建筑用砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种建筑用砖的制备方法，包括如下步骤：（１）配料：按各自重量份数分别称取各种原料：石粉渣５０～７０份、海泥３０～４０份、粉煤灰１５～２０份和页岩１０～１５份；混合搅拌至均匀，再加入混匀物料总重量３～８％的水，搅拌成浆料；（２）制砖坯：将步骤（１）制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯；（３）烘干：砖坯在烘干装置作用中烘干，或自然晒干，至含水率小于４０％；（４）烧制：经过步骤（３）烘干的砖坯置于窑中烧制，即得到建筑用砖。本发明专利技术采用建筑废料石粉渣，无限量的海泥和粉煤灰三种物料为原料制作而成的建筑用砖，抗压强度高，且抗折性好，具有抗震功能；轻质、保温、隔热、防火等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种墙体的材料，特别是涉及一种建筑用砖，以及该砖的制备方法。
技术介绍
现有的建筑墙体的材料是以粘土砖为主，所用材料系耕地土壤，需消耗大量的土 地资源。原有的粘土砖明显不符合国家产业的政策和不利于资源环境保护以及可持续发展 的战略要求。因此使用新型墙体材料取代粘土砖是大势所趋。同时，在沿海经济发达地区， 有大量石材加工企业，每天产生大量石粉渣，已成为环境保护生态建设的公害。严重影响当 地生产、生活和人的健康。更重要的是现有的建筑用砖的抗压强度较低，约5MPa左右，很容 易破损。
技术实现思路
针对于此，本专利技术的目的在于，提供一种提高了抗压强度的建筑用砖。同时还提供 了这种建筑用砖的制备方法。 为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种建筑用砖的制备方法，包括 如下步骤 (1)、配料按各自重量份数分别称取各种原料石粉渣50 70份、海泥30 40 份、粉煤灰15 20份和页岩10 15份；混合搅拌至均匀，再加入混匀物料总重量3 8% 的水，搅拌成浆料； (2)、制砖坯将步骤(1)制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯； (3)、烘干砖坯在烘干装置作用中烘干，或自然晒干，至含水率小于40% ; (4)、烧制经过步骤(3)烘干的砖坯置于窑中烧制，即得到建筑用砖。 优选的，步骤(1)中原料的重量份数分别为石粉渣60份、海泥35份、粉煤灰18份和页岩12份。 优选的，步骤(1)中加水量为混匀物料总重量的5%。 优选的，步骤(4)中烧制条件为温度为950 120(TC，持续24小时；然后在 1000士20。C控温48小时。 同时还提供了 一种采用如上所述制备方法制得的建筑用砖。 与现有技术相比，本专利技术的建筑用砖的抗压强度高，为16. 5MPa左右；根据原材料本身特性该产品还具有抗压抗折性，抗震功能；轻质、保温、隔热、防火等特点。由于原料是采用建筑废料石粉渣，无限量的海泥和粉煤灰三种物料为原料制作而成，原料来源丰富，成本低，同时节省了大量的土地资源，减少了建筑废物的污染，对废物重新再利用。 本专利技术的制备方法，只是将各种原料调制成浆状，然后经过压制、烘干，即得到本专利技术的建筑用砖，整个制作过程简单易行，适宜于广泛地推广。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。 实施例1 —种该建筑用砖的制备方法，包括如下步骤 (1)、取石粉渣50份、海泥40份、粉煤灰15份和页岩15份，搅拌混匀，再加入混匀 物料总重量5%的水，搅拌成浆料； (2)、将步骤(1)制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯； (3)、砖坯在烘干装置作用中烘干，或自然晒干，至含水率为38% ; (4)、经过步骤(3)烘干的砖坯置于窑中烧制，温度为120(TC，持续24小时；然后在1000士2(TC控温48小时，即得到建筑用砖。 实施例2 —种该建筑用砖的制备方法，包括如下步骤 (1)、取石粉渣70份、海泥30份、粉煤灰20份和页岩10份，搅拌混匀，再加入混匀 物料总重量5%的水，搅拌成浆料； (2)、将步骤(1)制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯； (3)、砖坯在烘干装置作用中烘干，或自然晒干，至含水率为35% ; (4)、经过步骤(3)烘干的砖坯置于窑中烧制，温度为95(TC，持续24小时；然后在1000士2(TC控温48小时，即得到建筑用砖。 实施例3 —种该建筑用砖的制备方法，包括如下步骤 (1)、取石粉渣60份、海泥35份、粉煤灰18份和页岩12份，搅拌混匀，再加入混匀 物料总重量5%的水，搅拌成浆料； (2)、将步骤(1)制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯； (3)、砖坯在烘干装置作用中烘干，或自然晒干，至含水率为30% ; (4)、经过步骤(3)烘干的砖坯置于窑中烧制，温度为100(TC，持续24小时；然后 在1000士2(TC控温48小时，即得到建筑用砖。 对实施例1、2和3所制备出来的建筑用砖进行检测，过程如下 1、测试依据参照GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》； 2、测试结果如下表i，l试项目实施例l1实施例2实施倒3抗压强度16,5MPa1 16,6MPa16.4MPa 如上表所示，本专利技术制备的建筑用砖的抗压强度(平均值为16. 5MPa)，远大于现有的建筑用砖的抗压强度(为5MPa左右)，所以可以适用于许多高强度的建筑。 由于石粉渣、粉煤灰原料本身质量轻，所以制作出来的建筑用砖为质量轻。产品制作过程中经过高温烧制，具有防火功能。可根据使用需要，生产出多孔砖、实心砖、瓦片等建筑材料。本专利技术以石粉渣为主要原料制成墙体材料，达到消化石材企业的石粉渣，变害为利的目的。 烧结后的建筑用砖适度冷却后，就可投入建筑施工使用。 以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来 说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用砖的制备方法，包括如下步骤：（１）、配料：按各自重量份数分别称取各种原料：石粉渣５０～７０份、海泥３０～４０份、粉煤灰１５～２０份和页岩１０～１５份；混合搅拌至均匀，再加入混匀物料总重量３～８％的水，搅拌成浆料；（２）、制砖坯：将步骤（１）制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯；（３）、烘干：砖坯在烘干装置作用中烘干，或自然晒干，至含水率小于４０％；（４）、烧制：经过步骤（３）烘干的砖坯置于窑中烧制，即得到建筑用砖。

【技术特征摘要】
一种建筑用砖的制备方法，包括如下步骤(1)、配料按各自重量份数分别称取各种原料石粉渣50～70份、海泥30～40份、粉煤灰15～20份和页岩10～15份；混合搅拌至均匀，再加入混匀物料总重量3～8％的水，搅拌成浆料；(2)、制砖坯将步骤(1)制成的浆料，输送至砖模具中，进行机械模压，得到砖坯；(3)、烘干砖坯在烘干装置作用中烘干，或自然晒干，至含水率小于40％；(4)、烧制经过步骤(3)烘干的砖坯置于窑中烧制，即得到建筑用砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：林火烟，
申请(专利权)人：林火烟，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]