【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注塑模具测试，具体为一种基于plc的自动化测试平台。
技术介绍
1、注塑模具是一种常见的制造工具，主要用于制造塑料注塑成型产品。它是由高精度的模具和模具支架组成，用于制造各种形状和尺寸的塑料制品，如塑料杯子、塑料板、塑料玩具、汽车零部件等。在注塑成型工艺中，模具被注入熔化的塑料中，然后通过冷却过程来固化并形成所需的塑料制品。注塑模具在现代制造业中扮演着至关重要的角色，注塑模具加工完成后需要进行一系列的测试，其中气密测试是一项用于测试注塑模具是否漏气，判断注塑模具的制作精度是否合格。
2、现有技术中将待测试的注塑模具放置在用于测试气密的自动化测试平台上，通过增加测试模具的腔体的压强，通过测试模具的腔体内实际气压变化量，确定注塑模具气密性测试结果，对于有多条孔洞的模具，在进行气密性检测时，需要通过堵头来对孔洞的进出口进行密封，然后通过气管将高压气体充入孔洞内并保压，随后通过压力检测机构对孔洞内部的气压进行检测，以判断磨具的气密性好坏；
3、每个模具都是根据加工对象来进行针对设计的，因此，基本没有完全相同的模具，不同的模具其孔位不同，这样在进行自动化检测式，会为检测设备带来较多阻碍，导致一个自动检测设备，往往只能针对一种模具进行检测，适用范围较小，通用性太差，大大的增加了检测成本。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种基于plc的自动化测试平台，具备适用范围大，通用性好，同时能够降低检测成本的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到每个模具都是根据生成
2、本专利技术提供如下技术方案：一种基于plc的自动化测试平台，包括测试台，所述测试台的上方设置有测试支撑座，且所述测试支撑座通过第一弹簧与所述测试台弹性连接，所述测试支撑座上设置有密封垫，且所述测试支撑座通过连接部与所述测试台滑动连接；
3、所述测试台上方分别设置有支撑臂和升降柱，且所述支撑臂上设置有用于调节升降柱的传动组件，所述升降柱的底部设置有顶板，且所述顶板通过多个第三弹簧弹性连接有条形板，所述条形板上通过第二弹簧弹性连接有若干膨胀密封堵头，所述顶板上分别设置有测试注气口和检测出气口。
4、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述传动组件包括伺服电机、齿轮和齿条，所述齿条与所述升降柱的侧表面固定连接，且所述齿轮通过轴杆与所述支撑臂转动连接，且所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述伺服电机固定在所述支撑臂上，且所述伺服电机的电机轴通过联轴器与所述轴杆传动连接。
5、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述调节升降柱的两侧分别开设有导向限位槽，所述支撑臂上螺纹连接有导向定位杆，且所述导向定位杆的端部抵止在所述导向限位槽内。
6、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述条形板的一侧固定有安装框架，且所述安装框架设有用于给所述膨胀密封堵头供气的充气组件。
7、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述充气组件包括气筒、活塞、活塞杆、加长杆、出气软管和第一复位弹簧，所述气筒与所述安装框架固定连接，且所述气筒与所述活塞滑动连接，所述活塞的下表面与所述活塞杆的上端固定连接，所述加长杆的上端与所述活塞杆的下端固定连接，所述出气软管固定在所述气筒上，且所述出气软管的一端与所述气筒相连通，所述出气软管的另一端连接有进气调节杆，且所述进气调节杆的一侧与所述安装框架固定连接，所述第一复位弹簧套装在所述活塞杆上，且所述第一复位弹簧的两端分别抵紧在所述气筒与所述活塞杆的端部上，所述进气调节杆上开设有第三气道，且所述进气调节杆通过第六弹簧连接有连接杆。
8、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述连接部的下方固定有连接板，所述连接板的一端对称设置有楔形块，所述楔形块的上下两侧分别设置有第一插装框和第二插装框，所述第一插装框和所述第二插装框均与所述测试台固定连接，所述第一插装框内滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆通过第四弹簧与所述第一插装框弹性连接，所述活塞杆的端部通过延伸部与所述第一限位杆相对，所述第二插装框内滑动连接有第二限位杆，所述第二限位杆通过第五弹簧与所述第二限位杆弹性连接，所述第二限位杆与所述加长杆相对。
