System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 工业场景下的数实融合系统的构建方法、装置及设备制造方法及图纸_技高网

工业场景下的数实融合系统的构建方法、装置及设备制造方法及图纸

技术编号:41983836 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-12 12:13
本申请提供了一种工业场景下的数实融合系统的构建方法、装置及设备,涉及工业互联网技术领域,包括获取工业场景下的物理场景数据,基于所述物理场景数据生成工业场景模型集;基于场景图像将所述工业场景模型集进行模型组装,并将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型;根据预先配置的业务逻辑在所述目标场景数据模型进行模拟仿真,在交互界面进行模拟呈现,生成工业场景下的数实融合系统。本申请可以实现工业模型组件的高效导入和转化,提升了构建数实融合的数字孪生能力、扩展能力和灵活性;通过模型层面与物理世界的实时同步,实现工业场景下的业务融合和交互。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及工业互联网,尤其是涉及一种工业场景下的数实融合系统的构建方法、装置及设备


技术介绍

1、随着互联网技术的发展,对工业互联网的发展也具有一定的激励。传统的工业设备和管理往往依赖于二维平面图纸和数据报表,无法直观展现工业的真实情况,也难以进行综合分析和决策。然而构建传统的3d模型方式十分耗时,导致模型构建效率不高,也无法无效进行后续操作;并且传统方法通常仅是构建3d模型,并进行模型展示,单纯进行三维呈现难以具备与物理世界同步和模拟仿真的能力,不能做到真正的数字孪生。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种工业场景下的数实融合系统的构建方法、装置及设备,以缓解了现有技术中存在的上述至少一个技术问题。

2、第一方面,本专利技术提供一种工业场景下的数实融合系统的构建方法,包括:

3、获取工业场景下的物理场景数据,基于物理场景数据生成工业场景模型集;

4、基于场景图像将工业场景模型集进行模型组装,并将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型;

5、根据预先配置的业务逻辑在目标场景数据模型进行模拟仿真,在交互界面进行模拟呈现,生成工业场景下的数实融合系统。

6、在可选的实施方式中,获取工业场景下的物理场景数据,基于物理场景数据生成工业场景模型集,包括:

7、获取工业场景下的物理场景数据;

8、基于物理场景类别对应的物理场景数据将场景子模型进行分块式建模,得到每种物理场景类别下的场景子模型;其中,场景子模型构成工业场景模型集。

9、在可选的实施方式中,基于场景图像将工业场景模型集进行模型组装,并将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型,包括:

10、获取工业场景下的场景图像;其中,场景图像至少包括环境图像、建筑图像、设备设施图像、产线图像中的一种或多种;

11、基于场景图像中的场景布局将工业场景模型集进行模型组装,得到组装后的整体场景模型;

12、将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型。

13、在可选的实施方式中,基于场景图像中的场景布局将工业场景模型集进行模型组装,得到组装后的整体场景模型,包括:

14、根据场景图像中的场景布局,工业场景模型集中的子模型进行摆放调整、材质颜色、光照镜头、设备内部结构以及外部环境的全场景模型调整,得到组装后的整体场景模型。

15、在可选的实施方式中,将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型,包括:

16、在组装后的整体场景模型中定义指标,通过对接业务变量将组装后的整体场景模型进行业务数据关联;

17、根据预先配置的动态调整参数对绑定业务数据后的整体场景模型进行同步动态呈现,得到目标场景数据模型;其中,动态调整参数至少包括动态效果、巡检镜头和跟踪视角。

18、在可选的实施方式中,根据预先配置的业务逻辑在目标场景数据模型进行模拟仿真,在交互界面进行模拟呈现,生成工业场景下的数实融合系统,包括:

19、根据预先配置的业务逻辑获取相应的监测数据和响应反馈数据,并将监测数据和响应反馈数据配置到目标场景数据模型;

20、基于实际操作需求在目标场景数据模型进行工业应用模拟仿真,并将模拟仿真过程中的业务状态变化在交互界面进行模拟呈现,得到工业场景下的数实融合系统。

21、在可选的实施方式中,方法还包括:

22、如果模拟仿真过程中对应的业务逻辑有误,则使用3d引擎重新将工业场景模型集进行模型组装,并进行更新调试。

23、第二方面,本专利技术提供一种工业场景下的数实融合系统的构建装置,包括:

24、模型生成模块,用于获取工业场景下的物理场景数据,基于物理场景数据生成工业场景模型集;

25、模型组装及关联模块,用于基于场景图像将工业场景模型集进行模型组装,并将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型;

26、模拟交互模块,用于根据预先配置的业务逻辑在目标场景数据模型进行模拟仿真,在交互界面进行模拟呈现,生成工业场景下的数实融合系统。

27、第三方面,本专利技术提供一种电子设备,包括处理器和存储器,存储器存储有能够被处理器执行的计算机可执行指令,处理器执行计算机可执行指令以实现前述实施方式任一项的工业场景下的数实融合系统的构建方法。

28、第四方面,本专利技术提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,计算机可执行指令在被处理器调用和执行时,计算机可执行指令促使处理器实现前述实施方式任一项的工业场景下的数实融合系统的构建方法。

29、本申请提供的工业场景下的数实融合系统的构建方法、装置及设备的有益效果如下:

30、通过组装式进行模型构建,可以实现工业模型组件的高效导入和转化,在组件层面进行数据的关联与同步,提升了构建数实融合的数字孪生能力、扩展能力和灵活性;通过模型与业务数据的关联同步,可以在展示场景形态的同时,动态表达业务逻辑,在模型层面进行与物理世界的实时同步、业务模拟仿真及仿真结果同步到业务中的数字孪生能力构建,实现工业场景下的业务融合和交互;在模型构建后,根据实际数据进行动态更新,使得三维模型能够根据实时数据和业务逻辑的变化自动更新,保持与物理世界的同步。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,获取工业场景下的物理场景数据,基于所述物理场景数据生成工业场景模型集,包括:

3.根据权利要求1所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,基于场景图像将所述工业场景模型集进行模型组装,并将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型,包括:

4.根据权利要求3所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,基于所述场景图像中的场景布局将所述工业场景模型集进行模型组装,得到组装后的整体场景模型,包括:

5.根据权利要求3所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型,包括:

6.根据权利要求1所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,根据预先配置的业务逻辑在所述目标场景数据模型进行模拟仿真,在交互界面进行模拟呈现,生成工业场景下的数实融合系统,包括

7.根据权利要求6所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,所述方法还包括:

8.一种工业场景下的数实融合系统的构建装置,其特征在于,包括:

9.一种电子设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器存储有能够被所述处理器执行的计算机可执行指令,所述处理器执行所述计算机可执行指令以实现权利要求1至7任一项所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令在被处理器调用和执行时,计算机可执行指令促使处理器实现权利要求1至7任一项所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法。

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【技术特征摘要】

1.一种工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,获取工业场景下的物理场景数据,基于所述物理场景数据生成工业场景模型集,包括:

3.根据权利要求1所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,基于场景图像将所述工业场景模型集进行模型组装,并将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型,包括:

4.根据权利要求3所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,基于所述场景图像中的场景布局将所述工业场景模型集进行模型组装,得到组装后的整体场景模型,包括:

5.根据权利要求3所述的工业场景下的数实融合系统的构建方法,其特征在于,将组装后的整体场景模型与预先设置的业务数据进行关联同步,得到目标场景数据模型,包括:

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘震叶丽文安博琦刘远健
申请(专利权)人:安徽数智建材研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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