【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子冲片的制造设备，具体为一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置。
技术介绍
1、电机转子是电机的一个基本组成部分，也称为旋转部分或运动部分。它是电机中的可转动部分，通过转动产生机械功或输出机械运动，电机转子通常由一个或多个导电材料制成，如铁芯、铝、铜等。它的形状和结构会根据电机类型和设计需求而有所不同，在交流电机中，转子通常由一个或多个绕组组成，绕组被固定在转子轴上，并与电源相连。当电流通过绕组时，会在转子中产生磁场，与定子磁场相互作用，从而产生转矩，使转子旋转，在直流电机中，转子通常由一个或多个电枢绕组组成，电枢绕组被固定在转子轴上，并与电源相连。当电流通过电枢绕组时，会在转子中产生磁场，与定子磁场相互作用，从而产生转矩，使转子旋转，除了传统的交流电机和直流电机，还有一些特殊类型的电机，如无刷直流电机和永磁同步电机，它们的转子结构也可能有所不同，在这些电机中，转子通常包含永磁体或电子转子器件，用于产生磁场或控制电流，实现电机的运转，电机转子在生产加工的过程中通常会在转子盘的外围进行冲孔处理，借助动力组件驱动冲片作用于转子盘的盘体边缘进行冲孔处理，便于后续的导电线进行缠绕。
2、然而，现有的电机转子冲片在对转子的槽孔进行加工时存在以下的问题：冲片在对转子进行冲孔的过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑可能粘附于冲片的表面，长时间积累可能会影响冲片的冲孔效果，影响槽孔的规整度，此外在冲孔的过程中冲片作用于转子表面，所冲的槽孔内壁可能存在毛刺，光泽度不足，在对导电线，例如：铜线，进行缠绕时可以损伤到导电线。为此
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，解决了冲片在对转子进行冲孔的过程中会产生大量的碎屑，这些碎屑可能粘附于冲片的表面，长时间积累可能会影响冲片的冲孔效果，影响槽孔的规整度，此外在冲孔的过程中冲片作用于转子表面，所冲的槽孔内壁可能存在毛刺，光泽度不足，在对导电线，例如：铜线，进行缠绕时可以损伤到导电线，这一技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，包括冲孔台和安装于冲孔台一侧的安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的顶部输出端连接有冲压盘，所述冲压盘的底部安装有冲片组件，所述冲片组件包括冲片本体、碎屑剥离机构和抽吸组件，所述冲片本体固定于冲压盘的底部，所述碎屑剥离机构由侧板、弹片、剥离叶片和伸缩垫组成，所述侧板分设有两组且对称安装于冲片本体的两侧，所述侧板的内侧通过弹片与剥离叶片相连接，所述剥离叶片与冲片本体的侧面相接触，两组所述剥离叶片的两端均通过伸缩垫相连接，所述剥离叶片的内壁上均匀开设有若干组抽吸槽孔且中部加工成型有导污腔道，所述抽吸组件安装于导污腔道的尾部，所述抽吸组件包括抽吸管、抽气泵和集污容器，所述抽吸管的一端与导污腔道的尾部相连接且另一端与抽气泵相连接，所述抽气泵的出气端通过管道与集污容器相连接，所述集污容器安装于冲压盘上。
3、作为本技术的一种优选方式，所述冲孔台包括台体、驱动电机和托盘，所述驱动电机安装于台体的底部且动力输出端与托盘相连接，所述托盘转动设置于台体的顶部。
4、作为本技术的一种优选方式，所述弹片采用弹性金属材料且垂直面加工成型有若干组挤压槽，若干组所述挤压槽呈层叠状分布。
5、作为本技术的一种优选方式，所述伸缩垫采用橡胶材料且表面加工成型为层叠状结构，所述伸缩垫与冲片本体的端部相接触。
6、作为本技术的一种优选方式，相邻两组所述抽吸槽孔等距分布，若干组所述抽吸槽孔与导污腔道相连通。
7、作为本技术的一种优选方式，所述抽吸管采用软管制成，所述软管的末端与抽气泵的进气端相连接。
8、作为本技术的一种优选方式，所述集污容器的内部形成有集污内腔且表面呈多孔状结构。
9、作为本技术的一种优选方式，所述冲片本体的表面内嵌有抛光片，所述抛光片呈环状设置于冲片本体的上半部，所述抛光片的表面加工成型有若干组打磨颗粒，所述打磨颗粒的直径为0.10mm-0.5mm。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1.本方案对现有电机用转子冲片的结构进行了优化，在冲片的外围设置有清污组件，可以对冲孔过程中冲片边缘粘附的碎屑进行清洁并抽吸处理，保证冲片表面的清洁度，不影响后续的操作。
12、2.本方案在冲片的边缘内嵌有抛光片，在冲孔过程中可以通过抛光片对槽孔的内壁进行抛光处理，提高槽孔内壁的光滑度。
