【技术实现步骤摘要】
本技术属于建材产品检测，具体涉及一种用于检测电缆支架承载性能的辅助装置。
技术介绍
1、电缆支架主要用于固定电厂、电缆沟、地铁隧道等场所内的电缆，目前常见的类型有玻璃钢电缆支架、复合电缆支架、预埋式电缆支架、螺钉式电缆支架、组合式电缆支架等。
2、电缆支架应具有良好的物理机械性能、承载性能、阻燃性能、耐化学介质性能、耐水性能、耐光老化性能等，其中，承载性能的检测包括垂直承载试验和横向承载试验，垂直承载试验是将电缆支架固定在支座中，对电缆支架悬臂的中点和端部施加集中荷载，观察电缆支座有无开裂、贯通性裂纹、断裂；横向承载试验同样是将电缆支架固定在支座中，在电缆支架悬臂的中点施加集中荷载，与垂直承载试验相比，横向承载试验是将电缆支架旋转90°，然后固定在支座中。
3、然而，在检测电缆支架时有以下问题，电缆支架类型多，固定在支座上的方式不尽相同，如螺钉式、组合式等类型电缆支架的端部设有螺纹孔，因此可利用螺栓将其固定在支座中，而预埋式电缆支架由于端部没有螺纹孔，因此需要设计特定的安装构件将其固定在支座中，且预埋式电缆支架的型号多样，往往需要与之相匹配的安装构件才能将其固定在支座中。
4、为此，针对上述存在的问题，本技术设计了一种用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，能够满足多种类型电缆支架的承载性能检测。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，该装置能够满足多种类型电缆支架的承载性能检测。
2、本技术的上述目的
3、包括底座、支座和用于固定电缆支架的安装板；
4、所述支座可移动式安装于所述底座中，所述安装板可拆卸式安装于所述支座上；
5、所述底座中间位置设有一方形孔槽，所述方形孔槽中设有金属丝杆，所述金属丝杆的端部设有转轮，所述底座靠近两侧位置处设有两条导轨槽，所述导轨槽和所述底座的上表面设有滚轴；
6、所述支座底部靠近两侧位置处设有两条形窄凸块，所述两条形窄凸块设于所述底座的两条导轨槽中，所述支座底部中间位置设有一条形宽凸块，所述条形宽凸块上设有可与所述金属丝杆相螺纹连接的螺纹孔，所述条形宽凸块通过所述螺纹孔与所述金属丝杆设于所述底座的方形孔槽中，所述支座的顶部设有用于固定安装板的条形槽和第一圆孔；
7、所述安装板包括设于底部的第二圆孔和设于侧边的第三圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔或第三圆孔通过固定件相连接，所述安装板的面板上设有用于固定电缆支架的固定机构。
8、当测试电缆支架的垂直承载性能时，应将安装板端部放入支座的条形槽中，并使第二圆孔对准第一圆孔用螺栓将其固定。
9、若测试电缆支架横向承载性能时，同样将安装板端部放入支座的条形槽中，同时将支座旋转使第三圆孔对准第一圆孔并用螺栓牢牢固定。
10、可选地，所述电缆支架为螺钉式或组合式电缆支架，所述固定机构包括设于所述安装板面板上的条形孔槽和设于所述条形孔槽上方的第四圆孔，所述电缆支架的末端设有圆孔，所述电缆支架设于所述条形孔槽中，所述电缆支架的末端通过所述圆孔与螺栓可拆卸式安装于所述安装板的第四圆孔中。
11、可选地，所述电缆支架为预埋式电缆支架，所述固定机构包括设于所述安装板面板上的第四圆孔和第五圆孔以及夹具，所述夹具包括支撑板、用于放置电缆支架的支撑块和盖板，所述支撑块设于所述支撑板上，所述盖板设于所述支撑块上，所述支撑板的一端设有两个螺杆，所述两个螺杆分别设于所述安装板上的第四圆孔和第五圆孔中，所述支撑板和所述盖板相对应位置处设有用于将所述支撑与所述盖板通过螺栓相固定连接的圆孔。
12、进一步地，所述支撑块与所述电缆支架之间设有垫片，所述盖板与所述电缆支架之间也设有垫片。
13、可选地，所述支撑块为多个，所述支撑块的形状与所述电缆支架的预埋端形状相匹适配。
14、可选地，所述支撑板内表面设有长凹槽，所述长凹槽的宽度与所述支撑块的宽度相适配，所述支撑块设于所述长凹槽中，所述盖板的长度、宽度与所述支撑板的长度、宽度相适配。
15、可选地，所述固定件为螺栓。
16、可选地，所述底座两侧边上设有便于搬运所述底座的扶手。
17、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
18、(1)本技术造型简单、操作方便、单人即可进行检测工作，测试速度快，工作效率高；
19、(2)本技术中底座中设有金属丝杆和转轮，同时底座上表面及导轨槽设有滚轴，便于支座在底座表面进行直线移动，使电缆支架中部或端部的加载位置能够准确对准力学试验机的压头，提高测试的准确性；
