【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器，尤其涉及一种分励驱动电路和分励脱扣器。
技术介绍
1、随着科学技术的不断发展，直流输配电系统在电力系统中得到了广泛应用。在直流输配电系统中，断路器的可靠性在很大程度上影响着系统的可靠性。现有技术中，断路器的分励功能以附件方式实现，但现有的分励附件需要配合微动开关使用，使得实现分励的成本较高；并且现有的分励脱扣器的通电时间不易控制，脱扣线圈长时间通电会导致分励脱扣器温升高且功耗高，严重时可能导致分励脱扣器烧毁，影响分励可靠性。
技术实现思路
1、本技术提供了一种分励驱动电路和分励脱扣器，以降低分励脱扣器成本，并提高分励可靠性。
2、第一方面，本技术实施例提供了一种分励驱动电路，包括：
3、驱动模块，所述驱动模块与分励脱扣器的脱扣线圈串联连接于第一供电端和第二供电端之间，所述驱动模块用于根据所述驱动模块的控制端的电位控制所述脱扣线圈是否得电；
4、控制模块，包括：定时单元和延时控制单元；
5、所述延时控制单元的第一电源端连接所述第一供电端，所述延时控制单元的第二电源端连接所述第二供电端，所述延时控制单元的输出端连接所述定时单元的阈值端，所述延时控制单元用于控制所述延时控制单元的输出端的电位上升至所述阈值端对应的阈值电压的时间；
6、所述定时单元的输出端连接所述驱动模块的控制端，所述定时单元用于根据所述阈值端的电位控制所述定时单元的输出端的电位。
7、可选地，所述延时控制单元包括：第一电阻和第一电
8、可选地，所述定时单元包括555定时芯片，所述555定时芯片的阈值引脚作为所述定时单元的阈值端，所述555定时芯片的输出引脚作为所述定时单元的输出端；所述555定时芯片的电源引脚连接所述第一供电端，所述555定时芯片的接地引脚连接所述第二供电端，所述555定时芯片的复位引脚连接所述第一供电端；所述555定时芯片的放电引脚连接所述阈值引脚。
9、可选地，所述控制模块还包括：电位控制单元，包括：第二电阻、第三电阻和第二电容；所述第二电阻的第一端连接所述第一供电端；所述第二电阻的第二端分别连接所述第三电阻的第一端、所述第二电容的第一端和所述555定时芯片的触发引脚；所述第三电阻的第二端和所述第二电容的第二端均连接所述第二供电端；
10、和/或，所述控制模块还包括：第四电阻，所述第四电阻的第一端连接所述555定时芯片的输出引脚，所述第四电阻的第二端连接所述第二供电端；
11、和/或，所述控制模块还包括：第三电容；所述第三电容的第一端连接所述555定时芯片的电源引脚，所述第三电容的第二端连接所述第二供电端；
12、和/或，所述控制模块还包括：第四电容；所述第四电容的第一端连接所述555定时芯片的控制引脚，所述第四电容的第二端连接所述第二供电端。
13、可选地，所述驱动模块包括：第一晶体管；所述第一晶体管的控制极作为所述驱动模块的控制端，所述第一晶体管的第一极连接所述脱扣线圈的第一端，所述第一晶体管的第二极连接所述第二供电端，所述脱扣线圈的第二端连接所述第一供电端。
14、可选地，所述驱动模块还包括：过压保护器件，连接于所述第一晶体管的第一极和第二极之间；
15、和/或，所述分励驱动电路还包括：续流二极管，连接于所述脱扣线圈的第一端和第二端之间。
16、可选地，所述的分励驱动电路，还包括：电源模块，包括：
17、限流单元，所述限流单元的输入端连接外部电源的第一输出端；
18、整流单元，所述整流单元的输入端连接所述限流单元的输出端；
19、输出控制单元，所述输出控制单元的第一端连接所述整流单元的输出端，所述输出控制单元的第二端连接所述第一供电端，所述输出控制单元的第三端分别连接所述外部电源的第二输出端和所述第二供电端。
20、可选地，所述限流单元包括：并联连接于所述限流单元的输入端和输出端之间的安规电容和第五电阻；
21、所述整流单元包括：串联连接于所述整流单元的输入端和输出端之间的第一二极管和第二二极管；
22、所述输出控制单元包括：第二晶体管和第一稳压二极管；所述第二晶体管的第一极连接所述输出控制单元的第一端，所述第二晶体管的第二极连接所述输出控制单元的第二端，所述第二晶体管的控制极连接所述第一稳压二极管的阴极，所述第一稳压二极管的阳极连接所述输出控制单元的第三端。
23、可选地，所述输出控制单元还包括：第六电阻，连接于所述输出控制单元的第一端和所述第二晶体管的第一极之间；
24、和/或，所述输出控制单元还包括：串联连接于所述输出控制单元的第一端和所述第二晶体管的控制极之间的第七电阻和第八电阻；
25、和/或，所述输出控制单元还包括：第二稳压二极管，连接于所述第二晶体管的控制极和第二极之间；
26、和/或，所述电源模块还包括：压敏电阻，连接于所述外部电源的第一输出端和第二输出端之间。
27、第二方面，本技术实施例还提供了一种分励脱扣器，包括：脱扣线圈和本技术任意实施例所提供的分励驱动电路。
