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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接加工设备,具体为一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置。
技术介绍
1、机电加工是指利用机械和电子设备进行加工和制造的过程。它结合了机械加工和电子技术,用于制造和加工各种零部件、组件和设备。机电加工包括机械加工:机械加工是通过机床(如铣床、车床、钻床等)对工件进行切削、铣削、钻孔、车削等加工操作。这些加工过程可以用来制造和加工金属零部件、塑料零件和其他材料的工件。数控加工:数控加工是利用计算机控制系统对机床进行自动化加工的过程。利用数控机床,可以根据预先编程的指令精确地控制工具的位置和轨迹,实现高精度和复杂形状的加工,机电加工广泛应用于制造业的各个领域,包括汽车制造、航空航天、电子设备、医疗器械、能源等。它可以提高生产效率、提升产品质量,并满足不同行业对于精度、可靠性和创新性的要求。
2、机电加工过程中,经常需要对一些管件进行焊接加工,传统的加工设备不便于对管道准确定位,同时焊接设备不能全面均匀的对管道进行加工,且上下料不够便捷,影响加工效率,为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术不足,本专利技术提供了一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,解决了:传统的加工设备不便于对管道准确定位,同时焊接设备不能全面均匀的对管道进行加工,且上下料不够便捷,影响加工效率的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种便于上
5、作为本专利技术的进一步优选方式,所述龙门框的底部设置有底座盒,所述底座盒的底部设置有移动轮,且底座盒的外壁设置有驱动电机。
6、作为本专利技术的进一步优选方式,所述焊接结构包括有环状的加工框,位于所述加工框的内壁中间设置有电磁导轨,且电磁导轨上设置有电磁滑块,位于所述电磁滑块的外壁设置有液压缸三,所述液压缸三的输出端连接有联动板,位于所述联动板的外壁上设置有焊接加工器,所述焊接加工器的输出端连接有焊接喷头。
7、作为本专利技术的进一步优选方式,位于所述加工框的侧壁上设置有环形的滑轨,且滑轨上设置有冷却结构,所述冷却结构包括有活动块,所述活动块的外壁连接有焊接冷却器,所述焊接冷却器的输出端连接有冷却喷头。
8、作为本专利技术的进一步优选方式,所述卡板的顶部设置有链接板,且链接板的两侧对称设置有插杆。
9、作为本专利技术的进一步优选方式,两个所述卡板的底部设置有链接结构,所述链接结构包括有柱管,所述柱管的前后两端设置有封块,且柱管的内部呈空心,位于所述柱管的两侧均开设有弧形的槽口,位于所述柱管的中心处设置有导杆,所述导杆上等距设置有若干个可转动的轴套,所述轴套的外壁对应设置有连板,所述连板与对应的卡板相连接。
10、作为本专利技术的进一步优选方式,所述夹板呈圆弧形状,且夹板的内壁上设置有摩擦纹理。
11、作为本专利技术的进一步优选方式,位于所述加工框的内壁边沿等距设置有若干个摄像头。
12、(三)有益效果
13、本专利技术提供了一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置。具备以下有益效果:
14、(1)本专利技术的管件焊接装置,采用两个间隔分布的加工台及设置于加工台的顶部的导料结构可以对两个管件进行分别固定,同时焊接组件可以进行移动调整位置,导料结构有条状的滑块一可以在加工台上进行前后滑动调整位置,并且采用两个卡板整体构成圆柱体形状,并在内部开设有腔槽,管件可以穿过腔槽,然后两个管件进行对接,再使用焊接结构对其进行焊接加工,滑块一的外壁上设置有保持水平的托板,托板的顶部外侧对称设置有楔条板,楔条板的侧壁上设置有保持倾斜的气压杆,气压杆的输出端与卡板的外壁相连接,可以两个卡板进行打开,便于进行上下料。
15、(2)本专利技术的焊接结构采用环状的加工框,使用电磁作为驱动力带动电磁滑块进行圆周运动,可以对管件多个角度进行焊接,电磁滑块的外壁设置有液压缸三,调整焊接加工器的位置,使用焊接喷头对管件进行焊接处理,加工框的侧壁上设置有环形的滑轨,且滑轨上设置有冷却结构,通过焊接冷却器和冷却喷头对焊接部位冷却,缩短焊接周期,减少残余应力。
