【技术实现步骤摘要】
本技术属于钣金加工领域，尤其涉及一种用于异形件加工的组合夹具。
技术介绍
1、现有的钣金加工中铣削和冲压工艺中多用到夹持治具，用于固定、支撑和定位工件，治具可以包括夹具、夹具、支撑结构和定位元件等，根据工件的形状和尺寸进行定制设计。治具有助于提高生产效率，确保工件的精度和稳定性，并且有助于保障操作人员的安全。治具通常与自动化设备集成，包括机器人、传感器和控制系统，以实现自动化生产过程。
2、量产前的试样环节，如采用专用夹持治具，制作周期较长，无法满足试制阶段及小批量试产阶段的节点需求；产品试样后的更改将牵涉治具的修改或者重新制作，导致公司成本增加；不同产品的加工需要制造对应的治具，同样会造成成本的增加。
3、同时现有的组合夹具，多采用螺栓固定在操作台或底板上，拆卸和移动非常繁琐，且面对异形或不同规格待加工件时无法通过迅速的调整适配。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种用于异形件加工的组合夹具,以解决生产过程中面对不同尺寸和规格的待加工件能够通用的夹持治具的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术的一种用于异形件加工的组合夹具的具体技术方案如下：
3、一种用于异形件加工的组合夹具包括底板和设置在所述底板上的若干夹持结构和若干支撑结构；
4、所述夹持结构包括夹持底座，设置在所述夹持底座内的驱动装置，与所述驱动装置连接穿过所述夹持底座上端面向上伸出的升降杆，设置在所述升降杆上的夹持块，与所述驱动装置连接穿过所述夹持底座上端面
5、所述支撑结构包括支撑底座和设置在所述支撑底座上端的支撑部，所述支撑部与所述待加工件下端面抵接实现对所述待加工件的支撑；
6、所述底板上设置有若干用于安装所述夹持结构和所述支撑结构的插槽；所述插槽与所述夹持底座和所述支撑底座的下端面匹配；
7、所述夹持底座侧面下部设置有向外弹出的夹持卡齿，所述插槽内侧壁设置有与所述夹持卡齿对应的卡槽，所述夹持卡齿在进入所述插槽时收回，进入所述卡槽后弹出，实现所述夹持结构在底板上的安装。
8、作为本技术的进一步改进，所述支撑底座侧面下部设置有向外弹出的支撑卡齿，所述插槽内侧壁设置有与所述支撑卡齿对应的卡槽，所述支撑卡齿在进入所述插槽时收回，进入所述卡槽后弹出，实现所述支撑结构在底板上的安装。
9、作为本技术的进一步改进，所述夹持结构中包括至少一个与所述底板固定连接的固定夹持结构，所述固定夹持结构的所述夹持块上设置有定位块，用于实现所述待加工件的定位。
10、作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括升降驱动部和旋转驱动部；所述升降驱动部与所述升降杆连接，实现所述夹持块的升降；所述旋转驱动部与所述支撑杆连接，实现所述夹持部的旋转。
11、作为本技术的进一步改进，所述夹持底座侧面设置有向外弹性凸出的夹持安装块，所述夹持安装块在所述夹持底座内部与所述夹持卡齿连接，按下所述夹持安装块使所述夹持卡齿缩回，实现所述夹持结构在所述底板上的可拆卸安装；
12、所述支撑底座侧面设置有向外弹性凸出的支撑安装块，所述支撑安装块在所述支撑底座内部与所述支撑卡齿连接，按下所述支撑安装块使所述支撑卡齿缩回，实现所述支撑结构在所述底板上的可拆卸安装。
13、作为本技术的进一步改进，所述升降杆完全收回时，所述夹持块的上端面与所述支撑部的上端面齐平。
14、作为本技术的进一步改进，为了适配厚度不均的待加工件，本技术的夹具还包括若干用于所述支撑结构增高的支撑块，所述支撑块下端面设置有与所述支撑部匹配的支撑安装孔，所述支撑块上端面设置有与所述支撑部一致的增高支撑部，所述支撑安装孔套入所述支撑部，所述增高支撑部与所述待加工件下端面抵接实现对所述待加工件的支撑。
15、作为本技术的进一步改进，为了更好的适配不同厚度以及厚度不均的待加工件，所述夹持部与所述支撑杆可调节连接，所述夹持部在所述支撑杆上下移动调整夹持高度。
16、作为本技术的进一步改进，为了实现更便捷的安装，所述夹持卡齿相对所述夹持底座的突出部位为向下的斜面状，所述夹持底座插入所述插槽时，所述夹持卡齿与所述插槽内壁抵接，使所述夹持卡齿收回；
17、所述支撑卡齿相对所述支撑底座的突出部位为向下的斜面状，所述支撑底座插入所述插槽时，所述支撑卡齿与所述插槽内壁抵接，使所述支撑卡齿收回。
18、有益效果：
19、通过在底板上设置插槽，夹持结构和支撑结构安装在插槽内，实现可调整的对待加工件实现夹持固定，通过夹持结构和支撑结构的组合能够对不同规格的异形件实现更好的夹持固定。
