【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于装饰板材，具体涉及一种发泡陶瓷装饰板的制备方法。
技术介绍
1、发泡陶瓷装饰板通常应用在外墙或室内装修方面，具有质量轻，强度高的特点，并且安装方便，操作简单，适用范围广。但是，现有的发泡陶瓷装饰板，加工过程复杂，造价高，现有的发泡陶瓷板通常是在发泡陶瓷板表面涂装釉料，然后经过高温烧结而成，高温烧结过程中，生产能耗大，对环境污染较大，并且加工过程缓慢，生产的效率低，加工出来的发泡陶瓷板表面的釉面抗冲击强度低，发泡陶瓷板表面的釉面受到热胀冷缩后容易开裂，使用寿命短。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种发泡陶瓷装饰板的制备方法，解决现有发泡陶瓷装饰板生产能耗大、生产效率低等技术问题。
2、本专利技术通过下述技术方案实现：
3、一种发泡陶瓷装饰板的制备方法，包括以下步骤：
4、s1：在发泡陶瓷板表面喷涂或滚涂发泡树脂；
5、s2：发泡树脂在发泡陶瓷板的孔隙中膨胀，填充发泡陶瓷板的孔隙；
6、s3：打磨定厚；
7、s4：制作涂装基材层；
8、s5：抛光打磨后滚涂或喷涂装饰涂料制作涂装层。
9、进一步地，所述在在发泡陶瓷板表面喷涂或滚涂发泡树脂的具体操作方式为：在发泡陶瓷板表面喷涂或滚涂发泡树脂，使发泡树脂能嵌入发泡陶瓷板的孔隙中。
10、进一步地，所述发泡树脂为聚氨酯。
11、进一步地，所述打磨定厚的具体操作方式为：使用砂光机对发泡陶瓷板的表面进行
12、进一步地，所述制作涂装基材层的具体操作方式为：将发泡陶瓷板表面打磨平整后滚涂uv光固化腻子，使uv光固化腻子均匀的覆盖在发泡陶瓷板表面。
13、进一步地，所述抛光打磨后滚涂或喷涂装饰涂料制作涂装层的具体操作方式为：涂装uv光固化腻子后进行再次抛光打磨，然后滚涂或喷涂装饰涂料，然后进行固化操作。
14、进一步地，所述固化操作采用烘干固化或辐射固化的方式进行固化操作。
15、本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16、本专利技术中，在发泡陶瓷板的表面均匀喷涂聚氨酯使其发泡，使发泡陶瓷板的孔隙内能够均匀的填充上聚氨酯，打磨掉发泡陶瓷板表面多余的聚氨酯，使发泡陶瓷板表面平整光滑，接着在打磨后的发泡陶瓷板表面滚涂上uv光固化腻子，再次打磨后进行涂装加工；其加工方式简单，能耗低，生产效率高；另外，杜绝了釉面受温差变化开裂的缺陷，使其能够应用于更多的装修环境中。
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1.一种发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述在发泡陶瓷板表面喷涂或滚涂发泡树脂的具体操作方式为：在发泡陶瓷板表面喷发泡树脂，使发泡树脂能嵌入发泡陶瓷板的孔隙中。
3.如权利要求2所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述发泡树脂为聚氨酯。
4.如权利要求1所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述打磨定厚的具体操作方式为：使用砂光机对发泡陶瓷板的表面进行定厚打磨，去除其表面不平整的发泡树脂，使发泡陶瓷板表面平整光滑。
5.如权利要求4所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述制作涂装基材层的具体操作方式为：将发泡陶瓷板表面打磨平整后，滚涂UV光固化腻子，使UV光固化腻子均匀的覆盖在发泡陶瓷板表面。
6.如权利要求5所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述抛光打磨后滚涂或喷涂装饰涂料制作涂装层的具体操作方式为：涂装UV光固化腻子后，进行再次抛光打磨，然后滚涂或喷涂装饰涂料，然后进行固化操作。
7.如权利要求6所述发
...【技术特征摘要】
1.一种发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述在发泡陶瓷板表面喷涂或滚涂发泡树脂的具体操作方式为：在发泡陶瓷板表面喷发泡树脂，使发泡树脂能嵌入发泡陶瓷板的孔隙中。
3.如权利要求2所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述发泡树脂为聚氨酯。
4.如权利要求1所述发泡陶瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述打磨定厚的具体操作方式为：使用砂光机对发泡陶瓷板的表面进行定厚打磨，去除其表面不平整的发泡树脂，使发泡陶瓷板表面平整光滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志华，邓超，
申请(专利权)人：四川威尔达节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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