一种应用于纸浆模塑制品的热压装置制造方法及图纸

技术编号:41979552 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-12 12:11
本技术涉及纸模生产技术领域,具体为一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,包括机身座,所述机身座上表面的四角处均固定有支杆,四根所述支杆的顶端共同固定有顶座,所述顶座内顶壁的中部固定有电动液压推杆,所述电动液压推杆的一端可拆卸的固定有上模,所述机身座的上表面固定有五根支柱。通过设置的半包罩组件和正反牙丝杆,当上模和下模相互靠近后,通过伺服电机带动正反牙丝杆转动,进而使得两个半包罩组件相互靠近,贴合后包裹在上模和下模的外表面,形成整体空间,此时在热压过程中产生的蒸汽会处于该空间内,不会向外逸散,然后通过一侧的抽气管即可将蒸汽向外抽出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸模生产,具体为一种应用于纸浆模塑制品的热压装置


技术介绍

1、授权公告号cn217266636u的技术专利公开了一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,包括机座、上模、下模;所述机座包括有左右两侧的侧立架,所述侧立架之间设置有升降架;所述升降架与所述上模之间设置有上模连接柱,所述升降架与所述上模之间留有空间,所述上模连接有上模抽气管;所述机座包括有底架,所述底架与所述下模之间设置有下模连接柱,所述底架与所述下模之间留有空间,所述下模连接有下模抽气管。

2、该技术的优点在于,该技术通过采用上模与升降架之间留有隔热空间、下模与底架之间留有隔热空间,配合上模抽气管、下模抽气管一起抽出热压工序产生的蒸汽的设计,不但可以提高热压成形工序的效率,还可以避免上模、下模热压过程产生的高温以及产生的蒸汽外溢影响热压装置工作和使用寿命。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是:其所设置的上模抽气管和下模抽气管仅能够对上下方产生的蒸汽进行快速抽出,而周侧的蒸汽难以快速抽出,蒸汽难免会从周侧向外逸散。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,通过设置半包罩组件和正反牙丝杆,解决了其所设置的上模抽气管和下模抽气管仅能够对上下方产生的蒸汽进行快速抽出,而周侧的蒸汽难以快速抽出,蒸汽难免会从周侧向外逸散的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,包括机身座,所述机身座上表面的四角处均固定有支杆,四根所述支杆的顶端共同固定有顶座,所述顶座内顶壁的中部固定有电动液压推杆,所述电动液压推杆的一端可拆卸的固定有上模,所述机身座的上表面固定有五根支柱,五根所述支柱的顶端共同固定有与上模相适配的下模,所述机身座两侧的顶部均开设有四个贯穿槽,四个所述贯穿槽的内部均插接有连接杆,四根所述连接杆平均分为两组,每组的一端均固定有半包罩组件,其中一个所述半包罩组件一侧的中部固定连通有抽气管,所述机身座内壁的中部通过轴承转动连接有正反牙丝杆,所述正反牙丝杆外表面的两侧分别螺纹套设有正向内螺纹套和反向内螺纹套,所述机身座一侧的中部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出端与正反牙丝杆的一端花键连接。

3、进一步地,所述半包罩组件包括与连接杆相固定的侧板,所述侧板的两端均固定有围板,所述侧板一侧的顶部通过铰链转动连接有顶盖,所述顶盖的两端均通过合页转动连接有封闭盖。

4、进一步地,所述顶盖上表面的中部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有两个滑动块,两个所述封闭盖上表面一侧的中部均固定有带孔座,所述带孔座的内部缠绕固定有拉绳,所述拉绳的一端固定于滑动块的一侧,所述顶盖上表面中部的两侧均开设有与带孔座相适配的收纳长槽。

5、进一步地,其中一个所述滑动块的正面固定有磁铁,另一个所述滑动块的背面固定有铁片。

6、进一步地,所述顶盖上表面一侧的中部开设有半圆槽,所述半圆槽与电动液压推杆相适配。

7、进一步地,所述顶座的正面嵌设有控制面板,所述控制面板分别与电动液压推杆、伺服电机电性连接。

8、进一步地,所述正向内螺纹套和反向内螺纹套的正面和背面均固定有平衡杆,所述平衡杆的上表面固定有两个连接柱,其中两个所述连接柱的顶端固定于其中两根连接杆的下表面,另外两根所述连接柱的顶端固定于另外两根连接杆的下表面。

9、本技术提供了一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,具备以下有益效果:

