【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线上料，具体是指一种自动化生产线用上料装置。
技术介绍
1、目前在对物料进行粉碎时，需要工作人员将物料投入到粉碎机中，现有粉碎机通常是敞口设计，粉碎机内部转动设置有粉碎辊，当一些硬质的物料投入到粉碎机中进行粉碎时，物料的碎屑会通过敞口崩出来，可能会对工作人员造成伤害，安全性较低，而且工作人员在投入物料时也无法匀速的向粉碎机中投入，粉碎机中未粉碎的物料在粉碎辊上方积累过多时会影响粉碎物料的效果和效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种自动化生产线用上料装置，可以匀速的向粉碎机中投入物料、可以避免工作人员因崩出来的碎屑受到伤害。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种自动化生产线用上料装置，包括粉碎机，包括底座，所述底座下端的四角均设有万向轮，所述底座的上端固接有物料箱，所述物料箱内设有物料腔和分别位于物料腔上下端的加料口与下料口，所述底座内设有电推杆，所述电推杆的一端设有与下料口和粉碎机配合的无底料筒，所述无底料筒的下端铰接有转动底板，所述底座的一侧固接有与转动底板配合的固定板，所述无底料筒的一侧固接有与下料口配合的挡板，所述底座内设有控制电推杆伸缩的控制模块。
3、本技术与现有技术相比的优点在于：将需要粉碎的物料倒入在物料腔中，然后开启粉碎机，在控制模块的作用下可以使得电推杆以一定的频率伸缩一定的行程，这样即可带动无底料筒将物料腔内的物料以一定的频率和量投入至粉碎机中，这样可以匀速的向粉碎机中投
4、作为改进，所述电推杆为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒固接在所述底座内，延伸杆固接在所述无底料筒的一侧。
5、作为改进，所述万向轮均具有自锁结构，可以锁住万向轮从而固定底座的位置。
6、作为改进，所述底座的一侧设有推把，抓住推把便于推动底座。
7、作为改进，所述物料箱上设有与加料口配合的盖板，便于盖住加料口。
8、作为改进，所述物料箱的一侧设有与物料腔配合的透明窗，便于观察物料腔内的情况。
9、作为改进，所述底座的一侧粘连有警示标语，可以起到警示作用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自动化生产线用上料装置，包括粉碎机(14)，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)下端的四角均设有万向轮(2)，所述底座(1)的上端固接有物料箱(3)，所述物料箱(3)内设有物料腔(4)和分别位于物料腔(4)上下端的加料口(5)与下料口(7)，所述底座(1)内设有电推杆(8)，所述电推杆(8)的一端设有与下料口(7)和粉碎机(14)配合的无底料筒(9)，所述无底料筒(9)的下端铰接有转动底板(10)，所述底座(1)的一侧固接有与转动底板(10)配合的固定板(12)，所述无底料筒(9)的一侧固接有与下料口(7)配合的挡板(11)，所述底座(1)内设有控制电推杆(8)伸缩的控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用上料装置，其特征在于：所述电推杆(8)为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒固接在所述底座(1)内，延伸杆固接在所述无底料筒(9)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用上料装置，其特征在于：所述万向轮(2)均具有自锁结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用上料装置，其特征在于：所述底座(
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用上料装置，其特征在于：所述物料箱(3)上设有与加料口(5)配合的盖板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用上料装置，其特征在于：所述物料箱(3)的一侧设有与物料腔(4)配合的透明窗(15)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧粘连有警示标语(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线用上料装置，包括粉碎机(14)，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)下端的四角均设有万向轮(2)，所述底座(1)的上端固接有物料箱(3)，所述物料箱(3)内设有物料腔(4)和分别位于物料腔(4)上下端的加料口(5)与下料口(7)，所述底座(1)内设有电推杆(8)，所述电推杆(8)的一端设有与下料口(7)和粉碎机(14)配合的无底料筒(9)，所述无底料筒(9)的下端铰接有转动底板(10)，所述底座(1)的一侧固接有与转动底板(10)配合的固定板(12)，所述无底料筒(9)的一侧固接有与下料口(7)配合的挡板(11)，所述底座(1)内设有控制电推杆(8)伸缩的控制模块。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用上料装置，其特征在于：所述电推杆(8)为一个套筒内滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：钮海捷，
申请(专利权)人：南通典圆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。