防渗碳治具制造技术

技术编号:41982452 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-12 12:12
本技术公开一种防渗碳治具,包括料盘和定位结构,料盘的顶面凹陷设置有料槽,料槽用于容纳防渗碳液,定位结构包括框体和压板,框体设置在料盘的上方,框体上贯穿开设有多个定位孔,定位孔连通框体朝向料槽的一侧面工件的防渗碳部分能够穿过一个定位孔并插入到料槽内,压板可拆卸设置在框体背离料盘的一侧面上,压板用于压紧所有工件。本技术通过在框体上开设多个定位孔,能够同时定位支撑多个工件,且所有工件的防渗碳部分均能够穿过定位孔伸入到料槽内并浸在防渗碳液中,同时压板能够压住工件,以防止工件因防渗碳液的浮力而发生上浮,从而批量且精准地对工件的防渗碳部分进行局部防渗碳处理,同时避免了工件的渗碳部分涂到防渗碳液。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防渗碳处理,尤其涉及一种防渗碳治具


技术介绍

1、局部渗碳处理是仅对工件(例如螺丝)表面的特定部分进行渗碳的工艺,以使工件表面渗碳部分具有高硬度和耐磨性。目前,工件的局部渗碳处理前需要对工件表面的非渗碳部分涂防渗碳液以进行防渗碳处理,然后再将对工件表面的待渗碳部分进行局部渗碳处理。但是,现有技术在进行防渗碳处理时,是通过人工逐个对工件涂防渗碳液,操作者一只手握持工件,露出需要涂防渗碳液的部分,另一只手握持刷子对工件进行涂抹,此方式的效率较低。


技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于:提供一种防渗碳治具,其能够有效地提高工件的防渗碳处理效率。

2、为达上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、提供一种防渗碳治具,包括:

4、料盘,所述料盘的顶面凹陷设置有料槽,所述料槽用于容纳防渗碳液;

5、定位结构,所述定位结构包括框体和压板,所述框体设置在所述料盘的上方,所述框体上贯穿开设有多个定位孔,所述定位孔连通所述框体朝向所述料槽的一侧面,所述工件的防渗碳部分能够穿过一个所述定位孔并插入到所述料槽内,所述压板可拆卸设置在所述框体背离所述料盘的一侧面上,所述压板用于压紧所有所述工件。

6、作为防渗碳治具的一种优选方案,所述框体罩设于所述料盘,所述框体的相对两个外壁均设置有用于提起所述框体的翻边结构。

7、作为防渗碳治具的一种优选方案,所述框体的侧壁设置有减料缺口,所述减料缺口至少部分位于所述料盘上方。

<p>8、作为防渗碳治具的一种优选方案,所述框体和所述料盘之间的间距可调。

9、作为防渗碳治具的一种优选方案,还包括连接杆,所述框体和所述料盘分别与所述连接杆连接,所述框体和所述料盘二者中的至少一个滑动设置于所述连接杆上,所述连接杆外侧还套设有第一弹性件,所述第一弹性件抵在所述框体和所述料盘之间,所述第一弹性件驱使所述框体具有背离所述料盘移动的趋势,所述连接杆部分位于所述框体背离所述料盘的一侧并螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母用于限制所述框体背离所述料盘移动。

10、作为防渗碳治具的一种优选方案,所述连接杆还穿设于所述压板,所述压板设置在所述框体和所述限位螺母之间。

11、作为防渗碳治具的一种优选方案,还包括导杆,所述框体上开设有导孔,所述导杆的一端穿过所述导孔与所述料盘连接,且所述导杆上设置有竖直延伸的刻度线。

12、作为防渗碳治具的一种优选方案,所述框体朝向所述料槽的侧面设置有加强结构,所述加强结构包括沿第一方向间隔设置的多个第一加强板和沿第二方向间隔设置的多个第二加强板,所述第一加强板和第二加强板交错设置,所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置。

13、作为防渗碳治具的一种优选方案,所述压板朝向所述框体的侧面对应所述定位孔的位置设置有多个容纳槽,所述容纳槽用于容纳所述工件位于所述框体背离所述料盘一侧的部分,所述容纳槽内设置有弹性垫片。