20、(3)本技术适用范围广，能够满足各种类型电缆支架的承载性能检测，安装板中设有圆孔及条形孔槽可满足螺杆式、组合式电缆支架的承载性能检测，使用设计的夹具则能将各种预埋式电缆支架固定在安装板中进行承载性能检测；
21、(4)本技术是组合式装置，能够针对新出现的预埋式电缆支架，仅需通过设计出合适的夹具，使之与电缆支架预埋端造型相契合，能够将电缆支架固定在安装板中即可进行承载性能检测；同时，针对新出现的螺杆式、组合式等式样的电缆支架，仅需更换或对已有的安装板进行加工，使新型电缆支架能够固定在安装板中即可进行承载性能检测。
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1.一种用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述电缆支架(7)为螺钉式或组合式电缆支架，所述固定机构包括设于所述安装板(5)面板上的条形孔槽(503)和设于所述条形孔槽(503)上方的第四圆孔(504)，所述电缆支架(7)的末端设有圆孔，所述电缆支架(7)设于所述条形孔槽(503)中，所述电缆支架(7)的末端通过所述圆孔与螺栓(6)可拆卸式安装于所述安装板(5)的第四圆孔(504)中，所述固定机构用于螺钉式或组合式电缆支架。
3.根据权利要求1所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述电缆支架(7)为预埋式电缆支架，所述固定机构包括设于所述安装板(5)面板上的第四圆孔(504)和第五圆孔(505)以及夹具，所述夹具包括支撑板(8)、用于放置电缆支架(7)的支撑块(9)和盖板(11)，所述支撑块(9)设于所述支撑板(8)上，所述盖板(11)设于所述支撑块(9)上，所述支撑板(8)的一端设有两个螺杆，所述两个螺杆分别设于所述安装板(5)上的第四圆孔(504)和第五
4.根据权利要求3所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述支撑块(9)与所述电缆支架(7)之间设有垫片(10)，所述盖板(11)与所述电缆支架(7)之间也设有垫片(10)。
5.根据权利要求3或4所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述支撑块(9)为多个，所述支撑块(9)的形状与所述电缆支架(7)的预埋端形状相匹适配。
6.根据权利要求5所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述支撑板(8)内表面设有长凹槽，所述长凹槽的宽度与所述支撑块(9)的宽度相适配，所述支撑块(9)设于所述长凹槽中，所述盖板(11)的长度、宽度与所述支撑板(8)的长度、宽度相适配。
7.根据权利要求1所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述固定件为螺栓。
8.根据权利要求1所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述底座(1)两侧边上设有便于搬运所述底座(1)的扶手(101)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述电缆支架(7)为螺钉式或组合式电缆支架，所述固定机构包括设于所述安装板(5)面板上的条形孔槽(503)和设于所述条形孔槽(503)上方的第四圆孔(504)，所述电缆支架(7)的末端设有圆孔，所述电缆支架(7)设于所述条形孔槽(503)中，所述电缆支架(7)的末端通过所述圆孔与螺栓(6)可拆卸式安装于所述安装板(5)的第四圆孔(504)中，所述固定机构用于螺钉式或组合式电缆支架。
3.根据权利要求1所述用于检测电缆支架承载性能的辅助装置，其特征在于：所述电缆支架(7)为预埋式电缆支架，所述固定机构包括设于所述安装板(5)面板上的第四圆孔(504)和第五圆孔(505)以及夹具，所述夹具包括支撑板(8)、用于放置电缆支架(7)的支撑块(9)和盖板(11)，所述支撑块(9)设于所述支撑板(8)上，所述盖板(11)设于所述支撑块(9)上，所述支撑板(8)的一端设有两个螺杆，所述两个螺杆分别设于所述安装板(5)上的第四圆孔(504)和第五圆孔(505)中，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，蔡博文，陈哲，谢红波，薛紫欣，朱子尧，吴春丽，麦俊明，
申请(专利权)人：广东省建筑材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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