9、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述膨胀密封堵头外侧表面从上到下依次设置有第一膨胀环和第二膨胀环，且所述膨胀密封堵头内分别开设有第四气道和第五气道，所述第四气道与所述第一膨胀环相连通，所述第五气道与所述第二膨胀环相连通，所述第一膨胀环的直径大于所述第二膨胀环的直径。
10、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述顶板上固定有通气条，所述进气调节杆上端通过第二复位弹簧与所述通气条弹性连接，所述通气条内分别开设有第一气道与第二气道，所述第一气道通过第一连接软管与所述第四气道相连通，所述第二气道通过第二连接软管与所述第五气道相连通，所述通气条与所述进气调节杆滑动连接，所述第三气道分别与所述第一气道和所述第二气道相配合。
11、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述第四气道和第五气道的一侧分别连通有泄压阀以及排气阀门，所述排气阀门上设置有垂直的伸缩阀杆，所述第四气道和第五气道上均连接有单向阀。
12、作为本专利技术所述基于plc的自动化测试平台的一种可选方案，其中：所述测试台内部安装有plc控制器，所述检测出气口上安装有压力传感器，所述plc控制器通过导线分别与所述压力传感器以及所述伺服电机电性连接。
13、本专利技术具备以下有益效果：
14、1、该基于plc的自动化测试平台，通过在测试支撑座上设置密封垫可对测试的注塑模具进行放置，在传动组件运行时，可带动升降柱下方的顶板以及条形板竖直移动，以达到对膨胀密封堵头的位置进行调节的目的，通过膨胀密封堵头可对注塑模具上的孔洞进行密封，在条形板上设有若干位置可调的膨胀密封堵头，面对孔位不同的注塑模具时，如果膨胀密封堵头的位置与孔洞对应，膨胀密封堵头则会插入孔洞内，如果膨胀密封堵头的位置与孔洞不对应，膨胀密封堵头则与注塑模具的表面抵触，由于膨胀密封堵头与条形板弹性连接，此时不对应的膨胀密封堵头也不会对条形板的下降造成干涉，本专利技术通过设置位置可调的膨胀密封堵头，可对多种孔位不同的注塑模具进行密封、检测，适用范围更广。
15、2、该基于plc的自动化测试平台，通过设置带有膨胀体积不同的膨胀环的膨胀密封堵头，在遇到孔洞孔径不同的注塑模具时，第一膨胀环或第二膨胀环膨胀，可达到一个对不同孔洞进行密封的作用；具体的，在条形板处设有与膨胀密封堵头配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于PLC的自动化测试平台，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的上方设置有测试支撑座(2)，且所述测试支撑座(2)通过第一弹簧(3)与所述测试台(1)弹性连接，所述测试支撑座(2)上设置有密封垫(4)，且所述测试支撑座(2)通过连接部(45)与所述测试台(1)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的基于PLC的自动化测试平台，其特征在于：所述传动组件包括伺服电机(13)、齿轮(14)和齿条(15)，所述齿条(15)与所述升降柱(6)的侧表面固定连接，且所述齿轮(14)通过轴杆(16)与所述支撑臂(5)转动连接，且所述齿轮(14)与所述齿条(15)相互啮合，所述伺服电机(13)固定在所述支撑臂(5)上，且所述伺服电机(13)的电机轴通过联轴器与所述轴杆(16)传动连接。
3.根据权利要求1所述的基于PLC的自动化测试平台，其特征在于：所述调节升降柱(6)的两侧分别开设有导向限位槽(17)，所述支撑臂(5)上螺纹连接有导向定位杆(18)，且所述导向定位杆(18)的端部抵止在所述导向限位槽(17)内。
4.根据权利要求1所述的基于PL
5.根据权利要求4所述的基于PLC的自动化测试平台，其特征在于：所述充气组件包括气筒(22)、活塞(23)、活塞杆(24)、加长杆(25)、出气软管(26)和第一复位弹簧(46)，所述气筒(22)与所述安装框架(21)固定连接，且所述气筒(22)与所述活塞(23)滑动连接，所述活塞(23)的下表面与所述活塞杆(24)的上端固定连接，所述加长杆(25)的上端与所述活塞杆(24)的下端固定连接，所述出气软管(26)固定在所述气筒(22)上，且所述出气软管(26)的一端与所述气筒(22)相连通，所述出气软管(26)的另一端连接有进气调节杆(28)，且所述进气调节杆(28)的一侧与所述安装框架(21)固定连接，所述第一复位弹簧(46)套装在所述活塞杆(24)上，且所述第一复位弹簧(46)的两端分别抵紧在所述气筒(22)与所述活塞杆(24)的端部上，所述进气调节杆(28)上开设有第三气道(39)，且所述进气调节杆(28)通过第六弹簧(48)连接有连接杆(49)。
