【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承座，具体为一种用于轴承座辊子的自动拆装设备。
技术介绍
1、轴承座的作用是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承座运用广泛，在辊子上方也经常使用，在长时间的使用中，需要对轴承座进行拆卸维修，在拆卸时就需要使用到一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，进行固定拆卸使用。
2、cn213264507u公开了一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，该技术包括底座和固定装置，所述底座的一侧固定连接有自动拆装器主体，所述底座的上端固定连接有工作台，所述固定装置固定连接在所述底座与所述工作台靠近的一侧，所述固定装置的上端固定连接有连接座，所述连接座的上端活动连接有限位板，所述固定装置与所述限位板相对应的一侧设置有支撑柱，所述限位板的上端开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有嵌合板，所述限位板远离所述连接座的一端固定连接有立柱，所述立柱的一端固定连接有固定锥形头，形成固定锥形头最大程度调节与轴承座限位便于对不同规格的轴承座进行固定。
3、但是由于cn213264507u在使用时的减震能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于及时有效地将拆卸时产生的震动力进行减震缓冲，导致其设备在使用时易出现晃动的情况，影响使用稳定性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术不便于减震缓冲的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，包括主体机构、夹
3、优选的，所述夹紧固定机构包括安装凹槽、传动电机、传动轴、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、连接杆、支撑杆和夹紧板，所述安装凹槽固定设置在工作台面上端的中部，通过对安装凹槽的设置，实现了便于对定位螺母进行限位的作用。
4、优选的，所述传动电机固定安装在安装凹槽内端的右端，所述传动轴固定安装在传动电机左端的传动端，所述双面螺纹杆固定安装在传动轴的左端，所述活动盘固定安装在安装凹槽内端的左端，所述双面螺纹杆的左端转动连接活动盘，通过对传动电机和传动轴的安装，实现了便于带动双面螺纹杆进行转动，使定位螺母在双面螺纹杆上进行位置移动的作用。
5、优选的，所述定位螺母螺纹连接在双面螺纹杆外端的左右两端，所述连接杆固定安装在定位螺母的上端，所述支撑杆固定安装在连接杆内端的左右两端，所述夹紧板固定安装在支撑杆内端的左右两端，通过对定位螺母的安装实现了便于带动夹紧板进行位置移动，从而对轴承座进行夹紧固定的作用。
6、优选的，所述拆装机构包括u型支撑架、电动推杆、推动杆、自动拆装设备本体、支撑腿和防滑脚垫，所述u型支撑架固定安装在工作台面的上端，所述电动推杆固定安装在u型支撑架上端的下端，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述自动拆装设备本体固定安装在推动杆的下端，通过对电动推杆和推动杆的安装，实现了便于调节自动拆装设备本体使用高度的作用。
7、优选的，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底座的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端，通过对支撑腿和防滑脚垫的安装，实现了便于将该设备进行稳固放置的作用。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、该用于轴承座辊子的自动拆装设备，通过对主体机构的安装，使得本技术的减震能力有所提升，在实际使用过程中，可以及时有效地将使用时产生的震动力进行减震缓冲，不易在使用时出现设备晃动的情况，提升该用于轴承座辊子的自动拆装设备的使用稳定性；
10、2、该用于轴承座辊子的自动拆装设备，通过对夹紧固定机构的安装，使得本技术的夹紧能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地轴承座进行夹紧固定作业，便于拆卸使用，提高了该用于轴承座辊子的自动拆装设备的使用效率；
11、3、该用于轴承座辊子的自动拆装设备，通过对拆装机构的安装，使得本技术的拆卸能力有所提升，在实际使用过程中，可以便捷地根据加工需要对轴承座进行拆装作业，提高了该用于轴承座辊子的自动拆装设备的实用性。
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1.一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，包括主体机构（1）、夹紧固定机构（2）和拆装机构（3），其特征在于：所述夹紧固定机构（2）位于主体机构（1）的上方，所述拆装机构（3）位于夹紧固定机构（2）的上方，所述主体机构（1）包括承重底座（101）、工作台面（102）、阻尼缸套（103）、活塞（104）和减震弹簧（105），所述工作台面（102）活动安装在承重底座（101）的上方，所述阻尼缸套（103）固定安装在承重底座（101）的上端，所述活塞（104）活动安装在阻尼缸套（103）的上端，所述活塞（104）固定连接至工作台面（102）的下端，所述减震弹簧（105）固定安装在承重底座（101）与工作台面（102）的中部，所述减震弹簧（105）位于阻尼缸套（103）与活塞（104）的外端。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，其特征在于：所述夹紧固定机构（2）包括安装凹槽（201）、传动电机（202）、传动轴（203）、双面螺纹杆（204）、活动盘（205）、定位螺母（206）、连接杆（207）、支撑杆（208）和夹紧板（209），所述安装凹槽（201）
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，其特征在于：所述传动电机（202）固定安装在安装凹槽（201）内端的右端，所述传动轴（203）固定安装在传动电机（202）左端的传动端，所述双面螺纹杆（204）固定安装在传动轴（203）的左端，所述活动盘（205）固定安装在安装凹槽（201）内端的左端，所述双面螺纹杆（204）的左端转动连接活动盘（205）。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，其特征在于：所述定位螺母（206）螺纹连接在双面螺纹杆（204）外端的左右两端，所述连接杆（207）固定安装在定位螺母（206）的上端，所述支撑杆（208）固定安装在连接杆（207）内端的左右两端，所述夹紧板（209）固定安装在支撑杆（208）内端的左右两端。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，其特征在于：所述拆装机构（3）包括U型支撑架（301）、电动推杆（302）、推动杆（303）、自动拆装设备本体（304）、支撑腿（305）和防滑脚垫（306），所述U型支撑架（301）固定安装在工作台面（102）的上端，所述电动推杆（302）固定安装在U型支撑架（301）上端的下端，所述推动杆（303）固定安装在电动推杆（302）下端的传动端，所述自动拆装设备本体（304）固定安装在推动杆（303）的下端。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，其特征在于：所述支撑腿（305）固定安装在承重底座（101）的下端，所述支撑腿（305）均匀分布在承重底座（101）的下端，所述防滑脚垫（306）固定安装在支撑腿（305）的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，包括主体机构（1）、夹紧固定机构（2）和拆装机构（3），其特征在于：所述夹紧固定机构（2）位于主体机构（1）的上方，所述拆装机构（3）位于夹紧固定机构（2）的上方，所述主体机构（1）包括承重底座（101）、工作台面（102）、阻尼缸套（103）、活塞（104）和减震弹簧（105），所述工作台面（102）活动安装在承重底座（101）的上方，所述阻尼缸套（103）固定安装在承重底座（101）的上端，所述活塞（104）活动安装在阻尼缸套（103）的上端，所述活塞（104）固定连接至工作台面（102）的下端，所述减震弹簧（105）固定安装在承重底座（101）与工作台面（102）的中部，所述减震弹簧（105）位于阻尼缸套（103）与活塞（104）的外端。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，其特征在于：所述夹紧固定机构（2）包括安装凹槽（201）、传动电机（202）、传动轴（203）、双面螺纹杆（204）、活动盘（205）、定位螺母（206）、连接杆（207）、支撑杆（208）和夹紧板（209），所述安装凹槽（201）固定设置在工作台面（102）上端的中部。
3.根据权利要求2所述的一种用于轴承座辊子的自动拆装设备，其特征在于：所述传动电机（202）固定安装在安装凹槽（201）内端的右端，所述传动轴（203）固定安装在传动电机（202）左端的传动端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪城，
申请(专利权)人：福建振仕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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