14、作为防渗碳治具的一种优选方案,所述框体上设置有多组孔径不同的所述定位孔,每组所述定位孔用于插设一种尺寸的所述工件。

15、本技术的有益效果为:通过在框体上设置多个定位孔,使得多个工件的防渗碳部分均能够穿过定位孔伸至到料槽内并浸泡在防渗液中进行局部防渗碳处理,而定位孔能够限制至少部分的渗碳部分穿过,使得多个工件的渗碳部分均无法伸至到料槽内,即框体能够同时限位支撑多个工件,以防止渗碳部分涂到防渗碳液,而且压板能够同时压住所有工件,以避免工件因防渗碳液的浮力而发生上浮,从而精准地对防渗碳部分进行局部防渗碳处理。因此,本技术的防渗碳治具能够同时对多个工件涂抹防渗碳液以进行局部渗碳处理,局部渗碳处理的效率更高,而且还能够精准地定位工件,精确地对工件的防渗碳区域进行局部渗碳处理,有助于提高工件的生产良率。

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【技术保护点】

1.一种防渗碳治具,用于对工件局部进行防渗碳处理,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体罩设于所述料盘,所述框体的相对两个外壁均设置有用于提起所述框体的翻边结构。

3.根据权利要求2所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体的侧壁设置有减料缺口,所述减料缺口至少部分位于所述料盘上方。

4.根据权利要求1所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体和所述料盘之间的间距可调。

5.根据权利要求4所述的防渗碳治具,其特征在于,还包括连接杆,所述框体和所述料盘分别与所述连接杆连接,所述框体和所述料盘二者中的至少一个滑动设置于所述连接杆上,所述连接杆外侧还套设有第一弹性件,所述第一弹性件抵在所述框体和所述料盘之间,所述第一弹性件驱使所述框体具有背离所述料盘移动的趋势,所述连接杆部分位于所述框体背离所述料盘的一侧并螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母用于限制所述框体背离所述料盘移动。

6.根据权利要求5所述的防渗碳治具,其特征在于,所述连接杆还穿设于所述压板,所述压板设置在所述框体和所述限位螺母之间。

7.根据权利要求5所述的防渗碳治具,其特征在于,还包括导杆,所述框体上开设有导孔,所述导杆的一端穿过所述导孔与所述料盘连接,且所述导杆上设置有竖直延伸的刻度线。

8.根据权利要求1至7任一项所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体朝向所述料槽的侧面设置有加强结构,所述加强结构包括沿第一方向间隔设置的多个第一加强板和沿第二方向间隔设置的多个第二加强板,所述第一加强板和第二加强板交错设置,所述第一方向和所述第二方向呈夹角设置。

9.根据权利要求1至7任一项所述的防渗碳治具,其特征在于,所述压板朝向所述框体的侧面对应所述定位孔的位置设置有多个容纳槽,所述容纳槽用于容纳所述工件位于所述框体背离所述料盘一侧的部分,所述容纳槽内设置有弹性垫片。

10.根据权利要求1至7任一项所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体上设置有多组孔径不同的所述定位孔,每组所述定位孔用于插设一种尺寸的所述工件。

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【技术特征摘要】

1.一种防渗碳治具,用于对工件局部进行防渗碳处理,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体罩设于所述料盘,所述框体的相对两个外壁均设置有用于提起所述框体的翻边结构。

3.根据权利要求2所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体的侧壁设置有减料缺口,所述减料缺口至少部分位于所述料盘上方。

4.根据权利要求1所述的防渗碳治具,其特征在于,所述框体和所述料盘之间的间距可调。

5.根据权利要求4所述的防渗碳治具,其特征在于,还包括连接杆,所述框体和所述料盘分别与所述连接杆连接,所述框体和所述料盘二者中的至少一个滑动设置于所述连接杆上,所述连接杆外侧还套设有第一弹性件,所述第一弹性件抵在所述框体和所述料盘之间,所述第一弹性件驱使所述框体具有背离所述料盘移动的趋势,所述连接杆部分位于所述框体背离所述料盘的一侧并螺纹连接有限位螺母,所述限位螺母用于限制所述框体背离所述料盘移动。

6.根据权利要求5所述的防渗碳治具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家宝
申请(专利权)人:广州汇通精密液压有限公司
类型:新型
国别省市:

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