6.根据权利要求5所述的基于PLC的自动化测试平台，其特征在于：所述连接部(45)的下方固定有连接板(29)，所述连接板(29)的一端对称设置有楔形块(30)，所述楔形块(30)的上下两侧分别设置有第一插装框(31)和第二插装框(32)，所述第一插装框(31)和所述第二插装框(32)均与所述测试台(1)固定连接，所述第一插装框(31)内滑动连接有第一限位杆(33)，所述第一限位杆(33)通过第四弹簧(3301)与所述第一插装框(31)弹性连接，所述活塞杆(24)的端部通过延伸部(47)与所述第一限位杆(33)相对，所述第二插装框(32)内滑动连接有第二限位杆(34)，所述第二限位杆(34)通过第五弹簧(3401)与所述第二限位杆(34)弹性连接，所述第二限位杆(34)与所述加长杆(25)相对。
7.根据权利要求6所述的基于PLC的自动化测试平台，其特征在于：所述膨胀密封堵头(9)外侧表面从上到下依次设置有第一膨胀环(91)和第二膨胀环(92)，且所述膨胀密封堵头(9)内分别开设有第四气道(93)和第五气道(94)，所述第四气道(93)与所述第一膨胀环(91)相连通，所述第五气道(94)与所述第二膨胀环(92)相连通，所述第一膨胀环(91)的直径大于所述第二膨胀环(92)的直径。
8.根据权利要求7所述的基于PLC的自动化测试平台，其特征在于：所述顶板(8)上固定有通气条(35)，所述进气调节杆(28)上端通过第二复位弹簧(50)与所述通气条(35)弹性连接，所述通气条(35)内分别开设有第一气道(36)与第二气道(37)，所述第一气道(36)通过第一连接软管(27)与所述第四气道(93)相连通，所述第二气道(37)通过第二连接软管(38)与所述第五气道(94)相连通，所述通气条(35)与所述进气调节杆(28)滑动连接，所述第三气道(39)分别与所述第一气道(36)和所述第二气道(37)相配合。
9.根据权利要求8所述的基于PLC的自动化测试平台，其特征在于：所述第四气道(93)和第五气道(94)的一侧分别连通有泄压阀(40)以及排气阀门(41)，所述排气阀门(41)上设置有垂直的伸缩阀杆(43)，所述第四气道(93)和第五气道(94)上均连接有单向阀(42)。
10.根据权利要求2所...
【技术特征摘要】
1.一种基于plc的自动化测试平台，包括测试台(1)，其特征在于：所述测试台(1)的上方设置有测试支撑座(2)，且所述测试支撑座(2)通过第一弹簧(3)与所述测试台(1)弹性连接，所述测试支撑座(2)上设置有密封垫(4)，且所述测试支撑座(2)通过连接部(45)与所述测试台(1)滑动连接；
2.根据权利要求1所述的基于plc的自动化测试平台，其特征在于：所述传动组件包括伺服电机(13)、齿轮(14)和齿条(15)，所述齿条(15)与所述升降柱(6)的侧表面固定连接，且所述齿轮(14)通过轴杆(16)与所述支撑臂(5)转动连接，且所述齿轮(14)与所述齿条(15)相互啮合，所述伺服电机(13)固定在所述支撑臂(5)上，且所述伺服电机(13)的电机轴通过联轴器与所述轴杆(16)传动连接。
3.根据权利要求1所述的基于plc的自动化测试平台，其特征在于：所述调节升降柱(6)的两侧分别开设有导向限位槽(17)，所述支撑臂(5)上螺纹连接有导向定位杆(18)，且所述导向定位杆(18)的端部抵止在所述导向限位槽(17)内。
4.根据权利要求1所述的基于plc的自动化测试平台，其特征在于：所述条形板(20)的一侧固定有安装框架(21)，且所述安装框架(21)设有用于给所述膨胀密封堵头供气的充气组件。
5.根据权利要求4所述的基于plc的自动化测试平台，其特征在于：所述充气组件包括气筒(22)、活塞(23)、活塞杆(24)、加长杆(25)、出气软管(26)和第一复位弹簧(46)，所述气筒(22)与所述安装框架(21)固定连接，且所述气筒(22)与所述活塞(23)滑动连接，所述活塞(23)的下表面与所述活塞杆(24)的上端固定连接，所述加长杆(25)的上端与所述活塞杆(24)的下端固定连接，所述出气软管(26)固定在所述气筒(22)上，且所述出气软管(26)的一端与所述气筒(22)相连通，所述出气软管(26)的另一端连接有进气调节杆(28)，且所述进气调节杆(28)的一侧与所述安装框架(21)固定连接，所述第一复位弹簧(46)套装在所述活塞杆(24)上，且所述第一复位弹簧(46)的两端分别抵紧在所述气筒(22)与所述活塞杆(24)的端部上，所述进气调节杆(28)上开设有第三气道(39)，且所述进气调节杆(28)通过第六弹簧(48)连接有连接杆(49)。
6.根据权利要求5所述的基于plc的自动化测试平台，其特征在于：所述连接部(45)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓周，陆立芳，刘可虎，阮嘉巍，
申请(专利权)人：富强鑫宁波机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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