【技术实现步骤摘要】
本技术属于晶硅太阳能电池领域，具体涉及一种晶硅太阳能电池醋酸测试装置。
技术介绍
1、目前，晶硅太阳能电池组件大量使用eva(乙烯和醋酸乙烯酯共聚物)作为封装材料。而eva的结构不稳定，在高湿、高热、紫外线照射的条件下会发生水解反应，产生大量醋酸。醋酸会对晶硅太阳能电池片栅线、常规焊带造成侵蚀，降低晶硅太阳能电池组件发电效率。现有技术中对晶硅太阳能电池的耐醋酸性能的测试装置通常采用将目前常用的测试方法需要将电池片在醋酸蒸汽环境中放置长时间后测试电池片的功率衰减。如此长的实验周期、高昂的测试成本，显然不满足实验室快速评估电池浆料性能的需求。
2、如公开号为cn114813537a的专利公开了一种太阳能电池抗酸检测装置，其通过将电池片放入有可加热醋酸形成醋酸蒸汽的密封盒中，对电池片进行抗醋酸测试，测试时间长，测试效率很低，同时其设备搭建复杂、需要夹住电池片、易造成电池片破碎及电池片被夹住区域无法检测，不能满足实验快速准确评估电池浆料性能的需求。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
2、为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种晶硅太阳能电池醋酸测试装置，包括：
3、耐醋酸器皿，其内部固定设置有竖直的交叉隔板，所述交叉隔板将所述耐醋酸器皿分隔为四个均匀的密闭空间，每个所述密闭空间外设置有加液口，每个所述密闭空间底部边缘的耐醋酸器皿都开设有太阳能电池条插槽，所述耐醋酸器皿上可拆卸连接有顶部
4、太阳能电池条压紧装置，其可拆卸连接在所述交叉隔板上。
5、优选的是，所述耐醋酸器皿底部设置有多个排液开孔，所述排液开孔对应所述密闭空间，所述排液开孔下端固定连接有排液管，所述排液管上固定设置有阀门。
6、优选的是，每个所述密闭空间底部设置有加热模块。
7、优选的是，所述耐醋酸器皿外底部固定设置有支座，所述排液管的底端高于所述支座的底端。
8、优选的是，所述交叉隔板上固定设置有卡槽，所述太阳能电池条压紧装置可拆卸安装在所述卡槽上，所述太阳能电池条压紧装置适配所述密闭空间，所述太阳能电池条压紧装置包括：
9、弧形压紧片，其到所述耐醋酸器皿内壁的间隔与所述太阳能电池条插槽的宽度一致；
10、两个直杆，其可拆卸安装在所述卡槽中，两个所述直杆的一端分别与所述弧形压紧片固定连接，所述两个直杆的另一端互相固定连接。
11、优选的是，所述顶部盖上固定设置有把手。
12、本技术至少包括以下有益效果：本技术采用一种将电池条浸泡到醋酸溶液中的结构，而非现有技术中将醋酸加热为蒸汽的结构，能有效提高测试效率；加液口与阀门使得加入与排出醋酸溶液都很方便；交叉隔板将装置隔断，可同时测试电池片在不同浓度的醋酸中的抗酸效果；加热模块可将醋酸加热到不同温度，以进行不同温度下的电池片抗酸测试。
13、本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
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1.一种晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，所述耐醋酸器皿底部设置有多个排液开孔，所述排液开孔对应所述密闭空间，所述排液开孔下端固定连接有排液管，所述排液管上固定设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，每个所述密闭空间底部设置有加热模块。
4.根据权利要求2所述的晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，所述耐醋酸器皿外底部固定设置有支座，所述排液管的底端高于所述支座的底端。
5.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，所述交叉隔板上固定设置有卡槽，所述太阳能电池条压紧装置可拆卸安装在所述卡槽上，所述太阳能电池条压紧装置适配所述密闭空间，所述太阳能电池条压紧装置包括：
6.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，所述顶部盖上固定设置有把手。
【技术特征摘要】
1.一种晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，所述耐醋酸器皿底部设置有多个排液开孔，所述排液开孔对应所述密闭空间，所述排液开孔下端固定连接有排液管，所述排液管上固定设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池醋酸测试装置，其特征在于，每个所述密闭空间底部设置有加热模块。
4.根据权利要求2所述的晶硅太阳能电池醋...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔梦书，辛芮，樊广琳，李加宁，夏梁，王记通，
申请(专利权)人：四川东树新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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