10、通过设置的半包罩组件和正反牙丝杆,当上模和下模相互靠近后,通过伺服电机带动正反牙丝杆转动,进而使得两个半包罩组件相互靠近,贴合后包裹在上模和下模的外表面,形成整体空间,此时在热压过程中产生的蒸汽会处于该空间内,不会向外逸散,然后通过一侧的抽气管即可将蒸汽向外抽出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,包括机身座(1),所述机身座(1)上表面的四角处均固定有支杆(2),四根所述支杆(2)的顶端共同固定有顶座(3),其特征在于:所述顶座(3)内顶壁的中部固定有电动液压推杆(4),所述电动液压推杆(4)的一端可拆卸的固定有上模(5),所述机身座(1)的上表面固定有五根支柱(6),五根所述支柱(6)的顶端共同固定有与上模(5)相适配的下模(7),所述机身座(1)两侧的顶部均开设有四个贯穿槽,四个所述贯穿槽的内部均插接有连接杆(8),四根所述连接杆(8)平均分为两组,每组的一端均固定有半包罩组件(9),其中一个所述半包罩组件(9)一侧的中部固定连通有抽气管(10),所述机身座(1)内壁的中部通过轴承转动连接有正反牙丝杆(11),所述正反牙丝杆(11)外表面的两侧分别螺纹套设有正向内螺纹套(12)和反向内螺纹套(13),所述机身座(1)一侧的中部固定有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端与正反牙丝杆(11)的一端花键连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,其特征在于:所述半包罩组件(9)包括与连接杆(8)相固定的侧板(901),所述侧板(901)的两端均固定有围板(902),所述侧板(901)一侧的顶部通过铰链转动连接有顶盖(903),所述顶盖(903)的两端均通过合页转动连接有封闭盖(904)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,其特征在于:所述顶盖(903)上表面的中部开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部滑动连接有两个滑动块(905),两个所述封闭盖(904)上表面一侧的中部均固定有带孔座,所述带孔座的内部缠绕固定有拉绳(906),所述拉绳(906)的一端固定于滑动块(905)的一侧,所述顶盖(903)上表面中部的两侧均开设有与带孔座相适配的收纳长槽。

4.根据权利要求3所述的一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,其特征在于:其中一个所述滑动块(905)的正面固定有磁铁,另一个所述滑动块(905)的背面固定有铁片。

5.根据权利要求2所述的一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,其特征在于:所述顶盖(903)上表面一侧的中部开设有半圆槽,所述半圆槽与电动液压推杆(4)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,其特征在于:所述顶座(3)的正面嵌设有控制面板(15),所述控制面板(15)分别与电动液压推杆(4)、伺服电机(14)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,其特征在于:所述正向内螺纹套(12)和反向内螺纹套(13)的正面和背面均固定有平衡杆(16),所述平衡杆(16)的上表面固定有两个连接柱,其中两个所述连接柱的顶端固定于其中两根连接杆(8)的下表面,另外两根所述连接柱的顶端固定于另外两根连接杆(8)的下表面。

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【技术特征摘要】

1.一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,包括机身座(1),所述机身座(1)上表面的四角处均固定有支杆(2),四根所述支杆(2)的顶端共同固定有顶座(3),其特征在于:所述顶座(3)内顶壁的中部固定有电动液压推杆(4),所述电动液压推杆(4)的一端可拆卸的固定有上模(5),所述机身座(1)的上表面固定有五根支柱(6),五根所述支柱(6)的顶端共同固定有与上模(5)相适配的下模(7),所述机身座(1)两侧的顶部均开设有四个贯穿槽,四个所述贯穿槽的内部均插接有连接杆(8),四根所述连接杆(8)平均分为两组,每组的一端均固定有半包罩组件(9),其中一个所述半包罩组件(9)一侧的中部固定连通有抽气管(10),所述机身座(1)内壁的中部通过轴承转动连接有正反牙丝杆(11),所述正反牙丝杆(11)外表面的两侧分别螺纹套设有正向内螺纹套(12)和反向内螺纹套(13),所述机身座(1)一侧的中部固定有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端与正反牙丝杆(11)的一端花键连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于纸浆模塑制品的热压装置,其特征在于:所述半包罩组件(9)包括与连接杆(8)相固定的侧板(901),所述侧板(901)的两端均固定有围板(902),所述侧板(901)一侧的顶部通过铰链转动连接有顶盖(903),所述顶盖(903)的两端均通过合页转动连接有封闭盖(904)。

3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志刚王雨薇张凌寒
申请(专利权)人:合肥市蓝波一园新材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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