【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造模具，具体为一种快速冷却的铸造模具。
技术介绍
1、铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环，铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具(压铸模)、低压铸造模具、挤压铸造模具等。
2、如公开号为cn215786589u的中国专利公开了一种新型铸造模具，包括下铸造模具；所述下铸造模具的顶部活动设置有上铸造模具；所述下铸造模具包括有下铸造槽，下铸造模具的顶部开设有下铸造槽；所述上铸造模具包括有上铸造槽，上铸造模具的底部开设有上铸造槽，且上铸造槽和下铸造槽以上铸造模具和上铸造模具的分型面对称设置。下排气槽的设置，有利于提高铸造模具的实用性，因下排气槽和上排气槽的垂直于下铸造模具和上铸造模具的分型面，同时下排气槽和上排气槽的水平截面为呈前窄后宽的形状，因此距离下排气槽和上排气槽较深较远的气体也能轻易的排出，能有效的防止铸件气孔、缩孔、疏松等缺陷，进而提高水龙头制作的成品率。
3、但是该铸造模具在将工件取下时，需要冷却一段时间方可取下，而冷却过程会严重影响工件的加工时效，为此我们提出一种快速冷却的铸造模具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种快速冷却的铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速冷却的铸造模具，包括下模具和上模具，所述下模具的两端顶部分别开设有铰接槽，所述铰接槽内分别铰接有铰接座，所述铰接座的一端分别固定连接半螺纹杆，所述半螺纹杆远离铰接座的一侧通过螺纹结构套接限位螺帽，所述下模具的顶面两侧分别开设有连通孔，所述连通孔内设有切换组件；
3、所述上模具的两端中部分别开设有卡紧槽，所述卡紧槽与半螺纹杆一一对应，所述上模具的底面两侧分别固定连接连接组件，所述连接组件与连通孔一一对应设置。
4、优选的，所述下模具的顶面四角分别内凹设有定位槽，所述上模具的底面四角分别固定连接定位柱，所述定位柱与定位槽一一对应设置，所述半螺纹杆远离铰接座的一端固定连接有防脱盘。
5、优选的，所述下模具的一侧外壁固定连接下连接管，所述下模具内部中空设有冷却腔一并且冷却腔一分别连通下连接管和连通孔。
6、优选的，所述上模具的一侧外壁固定连接上连接管，所述上模具的内部中空设有冷却腔二并且冷却腔二分别连通上连接管和连接组件。
7、优选的，所述切换组件包括转动轴、螺旋滑槽、固定挡板、活动挡板，所述固定挡板固定连接连通孔的内壁，所述固定挡板的周侧开设有若干扇形通口并且扇形通口均布设置，所述固定挡板转动套接转动轴，所述转动轴的一端两侧分别内凹设有螺旋滑槽，所述转动轴的另一端固定连接有若干活动挡板，所述活动挡板为扇形结构并且活动挡板的表面积大于等于扇形通口的开口面积，所述连通孔的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈位于固定挡板的顶部。
8、优选的，所述连接组件包括插接管、连接条、套接环、滑块，所述插接管固定连接上模具，所述插接管远离上模具的一侧内壁固定连接若干连接条的一端，所述连接条的另一端固定连接套接环，所述套接环的两侧内壁分别固定连接滑块，所述滑块与螺旋滑槽滑动配合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过上模具和下模具中空设置的冷却腔，配合冷却循环水机对内部提供冷却液，进而对模具进行快速冷却，连接组件配合连通孔，使上模具和下模具的冷却腔连通，实现冷却水的循环供给，进一步提高了冷却效率。
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1.一种快速冷却的铸造模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的两端顶部分别开设有铰接槽(3)，所述铰接槽(3)内分别铰接有铰接座(4)，所述铰接座(4)的一端分别固定连接半螺纹杆(5)，所述半螺纹杆(5)远离铰接座(4)的一侧通过螺纹结构套接限位螺帽(6)，所述下模具(1)的顶面两侧分别开设有连通孔(8)，所述连通孔(8)内设有切换组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)的顶面四角分别内凹设有定位槽(101)，所述上模具(2)的底面四角分别固定连接定位柱(22)，所述定位柱(22)与定位槽(101)一一对应设置，所述半螺纹杆(5)远离铰接座(4)的一端固定连接有防脱盘(51)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)的一侧外壁固定连接下连接管(102)，所述下模具(1)内部中空设有冷却腔一并且冷却腔一分别连通下连接管(102)和连通孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述上模具(2)的一侧外壁固
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述切换组件(7)包括转动轴(71)、螺旋滑槽(72)、固定挡板(73)、活动挡板(74)，所述固定挡板(73)固定连接连通孔(8)的内壁，所述固定挡板(73)的周侧开设有若干扇形通口并且扇形通口均布设置，所述固定挡板(73)转动套接转动轴(71)，所述转动轴(71)的一端两侧分别内凹设有螺旋滑槽(72)，所述转动轴(71)的另一端固定连接有若干活动挡板(74)，所述活动挡板(74)为扇形结构并且活动挡板(74)的表面积大于等于扇形通口的开口面积，所述连通孔(8)的内壁固定连接有密封圈(81)，所述密封圈(81)位于固定挡板(73)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述连接组件(9)包括插接管(91)、连接条(92)、套接环(93)、滑块(94)，所述插接管(91)固定连接上模具(2)，所述插接管(91)远离上模具(2)的一侧内壁固定连接若干连接条(92)的一端，所述连接条(92)的另一端固定连接套接环(93)，所述套接环(93)的两侧内壁分别固定连接滑块(94)，所述滑块(94)与螺旋滑槽(72)滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的铸造模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述下模具(1)的两端顶部分别开设有铰接槽(3)，所述铰接槽(3)内分别铰接有铰接座(4)，所述铰接座(4)的一端分别固定连接半螺纹杆(5)，所述半螺纹杆(5)远离铰接座(4)的一侧通过螺纹结构套接限位螺帽(6)，所述下模具(1)的顶面两侧分别开设有连通孔(8)，所述连通孔(8)内设有切换组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)的顶面四角分别内凹设有定位槽(101)，所述上模具(2)的底面四角分别固定连接定位柱(22)，所述定位柱(22)与定位槽(101)一一对应设置，所述半螺纹杆(5)远离铰接座(4)的一端固定连接有防脱盘(51)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述下模具(1)的一侧外壁固定连接下连接管(102)，所述下模具(1)内部中空设有冷却腔一并且冷却腔一分别连通下连接管(102)和连通孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的铸造模具，其特征在于：所述上模具(2)的一侧外壁固定连接上连接管(21)，所述上模具(2)的内部中空设有冷却腔二并且冷却腔二分别连通上...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭志平，刘智，刘志军，
申请(专利权)人：湖南省南宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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