【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃钢化炉，主要涉及一种升降式化学钢化炉。
技术介绍
1、在现代社会中钢化玻璃在各处建筑中，工业中都广泛的被运用，钢化玻璃的化学生产法中，需要将玻璃胚浸没在熔融的碱盐中，时玻璃在高温环境下与熔盐进行离子交换，最终在玻璃表面形成压应力层，以达到提高玻璃机械强度和抗温度冲击性能的目的。
2、公告号为cn206069706u的专利，公布了一种小型化学钢化炉，通过玻璃夹板夹持玻璃胚，使玻璃胚浸没在熔盐混合物中，待高温反应结束后，再通过玻璃夹板取出玻璃，快速降温后可以得到钢化玻璃，其夹紧需要长时间的浸入熔盐混合物中，其机械性能极易损坏，需要时常注意夹具状态。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种升降式化学钢化炉，旨在提高设备的使用寿命。
2、为实现上述目的，本技术提出的一种升降式化学钢化炉包括保护壳体、炉体以及放置结构：
3、所述保护壳体内设有安装腔，所述保护壳体的侧壁穿设有驱动机构；
4、所述炉体穿设于所述安装腔，所述炉体的内侧填充有熔盐混合物，所述炉体的外壁设有操作部，所述操作部螺接于所述驱动机构；以及
5、所述放置结构的上缘面向所述保护壳体凸设有安装板，所述安装板固定于所述保护壳体，所述放置结构内设有放置槽，用于放置玻璃胚；
6、当玻璃胚放置于所述放置结构内时，驱动机构将驱动所述炉体上升，所述放置槽浸入于所述熔盐混合物。
7、在本申请的一实施例中，所述放置结构内并排设有多个隔板，用于将
8、在本申请的一实施例中，所述隔板和所述放置槽的侧板上整列有多个烧制槽，所述隔板和所述放置槽的侧板上开设有让位槽，用于方便取出玻璃胚。
9、在本申请的一实施例中，所述炉体包括隔热层、熔盐槽体以及加热部：
10、所述隔热层连接于所述操作部；
11、所述熔盐槽体设于所述隔热层中间，所述熔盐槽体内设有所述熔盐混合物；以及
12、所述加热部设于所述隔热层和所述熔盐槽体之间。
13、在本申请的一实施例中，所述驱动机构包括电机和丝杆：
14、所述电机穿设于所述保护壳体的侧壁；和
15、所述丝杆驱动连接于所述电机，并螺接于所述操作部，所述丝杆远离所述电机的一端转动连接于所述保护壳体。
16、在本申请的一实施例中，所述驱动机构设有两组，两组所述驱动机构相对设置。
17、在本申请的技术方案中，通过采用在保护壳体上相对设置两通过电机驱动的丝杆，丝杆上螺接有化学钢化炉的炉体，在保护壳体的开口处连接有放置结构，放置结构内由隔板间隔设置隔断出多个放置槽可以用来放置玻璃胚，且隔板和放置槽的侧壁内都开设由烧制槽，可以便于熔盐混合物进入放置槽内和玻璃胚进行反应，且隔板和放置槽的顶部均开设有让位槽使玻璃夹具可以轻松夹持住烧制好的玻璃胚，方便取出，该化学钢化炉在需要烧制玻璃是，只需要将玻璃放置在放置槽中，启动电机将炉体升起，使玻璃浸没在熔盐混合物中便可以进行玻璃的烧制，在烧制完后将炉体降下，使玻璃与熔盐混合物分离，可以方便取出玻璃，诸如夹爪之类的机械结构不需要反复出入熔盐混合物中，可以高效提高机械设备的使用寿命。
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1.一种升降式化学钢化炉，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种升降式化学钢化炉，其特征在于，所述放置结构内并排设有多个隔板，用于将所述放置槽隔断成多个所述放置槽。
3.如权利要求2所述的一种升降式化学钢化炉，其特征在于，所述隔板和所述放置槽的侧板上整列有多个烧制槽，所述隔板和所述放置槽的侧板上开设有让位槽，用于方便取出玻璃胚。
4.如权利要求1至3中任意一项所述的一种升降式化学钢化炉，其特征在于，所述炉体包括：
5.如权利要求1至3中任意一项所述的一种升降式化学钢化炉，其特征在于，所述驱动机构包括：
6.如权利要求5所述的一种升降式化学钢化炉，其特征在于，所述驱动机构设有两组，两组所述驱动机构相对设置。
【技术特征摘要】
1.一种升降式化学钢化炉，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种升降式化学钢化炉，其特征在于，所述放置结构内并排设有多个隔板，用于将所述放置槽隔断成多个所述放置槽。
3.如权利要求2所述的一种升降式化学钢化炉，其特征在于，所述隔板和所述放置槽的侧板上整列有多个烧制槽，所述隔板和所述放置槽的侧板上开设有让位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴坤，吴后榜，张兴祥，
申请(专利权)人：东莞市顺怡隆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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