System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种HNB器具及其加热控制方法、控制系统技术方案_技高网

一种HNB器具及其加热控制方法、控制系统技术方案

技术编号:41983444 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-12 12:13
本申请涉及电子雾化技术领域,具体涉及一种HNB器具及其加热控制方法、控制系统。本申请的方案在HNB器具使用一段时间后,对该使用时间段内的数据进行采样,采样数据包括雾化的频率以及每次雾化的工作时长;然后根据采样的数据计算雾化装置雾化的平均频率和每次雾化的平均工作时长,再根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线,最后根据该调整后的加热曲线进行加热。通过采用本申请的方案,在预设的加热曲线的基础上,结合用户的抽吸习惯,调整加热曲线的输出,从而提升用户的抽吸体验,使得产品处于不断的自我学习和优化的过程中,提升产品和用户习惯的匹配度,达到越用越好的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子雾化,具体涉及一种hnb器具及其加热控制方法、控制系统。


技术介绍

1、现有的hnb器具针对不同用户的使用习惯,其加热曲线都是固定的,例如,有的用户抽吸频率高,或者抽吸时长较长,容易导致加热储备不充足;有的用户抽吸频率低,或者抽吸时长较短,容易导致加热过量,造成气溶胶产生基质无畏的挥发,产生焦糊味,影响使用体验。


技术实现思路

1、本专利技术提供的一种hnb器具及其加热控制方法、控制系统,有效解决了现有hnb器具在使用过程中加热温度无法自适应用户的使用习惯的问题。

2、根据第一方面,一种实施例中提供一种hnb器具的加热控制方法,所述hnb器具设置有检测元件和雾化装置,所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;所述加热控制方法包括:

3、在设定时间内采样所述雾化装置雾化的频率以及所述雾化装置每次雾化的工作时长;

4、根据采样的所述频率和工作时长计算所述雾化装置雾化的平均频率和所述雾化装置雾化的平均工作时长;

5、根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线;

6、根据所述调整后的加热曲线对所述hnb器具进行加热。

7、在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,包括:

8、根据所述平均频率和所述平均工作时长预测所述雾化装置下次雾化的时间,获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量;

9、根据预测的下次雾化的时间以及所述一次雾化所需能量调整所述预设的加热曲线。

10、在一种能够实现的实施方式中,所述获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量,包括:

11、获取所述雾化装置每次雾化的工作时长内的电压值和电流值;

12、根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化所需能量值;

13、根据所述频率和多次雾化所需能量值计算平均每次雾化所需能量值,将所述平均每次雾化所需能量值作为所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量。

14、在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化的能量值的计算公式为:

15、w=∫u*i(t)dt;

16、式中,w表示每次雾化所需能量,u表示每次雾化工作时长内的电压信号,i表示每次雾化工作时长内的电流信号,t表示每次雾化工作时长。

17、在一种能够实现的实施方式中,所述根据预测的下次雾化的时间以及所述一次雾化所需能量调整所述预设的加热曲线,包括:

18、将所述一次雾化所需能量转换为温度的变化量;

19、根据所述温度的变化量以及所述预测的下次雾化的时间调整所述预设的加热曲线。

20、在一种能够实现的实施方式中,所述将所述一次雾化所需能量转换为温度的变化量,包括:

21、按如下转换公式将所述一次雾化所需能量w转换为温度的变化量△t:

22、

23、式中,δt表示温度的变化量,k表示导热系数,t表示所述平均工作时长。

24、在一种能够实现的实施方式中,所述根据所述调整后的加热曲线对所述hnb器具进行加热,包括:

25、预测的下次雾化的时间到来之前,加热气溶胶产生基质使其温度增加所述温度的变化量。

26、根据第二方面,一种实施例中提供一种hnb器具的加热控制系统,采用如上所述的加热控制方法,所述加热控制系统包括:

27、采样模块,用于在设定时间内采样所述雾化装置雾化的频率以及所述雾化装置每次雾化的工作时长;

28、计算模块,用于根据采样的所述频率和工作时长计算所述雾化装置雾化的平均频率和所述雾化装置雾化的平均工作时长;

29、调整模块,用于根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线;

30、控制模块,用于根据所述调整后的加热曲线对所述hnb器具进行加热。

31、根据第三方面,一种实施例中提供一种hnb器具,包括检测元件、雾化装置以及控制器;

32、所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;

33、所述控制器与所述检测元件电连接,用于执行如上所述的加热控制方法。

34、根据第四方面,一种实施例中提供一种计算机可读存储介质,所述介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现如上所述的方法。

35、据上述实施例的一种hnb器具及其加热控制方法/控制系统,在hnb器具使用一段时间后,对该使用时间段内的数据进行采样,采样数据包括雾化装置雾化的频率以及每次雾化的工作时长。然后根据采样的数据计算雾化装置雾化的平均频率和每次雾化的平均工作时长,再根据平均频率和平均工作时长对雾化对应的预设加热曲线进行调整,得到调整后的加热曲线,最后根据该调整后的加热曲线对hnb器具进行加热。通过采用本申请的加热控制方法/控制系统,在预设的加热曲线的基础上,结合用户的抽吸习惯,调整加热曲线的输出,从而提升用户的抽吸体验,使得产品处于不断的自我学习和优化的过程中,提升产品和用户习惯的匹配度,达到越用越好的目的。

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【技术保护点】

1.一种HNB器具的加热控制方法,其特征在于,所述HNB器具设置有检测元件和雾化装置,所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;所述加热控制方法包括:

2.如权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,包括:

3.如权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量,包括:

4.如权利要求3所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化的能量值的计算公式为:

5.如权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据预测的下次雾化的时间以及所述一次雾化所需能量调整所述预设的加热曲线,包括:

6.如权利要求5所述的加热控制方法,其特征在于,所述将所述一次雾化所需能量转换为温度的变化量,包括:

7.如权利要求5所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述调整后的加热曲线对所述HNB器具进行加热,包括:

8.一种HNB器具的加热控制系统,其特征在于,采用权利要求1-7中任一项所述的加热控制方法;所述加热控制系统包括:

9.一种HNB器具,其特征在于,包括检测元件、雾化装置以及控制器;

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述介质上存储有程序,所述程序能够被处理器执行以实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

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【技术特征摘要】

1.一种hnb器具的加热控制方法,其特征在于,所述hnb器具设置有检测元件和雾化装置,所述检测元件用于检测所述雾化装置雾化的频率和所述雾化装置雾化的时长;所述加热控制方法包括:

2.如权利要求1所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述平均频率和所述平均工作时长对雾化对应的预设的加热曲线进行调整,包括:

3.如权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述获取所述平均工作时长对应的一次雾化所需能量,包括:

4.如权利要求3所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据所述每次雾化的工作时长以及对应工作时长内的电压值和电流值计算每次雾化的能量值的计算公式为:

5.如权利要求2所述的加热控制方法,其特征在于,所述根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘才学
申请(专利权)人:深圳市基克纳科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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