【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺旋钢管焊接配件，具体为一种螺旋钢管焊接组对装置。
技术介绍
1、螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1～3mm，并使焊口两端齐平；
2、螺旋钢管在生产过程中，需要将两根螺旋钢管切割后进行焊接，为提高焊接精度需要借助焊接夹具，如名称为新型钢管焊接夹具、专利号为cn201520508343.9的技术专利中，设计了一种在钢管的对齐操作中能够有效实现对钢管的灵活调整，且同时还能够有效保证对钢管的夹持效果的夹具，但现有的夹具在使用时，仅仅对螺旋钢管固定后，螺旋钢管不能够得到高度以及角度上的调节，进而降低夹具为螺旋钢管夹持的自由度。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋钢管焊接组对装置，解决了现有的夹具在使用时，仅仅对螺旋钢管固定后，螺旋钢管不能够得到高度以及角度上的调节，进而降低夹具为螺旋钢管夹持的自由度的技术问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种螺旋钢管焊接组对装置，包括承载台以及一对蜗杆，所述承载台呈凹形结构，所述承载台内开设有凹形内腔，所述凹形内腔的两竖直端内转动安装有承载柱，所述承载柱上端贯穿于凹形内腔上壁面，所述承载柱上固定安装有蜗轮，一对所述蜗杆之间固定安装有连接杆，一对所述蜗杆转动安装于凹形内腔内且位于蜗轮一侧，所述蜗轮与
3、优选的，所述高度调节组件包括箱体，所述箱体固定安装于承载柱上端，所述箱体内下壁面固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有丝杆，所述箱体内两侧壁面上分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有升降柱，所述升降柱下壁面开设有螺纹槽，所述丝杆啮合连接于螺纹槽内，所述升降柱上端贯穿于箱体上壁面，所述支撑环固定安装于升降柱上端。
4、优选的，所述定心夹持组件包括三个电动推杆，三个所述电动推杆分别固定安装于支撑环外壁面上，三个所述电动推杆伸缩端贯穿于支撑环，所述电动推杆伸缩端上固定安装有连接板，所述连接板上开设有一对贯穿孔，一对所述贯穿孔上插装有移动杆，所述移动杆一端固定安装有限位板，所述移动杆另一端之间固定安装有顶板，所述顶板与连接板之间固定安装有一对弹簧，所述弹簧套装于移动杆上，所述连接板上且靠近顶板的一侧壁面上固定安装有压力传感器。
5、优选的，三个所述电动推杆中相邻的电动推杆之间的夹角为120度。
6、优选的，所述顶板截面形状呈弧形结构。
7、优选的，所述承载台上且位于承载柱一侧固定安装有量角器，所述承载柱侧壁面上固定安装有指针。
8、有益效果
9、本技术提供了一种螺旋钢管焊接组对装置，解决了现有的夹具在使用时，仅仅对螺旋钢管固定后，螺旋钢管不能够得到高度以及角度上的调节，进而降低夹具为螺旋钢管夹持的自由度的技术问题,本技术通过定心夹持组件对螺旋钢管进行三点定性夹持固定，防止螺旋钢管发生移动，提高螺旋钢管的稳定性，通过高度调节组件调节螺旋钢管对接使得高度，进而使得螺旋钢管对接时更为精准，通过转动蜗杆，使得蜗轮带动承载柱进行转动，进而调节螺旋钢管之间的焊接角度，进而提高螺旋钢管夹具对螺旋钢管夹持的自由度，使得螺旋钢管在焊接时可以进行多方位的调节。
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1.一种螺旋钢管焊接组对装置，包括承载台(1)以及一对蜗杆(2)，其特征在于，所述承载台(1)呈凹形结构，所述承载台(1)内开设有凹形内腔(3)，所述凹形内腔(3)的两竖直端内转动安装有承载柱(4)，所述承载柱(4)上端贯穿于凹形内腔(3)上壁面，所述承载柱(4)上固定安装有蜗轮(5)，一对所述蜗杆(2)之间固定安装有连接杆(6)，一对所述蜗杆(2)转动安装于凹形内腔(3)内且位于蜗轮(5)一侧，所述蜗轮(5)与蜗杆(2)啮合连接，一对所述蜗杆(2)中的一个贯穿于凹形内腔(3)侧壁面，所述承载柱(4)上壁面设有高度调节组件，所述高度调节组件伸缩端上固定安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)内设有定心夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管焊接组对装置，其特征在于,所述高度调节组件包括箱体(8)，所述箱体(8)固定安装于承载柱(4)上端，所述箱体(8)内下壁面固定安装有电机(9)，所述电机(9)驱动端上固定安装有丝杆(10)，所述箱体(8)内两侧壁面上分别开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)之间固定安装有升降柱(13)，所
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管焊接组对装置，其特征在于,所述定心夹持组件包括三个电动推杆(14)，三个所述电动推杆(14)分别固定安装于支撑环(7)外壁面上，三个所述电动推杆(14)伸缩端贯穿于支撑环(7)，所述电动推杆(14)伸缩端上固定安装有连接板(15)，所述连接板(15)上开设有一对贯穿孔，一对所述贯穿孔上插装有移动杆(16)，所述移动杆(16)一端固定安装有限位板(17)，所述移动杆(16)另一端之间固定安装有顶板(18)，所述顶板(18)与连接板(15)之间固定安装有一对弹簧(19)，所述弹簧(19)套装于移动杆(16)上，所述连接板(15)上且靠近顶板(18)的一侧壁面上固定安装有压力传感器(20)。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管焊接组对装置，其特征在于,三个所述电动推杆(14)中相邻的电动推杆(14)之间的夹角为120度。
5.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管焊接组对装置，其特征在于,所述顶板(18)截面形状呈弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管焊接组对装置，其特征在于,所述承载台(1)上且位于承载柱(4)一侧固定安装有量角器(21)，所述承载柱(4)侧壁面上固定安装有指针(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋钢管焊接组对装置，包括承载台(1)以及一对蜗杆(2)，其特征在于，所述承载台(1)呈凹形结构，所述承载台(1)内开设有凹形内腔(3)，所述凹形内腔(3)的两竖直端内转动安装有承载柱(4)，所述承载柱(4)上端贯穿于凹形内腔(3)上壁面，所述承载柱(4)上固定安装有蜗轮(5)，一对所述蜗杆(2)之间固定安装有连接杆(6)，一对所述蜗杆(2)转动安装于凹形内腔(3)内且位于蜗轮(5)一侧，所述蜗轮(5)与蜗杆(2)啮合连接，一对所述蜗杆(2)中的一个贯穿于凹形内腔(3)侧壁面，所述承载柱(4)上壁面设有高度调节组件，所述高度调节组件伸缩端上固定安装有支撑环(7)，所述支撑环(7)内设有定心夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管焊接组对装置，其特征在于,所述高度调节组件包括箱体(8)，所述箱体(8)固定安装于承载柱(4)上端，所述箱体(8)内下壁面固定安装有电机(9)，所述电机(9)驱动端上固定安装有丝杆(10)，所述箱体(8)内两侧壁面上分别开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动安装有滑块(12)，所述滑块(12)之间固定安装有升降柱(13)，所述升降柱(13)下壁面开设有螺纹槽，所述丝杆(10)啮合连接于螺纹槽内，所述升降柱(13)上端贯穿于箱体(8)上壁面，所述支撑环...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳梅，宋学博，程先宁，
申请(专利权)人：海城辽河大型钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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