【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属管道打磨，具体为一种毛坯表面打磨装置。
技术介绍
1、金属管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，金属管道在初步生产完成后会处于毛坯状态，其表面会存在各种毛刺和倒钩，影响金属管道的正常使用，因此工作人员会使用打磨装置来对毛坯状态的金属管道进行打磨处理。
2、而现有的毛坯金属管道打磨装置在打磨的过程中，无法对金属管道的外壁和内壁进行同时打磨，导致工作人员在实操过程中可能需要对用到两种打磨装置才能实现对一个金属管道进行全面打磨，造成了成本的提高和操作的不便，因此，需要一种较为完善的毛坯金属管道表面打磨装置来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种毛坯表面打磨装置，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛坯表面打磨装置，包括基座板，所述基座板的顶面固接有左侧为开口的加工箱，加工箱远离开口的内壁一侧上固接有驱动电机，驱动电机的输出端上固接有衔接板，衔接板的侧面固接有主连接杆和多个副连接杆，多个副连接杆呈环形设置且围绕在主连接杆的周围，主连接杆远离衔接板的一端固接有打磨盘，副连接杆远离衔接板的一端固接有围绕在打磨盘外周侧上的打磨环，基座板的顶面固接有横向设置的电动滑轨，且电动滑轨的一端穿过加工箱并位于加工箱内，电动滑轨上滑动设置有滑块，滑块的顶面设置有夹持结构，夹持结构内设置有金属管道主体，滑块在电动滑轨上进行移
3、进一步的，所述夹持包括下弧形板、上弧形板、横板、螺栓和伸缩杆，所述横板有多个且分别固接在下弧形板的顶面两侧和上弧形板的底面两侧，下弧形板固接在滑块的顶面上，伸缩杆有两个且分别固接在上下对称的两个横板之间，螺栓有两个且分别贯穿了位于上方的横板，且螺栓螺纹贯穿位于下方的横板。
4、进一步的，所述加工箱内壁顶部和内壁底部之间固接有隔板，且隔板位于打磨盘和电动滑轨之间，隔板的一侧开设有供金属管道主体穿过的通孔。
5、进一步的，所述基座板的正面活动插接有收集抽屉，基座板位于收集抽屉正上方的顶面上开设有与收集抽屉相连通的通槽。
6、进一步的，所述伸缩杆收缩至最小长度时，上弧形板和下弧形板会对金属管道主体进行夹持固定。
7、进一步的，所述打磨盘的外周侧表面与金属管道主体的内壁相匹配，打磨环的内壁与金属管道主体的外壁相匹配。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术能够同时对金属管道的内壁和外壁进行打磨，且打磨的过程中无需工作人员去扶持金属管道，具体操作为，将金属管道主体塞入上弧形板和下弧形板之间，并让金属管道主体的一端抵在隔板上，再向下拧动螺栓，螺栓会带动上弧形板向下移动，上弧形板的下移会让上弧形板和下弧形板对金属管道主体进行夹持固定，固定完成后打开驱动电机，驱动电机会带动衔接板进行转动，衔接板的转动能够让打磨环和打磨盘进行转动，此时再打开电动滑轨，电动滑轨会带动滑块向右移动，从而让金属管道主体向加工箱内移动，金属管道主体会穿过通孔并进入到打磨环内，而转动状态的打磨环会对金属管道主体的外壁进行打磨处理，而打磨盘会对金属管道主体的内壁进行打磨处理，打磨产生的碎屑最终会掉入通槽内并最终进入到收集抽屉内，待滑块移动至电动滑轨的最右端时即完成了金属管道主体的打磨工作，打磨完成后再反向打开电动滑轨，让金属管道主体从加工箱内移出即可。
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1.一种毛坯表面打磨装置，包括基座板(1)，其特征在于：所述基座板(1)的顶面固接有左侧为开口的加工箱(2)，加工箱(2)远离开口的内壁一侧上固接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端上固接有衔接板(4)，衔接板(4)的侧面固接有主连接杆(5)和多个副连接杆(6)，多个副连接杆(6)呈环形设置且围绕在主连接杆(5)的周围，主连接杆(5)远离衔接板(4)的一端固接有打磨盘(19)，副连接杆(6)远离衔接板(4)的一端固接有围绕在打磨盘(19)外周侧上的打磨环(8)，基座板(1)的顶面固接有横向设置的电动滑轨(10)，且电动滑轨(10)的一端穿过加工箱(2)并位于加工箱(2)内，电动滑轨(10)上滑动设置有滑块(12)，滑块(12)的顶面设置有夹持结构，夹持结构内设置有金属管道主体(11)，滑块(12)在电动滑轨(10)上进行移动的时候，夹持结构内的金属管道主体(11)会向加工箱(2)内移动，并进入打磨环(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种毛坯表面打磨装置，其特征在于：所述夹持包括下弧形板(13)、上弧形板(14)、横板(15)、螺栓(16)和伸缩杆(18)，所
3.根据权利要求1所述的一种毛坯表面打磨装置，其特征在于：所述加工箱(2)内壁顶部和内壁底部之间固接有隔板(7)，且隔板(7)位于打磨盘(19)和电动滑轨(10)之间，隔板(7)的一侧开设有供金属管道主体(11)穿过的通孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种毛坯表面打磨装置，其特征在于：所述基座板(1)的正面活动插接有收集抽屉(17)，基座板(1)位于收集抽屉(17)正上方的顶面上开设有与收集抽屉(17)相连通的通槽(20)。
5.根据权利要求2所述的一种毛坯表面打磨装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)收缩至最小长度时，上弧形板(14)和下弧形板(13)会对金属管道主体(11)进行夹持固定。
6.根据权利要求1所述的一种毛坯表面打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(19)的外周侧表面与金属管道主体(11)的内壁相匹配，打磨环(8)的内壁与金属管道主体(11)的外壁相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种毛坯表面打磨装置，包括基座板(1)，其特征在于：所述基座板(1)的顶面固接有左侧为开口的加工箱(2)，加工箱(2)远离开口的内壁一侧上固接有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端上固接有衔接板(4)，衔接板(4)的侧面固接有主连接杆(5)和多个副连接杆(6)，多个副连接杆(6)呈环形设置且围绕在主连接杆(5)的周围，主连接杆(5)远离衔接板(4)的一端固接有打磨盘(19)，副连接杆(6)远离衔接板(4)的一端固接有围绕在打磨盘(19)外周侧上的打磨环(8)，基座板(1)的顶面固接有横向设置的电动滑轨(10)，且电动滑轨(10)的一端穿过加工箱(2)并位于加工箱(2)内，电动滑轨(10)上滑动设置有滑块(12)，滑块(12)的顶面设置有夹持结构，夹持结构内设置有金属管道主体(11)，滑块(12)在电动滑轨(10)上进行移动的时候，夹持结构内的金属管道主体(11)会向加工箱(2)内移动，并进入打磨环(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种毛坯表面打磨装置，其特征在于：所述夹持包括下弧形板(13)、上弧形板(14)、横板(15)、螺栓(16)和伸缩杆(18)，所述横板(15)有多个且分别固接在下弧形板(13)的顶面两侧和上弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，张斌良，王野飞，高立伟，李亭，邓宇，
申请(专利权)人：汉特曼轻金属铸造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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