【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气密性检测,特别涉及一种换热管负压检测件气密性试验装置。
技术介绍
1、目前针对换热管检漏的问题已提供了一种负压检测件,其检测原理如下:在对换热器内换热管进行检漏时,将换热器的热流体入口进行密封封堵,在热流体出口处使用抽气泵将壳内抽成某个稳定的固定负压值,然后对所有冷流体换热管的一端使用实心管塞封堵,另一端使用负压检测件进行封堵,若换热管出现破损,冷流管换热管内部气压会与热流体壳内气压一致,为负值,此时负压检测件会发出报警信号。
2、但是现在在使用负压检测件对换热管进行检漏前,并没有对负压检测件自身进行气密性试验,若负压检测件的质量有缺陷,气密性差,也会出现换热管有破损的报警提示,这样就会造成换热管检漏的误检,所以在进行换热管检漏前保证负压检测件的气密性良好是至关重要且必要的。因此,如何验证负压检测件的气密性良好,保证负压检测件的使用性能是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种换热管负压检测件气密性试验装置,以解决现有技术中的缺陷和不足,本技术提供的换热管负压检测件气密性试验装置,可以对换热管负压检测件的气密性进行检测,验证负压检测件的气密性良好,保证负压检测件的使用性能。
2、为实现上述目的,本技术提供了一种换热器负压检测件气密性试验装置,所述换热管负压检测件气密性试验装置包括负压调节组件、模拟管径测试组件以及连接组件,所述负压调节组件通过所述连接组件与所述模拟管径测试组件联通,所述模拟管径测试组件用于与待试验换热管负压
3、可选的,所述负压调节组件包括金属外壳,所述金属外壳内设置有依次联通的抽气泵、调节阀、和抽气进口,所述调节阀上还设置有压力表,用于实时显示调节阀内的气压,所述金属外壳上设置有调节阀阀门旋钮,用于调节调节阀内部的负压状态,所述抽气进口与所述连接组件联通。
4、可选的,所述金属外壳上还设置有自锁按钮开关和电源接口,所述自锁按钮开关用于开启或关闭所述换热管负压检测件气密性试验装置。
5、可选的,所述金属外壳为矩形铝合金外壳。
6、可选的,所述模拟管径测试组件包括测试台和分别与所述测试台联通的不同口径的试验管道。
7、可选的,所述连接组件包括硅胶气管,所述硅胶气管的一端与所述抽气进口联通,另一端与所述测试台联通。
8、可选的,所述连接组件还包括尼龙转接头,所述硅胶气管的另一端通过所述尼龙转接头与所述测试台联通。
9、可选的,所述测试台上,各试验管道按口径从小到大等间距地设置在所述测试台的中心轴线上。
10、可选的,所述负压调节组件还包括透明封层板,设置在所述负压调节组件的侧面。
11、可选的,所述透明封层板为亚克力板。
12、与现有技术相比,本技术提供的一种换热管负压检测件气密性试验装置,具有以下优点:所述换热管负压检测件气密性试验装置包括负压调节组件、模拟管径测试组件以及连接组件,所述负压调节组件通过所述连接组件与所述模拟管径测试组件联通,所述模拟管径测试组件用于与待试验换热管负压检测件联通,所述负压调节组件用于调节模拟管径测试组件的气压并检测所述待试验换热管负压检测件的气密性。在使用换热管负压检测件对换热管进行管壁破损检测前,先通过本申请提供的气密性试验装置对该负压检测件进行检漏,以确保使用的负压检测件自身质量良好,保证后续对换热管进行检测时不会出现误检的情况,且本申请提供的所述气密性试验装置结构简单,加工成本低,实用性强。
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1.一种换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述换热管负压检测件气密性试验装置包括负压调节组件、模拟管径测试组件以及连接组件,所述负压调节组件通过所述连接组件与所述模拟管径测试组件联通,所述模拟管径测试组件用于与待试验换热管负压检测件联通,所述负压调节组件用于调节模拟管径测试组件的气压并检测所述待试验换热管负压检测件的气密性。
2.如权利要求1所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述负压调节组件包括金属外壳,所述金属外壳内设置有依次联通的抽气泵、调节阀、和抽气进口,所述调节阀上还设置有压力表,用于实时显示调节阀内的气压,所述金属外壳上设置有调节阀阀门旋钮,用于调节调节阀内部的负压状态,所述抽气进口与所述连接组件联通。
3.如权利要求2所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述金属外壳上还设置有自锁按钮开关和电源接口,所述自锁按钮开关用于开启或关闭所述换热管负压检测件气密性试验装置。
4.如权利要求2所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述金属外壳为矩形铝合金外壳。
5.如权利要求2所述
6.如权利要求5所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述连接组件包括硅胶气管,所述硅胶气管的一端与所述抽气进口联通,另一端与所述测试台联通。
7.如权利要求6所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述连接组件还包括尼龙转接头,所述硅胶气管的另一端通过所述尼龙转接头与所述测试台联通。
8.如权利要求5所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述测试台上,各试验管道按口径从小到大等间距地设置在所述测试台的中心轴线上。
9.如权利要求1所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述负压调节组件还包括透明封层板,设置在所述负压调节组件的侧面。
10.如权利要求9所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述透明封层板为亚克力板。
...【技术特征摘要】
1.一种换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述换热管负压检测件气密性试验装置包括负压调节组件、模拟管径测试组件以及连接组件,所述负压调节组件通过所述连接组件与所述模拟管径测试组件联通,所述模拟管径测试组件用于与待试验换热管负压检测件联通,所述负压调节组件用于调节模拟管径测试组件的气压并检测所述待试验换热管负压检测件的气密性。
2.如权利要求1所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述负压调节组件包括金属外壳,所述金属外壳内设置有依次联通的抽气泵、调节阀、和抽气进口,所述调节阀上还设置有压力表,用于实时显示调节阀内的气压,所述金属外壳上设置有调节阀阀门旋钮,用于调节调节阀内部的负压状态,所述抽气进口与所述连接组件联通。
3.如权利要求2所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于,所述金属外壳上还设置有自锁按钮开关和电源接口,所述自锁按钮开关用于开启或关闭所述换热管负压检测件气密性试验装置。
4.如权利要求2所述的换热管负压检测件气密性试验装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏修武,王恒昌,张浩,何建武,楼阳冰,孙丰诚,倪军,
申请(专利权)人:杭州安脉盛智能技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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