20、本技术的治具，便于组合和调整，可拆卸的组合定制，可以在试样生产阶段更好的适配更多的产品规格，同时具有更低的试错成本，能够生产过程中不断的调整实现最好的效果，为之后的量产打下坚实的基础。便捷的调整方式，极大的提高了生产效率，极大的适配效果，极大的降低了生产成本。
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1.一种用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，包括底板和设置在所述底板上的若干夹持结构和若干支撑结构；
2.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述支撑底座侧面下部设置有向外弹出的支撑卡齿，所述插槽内侧壁设置有与所述支撑卡齿对应的卡槽，所述支撑卡齿在进入所述插槽时收回，进入所述卡槽后弹出，实现所述支撑结构在底板上的安装。
3.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述夹持结构中包括至少一个与所述底板固定连接的固定夹持结构，所述固定夹持结构的所述夹持块上设置有定位块，用于实现所述待加工件的定位。
4.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述驱动装置包括升降驱动部和旋转驱动部；所述升降驱动部与所述升降杆连接，实现所述夹持块的升降；所述旋转驱动部与所述支撑杆连接，实现所述夹持部的旋转。
5.根据权利要求2所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述夹持底座侧面设置有向外弹性凸出的夹持安装块，所述夹持安装块在所述夹持底座内部与所述夹持卡齿连接，按下所述夹持安装块使所述夹持卡
6.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述升降杆完全收回时，所述夹持块的上端面与所述支撑部的上端面齐平。
7.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，还包括若干用于所述支撑结构增高的支撑块，所述支撑块下端面设置有与所述支撑部匹配的支撑安装孔，所述支撑块上端面设置有与所述支撑部一致的增高支撑部，所述支撑安装孔套入所述支撑部，所述增高支撑部与所述待加工件下端面抵接实现对所述待加工件的支撑。
8.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述夹持部与所述支撑杆可调节连接，所述夹持部在所述支撑杆上下移动调整夹持高度。
9.根据权利要求2所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述夹持卡齿相对所述夹持底座的突出部位为向下的斜面状，所述夹持底座插入所述插槽时，所述夹持卡齿与所述插槽内壁抵接，使所述夹持卡齿收回；
...【技术特征摘要】
1.一种用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，包括底板和设置在所述底板上的若干夹持结构和若干支撑结构；
2.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述支撑底座侧面下部设置有向外弹出的支撑卡齿，所述插槽内侧壁设置有与所述支撑卡齿对应的卡槽，所述支撑卡齿在进入所述插槽时收回，进入所述卡槽后弹出，实现所述支撑结构在底板上的安装。
3.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述夹持结构中包括至少一个与所述底板固定连接的固定夹持结构，所述固定夹持结构的所述夹持块上设置有定位块，用于实现所述待加工件的定位。
4.根据权利要求1所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述驱动装置包括升降驱动部和旋转驱动部；所述升降驱动部与所述升降杆连接，实现所述夹持块的升降；所述旋转驱动部与所述支撑杆连接，实现所述夹持部的旋转。
5.根据权利要求2所述的用于异形件加工的组合夹具，其特征在于，所述夹持底座侧面设置有向外弹性凸出的夹持安装块，所述夹持安装块在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金琪，
申请(专利权)人：镇江伟豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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