【技术实现步骤摘要】
本申请涉及降噪设备，尤其是涉及一种焊管产线降噪装置。
技术介绍
1、焊管产线是一种用于生产焊管的自动化生产线，主要包括高频焊管设备、螺旋焊管设备、直缝焊管设备等；生产线通常由多个设备组成，通过自动化控制系统进行协调控制，实现焊管的高效连续生产，
2、由于金属管之间和生产线上的设备碰撞会产生大量的噪音，十分影响生产线上操作工人的身体健康，造成大量的噪音污染，而现有的降噪措施只能在生产线两侧放置隔音板，但是为了能够及时观测到生产线上的生产情况，并不能将生产线完全封闭，这就导致噪音并不能很好的被消除，同时一些如纵剪机水压机等，是噪音的主要产生部分，但是却不能直接放置在隔音房内工作，导致产生的噪音大量外泄，影响工人身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊管产线降噪装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种焊管产线降噪装置，包括装置本体，所述装置本体由若干个隔音房、接触隔音板和消音腔组成，所述隔音房、接触隔音板和消音腔之间相互固定连接，所述隔音房设置于焊管产线工作设备外侧，所述接触隔音板设置于焊管产线输输送设备外侧，所述消音腔设置于焊管产线工作设备中的关键部位外侧且四周开设有通槽。
3、作为上述技术方案的进一步描述：所述隔音房包含有消音密封室，所述消音密封室一侧铰接有消音门，所述消音密封室一侧开设有观测窗，所述观测窗内部固定设置有隔音玻璃，所述消音密封室一侧固定连接有消音槽。
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5、作为上述技术方案的进一步描述：所述接触隔音板包含有侧顶消音壁，所述侧顶消音壁共设置有两个且对称设置，所述一侧的侧顶消音壁铰接有侧门，所述侧顶消音壁顶部内侧固定连接有若干个阻抗复合式消音器，所述侧顶消音壁下端一侧中部固定连接有若干个微孔板消音器。
6、作为上述技术方案的进一步描述：所有所述阻抗复合式消音器阵列等距设置于侧顶消音壁顶部，所有所述微孔板消音器阵列等距设置于侧顶消音壁中部一侧。
7、作为上述技术方案的进一步描述：所述消音腔包含有消音腔顶部，所述消音腔顶部内部固定连接有若干个抗性消音器。
8、作为上述技术方案的进一步描述：所述隔音房、接触隔音板和消音腔的主要组成均为一种消音板，所述消音板最内侧设置为玻璃纤维层，所述玻璃纤维层内侧固定连接有硅酸钙板层，所述玻璃纤维层和硅酸钙板层之间开设有吸音孔。
9、作为上述技术方案的进一步描述：所述硅酸钙板层另一侧固定连接有保护层。
10、本技术具有如下有益效果：
11、 1、本技术中，通过有源消音器启动，有源消音器内的发声设备产生一个与产生的噪音声压大小相等、相位相反的声波，使其在消音密封室内与原来的声场相抵消，从而起到消音的效果，随后在生产线运输出来的位置外侧设置有消音槽，在焊管运输出来时，超声波吸收器启动将溢出的噪音吸收，减少噪音的产出，随后在各个设备连接的运输线外侧均设置有接触隔音板，在焊管运输时因为碰撞产生的噪音阻挡，此时微孔板消音器内部设置微孔板，使气流经过微孔板时产生涡流，降低流速，从而减小噪声，同时利用阻抗复合式消音器，将向上的噪音吸收，阻抗复合式消音器内部既有吸声材料，又有共振室等消声单元，可以有效降低各种频率的噪声，保证碰撞产生的各个频率的噪音都可以被有效吸收，随后在一些噪音较大的设备外侧设置有消音腔，在消音腔顶部下端设置有多个有源消音器，来将这些设备产生的噪音吸收，起到噪音消除的目的，通过设置的隔音房等，根据现场不同设备产生的不同噪音进行针对性的降噪处理，保证噪音可以更加被针对的消除，有效的提高了现场降噪的效果，改善生产环境，提高工人们的工作舒适性。
12、2、本技术中，通过设置的玻璃纤维层，具有较高的内部摩擦，能吸收声波能量，降低声波传播，随后通过吸音孔，开孔可以增加吸音效果，从而保证隔音房、接触隔音板和消音腔等都能有效的进行消音效果，通过设置的玻璃纤维层等，可以进一步的提高生产线上的降噪效果，保证隔音房和接触隔音板等都能有效的提高自身的吸音效果，从而提高整个装置的降噪效果。
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1.一种焊管产线降噪装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由若干个隔音房（2）、接触隔音板（3）和消音腔（4）组成，所述隔音房（2）、接触隔音板（3）和消音腔（4）之间相互固定连接，所述隔音房（2）设置于焊管产线工作设备外侧，所述接触隔音板（3）设置于焊管产线输送设备外侧，所述消音腔（4）设置于焊管产线工作设备中的关键部位外侧且四周开设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述隔音房（2）包含有消音密封室（6），所述消音密封室（6）一侧铰接有消音门（8），所述消音密封室（6）一侧开设有观测窗（7），所述观测窗（7）内部固定设置有隔音玻璃，所述消音密封室（6）一侧固定连接有消音槽（10）。
3.根据权利要求2所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述消音密封室（6）内部顶端固定设置有若干个有源消音器（9），所述消音槽（10）顶端两侧均固定连接有超声波吸收器（11）。
4.根据权利要求1所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述接触隔音板（3）包含有侧顶消音壁（14）。
5.根据权利要
6.根据权利要求5所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所有所述阻抗复合式消音器（16）阵列等距设置于侧顶消音壁（14）顶部，所有所述微孔板消音器（15）阵列等距设置于侧顶消音壁（14）中部一侧。
7.根据权利要求1所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述消音腔（4）包含有消音腔顶部（12），所述消音腔顶部（12）内部固定连接有若干个抗性消音器（13）。
8.根据权利要求1所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述隔音房（2）、接触隔音板（3）和消音腔（4）的主要组成均为一种消音板，所述消音板最内侧设置为玻璃纤维层（17）。
9.根据权利要求8所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述玻璃纤维层（17）内侧固定连接有硅酸钙板层（19），所述玻璃纤维层（17）和硅酸钙板层（19）之间开设有吸音孔（18）。
10.根据权利要求9所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述硅酸钙板层（19）另一侧固定连接有保护层（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种焊管产线降噪装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）由若干个隔音房（2）、接触隔音板（3）和消音腔（4）组成，所述隔音房（2）、接触隔音板（3）和消音腔（4）之间相互固定连接，所述隔音房（2）设置于焊管产线工作设备外侧，所述接触隔音板（3）设置于焊管产线输送设备外侧，所述消音腔（4）设置于焊管产线工作设备中的关键部位外侧且四周开设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述隔音房（2）包含有消音密封室（6），所述消音密封室（6）一侧铰接有消音门（8），所述消音密封室（6）一侧开设有观测窗（7），所述观测窗（7）内部固定设置有隔音玻璃，所述消音密封室（6）一侧固定连接有消音槽（10）。
3.根据权利要求2所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述消音密封室（6）内部顶端固定设置有若干个有源消音器（9），所述消音槽（10）顶端两侧均固定连接有超声波吸收器（11）。
4.根据权利要求1所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述接触隔音板（3）包含有侧顶消音壁（14）。
5.根据权利要求4所述的一种焊管产线降噪装置，其特征在于：所述侧顶消音壁（14）有两个且对称设置，所述一...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴亮，潘玉明，孙艺鹏，张成，刘德胜，
申请(专利权)人：天津友发钢管集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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