置且左右位置对称的两个第一弹性补偿元件之间设置有一中央分离纵线。
7、该初坯板在模压成型过程中，会对其四周的弹性补偿结构进行拉扯，使弹性补偿结构发挥可变形伸长的作用，利用弹性补偿结构的弹性补偿初坯板与浆板本体之间的相对位移，本技术的纸浆模塑成型用预制浆板在压模中成型时，不会在水平方向造成窜动，因此，各初坯板均能在压模中完整的成型。
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1.一种纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该预制浆板包括一浆板本体，在浆板本体的平面上形成具有多道相间隔的主分离线段，该多道相间隔的主分离线段向内所合围的浆板本体的部位形成初坯板，该主分离线段使初坯板和浆板本体所相邻的位置形成分离的状态，两相间隔的主分离线段之间的浆板本体由该初坯板往外延伸在该浆板本体表面形成多道的副分离线段以形成弹性补偿结构，该弹性补偿结构呈连续平面结构，其是在连续平面内形成多次迂回的线性板，该弹性补偿结构的第一端衔接于该初坯板上，第二端则衔接于该浆板本体上，使该初坯板仍存留在该浆板本体上，该初坯板模压成型时，对其四周的弹性补偿结构进行拉扯，主分离线段分离，该弹性补偿结构变形伸长。
2.根据权利要求1所述的纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该浆板本体上具有多个初坯板，各初坯板与浆板本体间通过弹性补偿结构相衔接。
3.根据权利要求2所述的纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该弹性补偿结构包括一第一弹性补偿元件，该第一弹性补偿元件包括奇数个且至少三个由副分离线段切割的相间隔线性并排设置的条形板，以位于中央位置的中央条形板作基准，设置在中央
4.根据权利要求3所述的纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该弹性补偿结构包括至少一对第一弹性补偿元件，该对第一弹性补偿元件设置在初坯板的左、右边，其中一第一弹性补偿元件设置在初坯板的右边，该第一弹性补偿元件的一端由初坯板竖直延伸出前述第一条形板，该第一条形板末端再以右弯走向衔接前述第一连接板，该第一连接板再延伸出与前述第一条形板相平行设置的前述中央条形板，该中央条形板再以右弯走向延伸出前述第二连接板，该第二连接板再延伸出与前述中央条形板相平行设置的前述第二条形板，该第二条形板的末端衔接于前述浆板本体上，而另一第一弹性补偿元件设置在初坯板的左边，位于左边的第一弹性补偿元件则与前述位于右边的第一弹性补偿元件的延伸走向，二者方向相反，即是该第一弹性补偿元件的一端由初坯板竖直延伸出前述第一条形板，该第一条形板末端再以左弯走向连续衔接前述第一连接板、中央条形板、第二连接板、第二条形板，该第二条形板的末端衔接于前述浆板本体上。
5.根据权利要求3所述的纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该弹性补偿结构是一第二弹性补偿元件，该第二弹性补偿元件是由一对相邻设置且左右位置对称的前述第一弹性补偿元件所组成，在该相邻设置且左右位置对称的两个第一弹性补偿元件之间设置有一中央分离纵线。
...【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该预制浆板包括一浆板本体，在浆板本体的平面上形成具有多道相间隔的主分离线段，该多道相间隔的主分离线段向内所合围的浆板本体的部位形成初坯板，该主分离线段使初坯板和浆板本体所相邻的位置形成分离的状态，两相间隔的主分离线段之间的浆板本体由该初坯板往外延伸在该浆板本体表面形成多道的副分离线段以形成弹性补偿结构，该弹性补偿结构呈连续平面结构，其是在连续平面内形成多次迂回的线性板，该弹性补偿结构的第一端衔接于该初坯板上，第二端则衔接于该浆板本体上，使该初坯板仍存留在该浆板本体上，该初坯板模压成型时，对其四周的弹性补偿结构进行拉扯，主分离线段分离，该弹性补偿结构变形伸长。
2.根据权利要求1所述的纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该浆板本体上具有多个初坯板，各初坯板与浆板本体间通过弹性补偿结构相衔接。
3.根据权利要求2所述的纸浆模塑成型用预制浆板，其特征在于，该弹性补偿结构包括一第一弹性补偿元件，该第一弹性补偿元件包括奇数个且至少三个由副分离线段切割的相间隔线性并排设置的条形板，以位于中央位置的中央条形板作基准，设置在中央条形板的两侧的第一条形板、第二条形板，该第一条形板的一端衔接于初坯板上，该第一条形板的另一端则借由第一连接板与中央条形板一端相连接，该第二条形板的一端衔接于浆板本体上，而该第二条形板的另一端则借由第二连接板与中央条形...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖宗伸，董良义，陈茂翼，魏世坪，胡益科，
申请(专利权)人：常州市诚鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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