28、本技术实施例提供的分励驱动电路，设置有驱动模块和控制模块，控制模块中包括延时控制单元和定时单元。延时控制单元通过控制阈值端的电位上升至阈值电压的时间，可以控制定时单元的输出端的电位跳变时间，从而控制驱动模块由导通状态切换为关断状态的时间，相当于控制了脱扣线圈的通电时间。这样设置，一则，无需采用现有技术中的微动开关，该分励驱动电路可以集成于电路板上，以减小分励脱扣器的成本和体积。二则，通过延时控制单元对阈值端电位的控制，可以在阈值端达到阈值电压时由定时单元自动控制分励线圈失电，控制方式简便易行，且可有效防止因长时间通电导致分励附件烧毁的问题。因此，相比于现有技术，本技术实施例可以降低分励脱扣器成本，并提高分励可靠性。
29、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本技术的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
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1.一种分励驱动电路，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分励驱动电路，其特征在于，所述延时控制单元包括：第一电阻和第一电容；所述第一电阻的第一端连接所述第一供电端；所述第一电阻的第二端连接所述第一电容的第一端，并作为所述延时控制单元的输出端；所述第一电容的第二端连接所述第二供电端。
3.根据权利要求1所述的分励驱动电路，其特征在于，所述定时单元包括555定时芯片，所述555定时芯片的阈值引脚作为所述定时单元的阈值端，所述555定时芯片的输出引脚作为所述定时单元的输出端；所述555定时芯片的电源引脚连接所述第一供电端，所述555定时芯片的接地引脚连接所述第二供电端，所述555定时芯片的复位引脚连接所述第一供电端；所述555定时芯片的放电引脚连接所述阈值引脚。
4.根据权利要求3所述的分励驱动电路，其特征在于，所述控制模块还包括：电位控制单元，包括：第二电阻、第三电阻和第二电容；所述第二电阻的第一端连接所述第一供电端；所述第二电阻的第二端分别连接所述第三电阻的第一端、所述第二电容的第一端和所述555定时芯片的触发引脚；所述第三电阻的第二端
5.根据权利要求1所述的分励驱动电路，其特征在于，所述驱动模块包括：第一晶体管；所述第一晶体管的控制极作为所述驱动模块的控制端，所述第一晶体管的第一极连接所述脱扣线圈的第一端，所述第一晶体管的第二极连接所述第二供电端，所述脱扣线圈的第二端连接所述第一供电端。
6.根据权利要求5所述的分励驱动电路，其特征在于，所述驱动模块还包括：过压保护器件，连接于所述第一晶体管的第一极和第二极之间；
7.根据权利要求1所述的分励驱动电路，其特征在于，还包括：电源模块，包括：
8.根据权利要求7所述的分励驱动电路，其特征在于，所述限流单元包括：并联连接于所述限流单元的输入端和输出端之间的安规电容和第五电阻；
9.根据权利要求8所述的分励驱动电路，其特征在于，所述输出控制单元还包括：第六电阻，连接于所述输出控制单元的第一端和所述第二晶体管的第一极之间；
10.一种分励脱扣器，其特征在于，包括：脱扣线圈和如权利要求1-9中任一项所述的分励驱动电路。
...【技术特征摘要】
1.一种分励驱动电路，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的分励驱动电路，其特征在于，所述延时控制单元包括：第一电阻和第一电容；所述第一电阻的第一端连接所述第一供电端；所述第一电阻的第二端连接所述第一电容的第一端，并作为所述延时控制单元的输出端；所述第一电容的第二端连接所述第二供电端。
3.根据权利要求1所述的分励驱动电路，其特征在于，所述定时单元包括555定时芯片，所述555定时芯片的阈值引脚作为所述定时单元的阈值端，所述555定时芯片的输出引脚作为所述定时单元的输出端；所述555定时芯片的电源引脚连接所述第一供电端，所述555定时芯片的接地引脚连接所述第二供电端，所述555定时芯片的复位引脚连接所述第一供电端；所述555定时芯片的放电引脚连接所述阈值引脚。
4.根据权利要求3所述的分励驱动电路，其特征在于，所述控制模块还包括：电位控制单元，包括：第二电阻、第三电阻和第二电容；所述第二电阻的第一端连接所述第一供电端；所述第二电阻的第二端分别连接所述第三电阻的第一端、所述第二电容的第一端和所述555定时芯片的触发引脚；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑斌晓，黄元汶，周愉，陆庆华，张木英，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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