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1.一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,包括有焊接组件、两个间隔分布的加工台(1)及设置于加工台(1)的顶部的导料结构,其特征在于:所述加工台(1)呈长方体且顶部设置有导轨,所述导料结构包括有条状的滑块一(2),所述滑块一(2)的顶部设置有两个可转动打开的呈半圆柱体状的卡板(3),两个卡板(3)整体构成圆柱体形状且内部开设有腔槽,位于所述滑块一(2)的外壁上设置有保持水平的托板(4),所述托板(4)的顶部外侧对称设置有楔条板(5),所述楔条板(5)的侧壁上设置有保持倾斜的气压杆(6),所述气压杆(6)的输出端与卡板(3)的外壁相连接,位于所述卡板(3)的前后两侧外壁对称设置有液压缸一(7),所述液压缸一(7)的输出端连接有夹板(8),所述焊接组件包括有龙门框(9),且龙门框(9)的顶端设置有液压缸二(10),且液压缸二(10)的输出端连接有焊接结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:所述龙门框(9)的底部设置有底座盒(11),所述底座盒(11)的底部设置有移动轮,且底座盒(11)的外壁设置有驱动电机(12)。
4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:位于所述加工框(13)的侧壁上设置有环形的滑轨(20),且滑轨(20)上设置有冷却结构,所述冷却结构包括有活动块(21),所述活动块(21)的外壁连接有焊接冷却器(22),所述焊接冷却器(22)的输出端连接有冷却喷头(23)。
5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:所述卡板(3)的顶部设置有链接板(24),且链接板(24)的两侧对称设置有插杆(25)。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:两个所述卡板(3)的底部设置有链接结构,所述链接结构包括有柱管(26),所述柱管(26)的前后两端设置有封块(27),且柱管(26)的内部呈空心,位于所述柱管(26)的两侧均开设有弧形的槽口,位于所述柱管(26)的中心处设置有导杆(28),所述导杆(28)上等距设置有若干个可转动的轴套(29),所述轴套(29)的外壁对应设置有连板(30),所述连板(30)与对应的卡板(3)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:所述夹板(8)呈圆弧形状,且夹板(8)的内壁上设置有摩擦纹理。
8.根据权利要求3所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:位于所述加工框(13)的内壁边沿等距设置有若干个摄像头(31)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,包括有焊接组件、两个间隔分布的加工台(1)及设置于加工台(1)的顶部的导料结构,其特征在于:所述加工台(1)呈长方体且顶部设置有导轨,所述导料结构包括有条状的滑块一(2),所述滑块一(2)的顶部设置有两个可转动打开的呈半圆柱体状的卡板(3),两个卡板(3)整体构成圆柱体形状且内部开设有腔槽,位于所述滑块一(2)的外壁上设置有保持水平的托板(4),所述托板(4)的顶部外侧对称设置有楔条板(5),所述楔条板(5)的侧壁上设置有保持倾斜的气压杆(6),所述气压杆(6)的输出端与卡板(3)的外壁相连接,位于所述卡板(3)的前后两侧外壁对称设置有液压缸一(7),所述液压缸一(7)的输出端连接有夹板(8),所述焊接组件包括有龙门框(9),且龙门框(9)的顶端设置有液压缸二(10),且液压缸二(10)的输出端连接有焊接结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:所述龙门框(9)的底部设置有底座盒(11),所述底座盒(11)的底部设置有移动轮,且底座盒(11)的外壁设置有驱动电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的机电加工用管件焊接装置,其特征在于:所述焊接结构包括有环状的加工框(13),位于所述加工框(13)的内壁中间设置有电磁导轨(14),且电磁导轨(14)上设置有电磁滑块(15),位于所述电磁滑块(15)的外壁设置有液压缸三(16),所述液压缸三(16)的输出端连接有联动板(17),位于所述联动板(17)的外壁上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张同林,解廷龙,夏慧军,李宏宾,吴晨,
申请(专利权)人:江苏省建设集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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