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1.一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，包括冲孔台（1）和安装于冲孔台（1）一侧的安装架（2），所述安装架（2）的顶部安装有气缸（3），所述气缸（3）的顶部输出端连接有冲压盘（4），所述冲压盘（4）的底部安装有冲片组件，其特征在于：所述冲片组件包括冲片本体（5）、碎屑剥离机构和抽吸组件，所述冲片本体（5）固定于冲压盘（4）的底部，所述碎屑剥离机构由侧板（6）、弹片（7）、剥离叶片（8）和伸缩垫（9）组成，所述侧板（6）分设有两组且对称安装于冲片本体（5）的两侧，所述侧板（6）的内侧通过弹片（7）与剥离叶片（8）相连接，所述剥离叶片（8）与冲片本体（5）的侧面相接触，两组所述剥离叶片（8）的两端均通过伸缩垫（9）相连接，所述剥离叶片（8）的内壁上均匀开设有若干组抽吸槽孔（10）且中部加工成型有导污腔道（11），所述抽吸组件安装于导污腔道（11）的尾部，所述抽吸组件包括抽吸管（12）、抽气泵（13）和集污容器（14），所述抽吸管（12）的一端与导污腔道（11）的尾部相连接且另一端与抽气泵（13）相连接，所述抽气泵（13）的出气端通过管道与集污容器（14）相连接，所述集污容器（
2.根据权利要求1所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：所述冲孔台（1）包括台体（15）、驱动电机（16）和托盘（17），所述驱动电机（16）安装于台体（15）的底部且动力输出端与托盘（17）相连接，所述托盘（17）转动设置于台体（15）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：所述弹片（7）采用弹性金属材料且垂直面加工成型有若干组挤压槽（18），若干组所述挤压槽（18）呈层叠状分布。
4.根据权利要求1所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：所述伸缩垫（9）采用橡胶材料且表面加工成型为层叠状结构，所述伸缩垫（9）与冲片本体（5）的端部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：相邻两组所述抽吸槽孔（10）等距分布，若干组所述抽吸槽孔（10）与导污腔道（11）相连通。
6.根据权利要求1所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：所述抽吸管（12）采用软管制成，所述软管的末端与抽气泵（13）的进气端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：所述集污容器（14）的内部形成有集污内腔（19）且表面呈多孔状结构。
8.根据权利要求4所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：所述冲片本体（5）的表面内嵌有抛光片（20），所述抛光片（20）呈环状设置于冲片本体（5）的上半部，所述抛光片（20）的表面加工成型有若干组打磨颗粒，所述打磨颗粒的直径为0.10mm-0.5mm。
...【技术特征摘要】
1.一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，包括冲孔台（1）和安装于冲孔台（1）一侧的安装架（2），所述安装架（2）的顶部安装有气缸（3），所述气缸（3）的顶部输出端连接有冲压盘（4），所述冲压盘（4）的底部安装有冲片组件，其特征在于：所述冲片组件包括冲片本体（5）、碎屑剥离机构和抽吸组件，所述冲片本体（5）固定于冲压盘（4）的底部，所述碎屑剥离机构由侧板（6）、弹片（7）、剥离叶片（8）和伸缩垫（9）组成，所述侧板（6）分设有两组且对称安装于冲片本体（5）的两侧，所述侧板（6）的内侧通过弹片（7）与剥离叶片（8）相连接，所述剥离叶片（8）与冲片本体（5）的侧面相接触，两组所述剥离叶片（8）的两端均通过伸缩垫（9）相连接，所述剥离叶片（8）的内壁上均匀开设有若干组抽吸槽孔（10）且中部加工成型有导污腔道（11），所述抽吸组件安装于导污腔道（11）的尾部，所述抽吸组件包括抽吸管（12）、抽气泵（13）和集污容器（14），所述抽吸管（12）的一端与导污腔道（11）的尾部相连接且另一端与抽气泵（13）相连接，所述抽气泵（13）的出气端通过管道与集污容器（14）相连接，所述集污容器（14）安装于冲压盘（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种电动汽车用永磁同步电机转子冲片制造装置，其特征在于：所述冲孔台（1）包括台体（15）、驱动电机（16）和托盘（17），所述驱动电机（16）安装于台体（15）的底部且动力输出端与托盘（17）相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙文明，
申请(专利权)人：浙江农业商贸职业学院，
类型：新型
国别省市：
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