一种断桥平开窗外框结构制造技术

技术编号:41977026 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-12 12:09
本技术提供一种断桥平开窗外框结构,包括外框结构本体,所述外框结构本体包括固定边框、平开边框和隔热冷桥,所述固定边框的顶部安装有密封弹片,且固定边框和平开边框之间安装有隔热冷桥,所述平开边框的顶部安装有第一玻璃卡槽,所述第一玻璃卡槽的侧边设置有真空夹层,所述真空夹层的另一侧设置有第二玻璃卡槽,该断桥平开窗外框结构通过密封垫和挤压垫完成密封过程,两处密封结构均呈大面积的弧形结构,并具有一定的弹性,因此即使后续长时间使用过程中密封区域出现轻微的变形,仍旧不会降低整体的密封隔温效果,借助除灰机构将粘附在密封垫上的灰尘沙砾进行推出清理,能避免灰尘沙砾对密封结构产生破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗型材领域,具体为一种断桥平开窗外框结构


技术介绍

1、断桥平开窗的内部通过加装隔热冷桥来提高保温性能,而平开窗则通过活动窗部分围绕侧边轴位置进行水平转动来实现开启的过程。根据现有技术如中国专利文件cn201520877744.1所述的一种隔热断桥平开窗外框型材,所公开的技术方案,其通过采用流畅的圆弧式结构,增加了外框的美观性,且有效合理地增加了外框腔体,使外框的隔热性能大幅提升;在右框的外框顶端与中庭相连接的位置设置有挡边,使连接时更易定位,且中庭与外框拼接缝隙隐藏。

2、根据其公开的技术方案来看,现有技术中的断桥平开窗外框结构在密封结构处通过设置多根凸条进行相互接触来实现密封效果,但是由于接触区域均呈线形,因此一旦凸条受到撞击导致变形后就无法再进行完全贴合,导致容错性较差,尤其是关闭时过度用力导致产生撞击,就会降低该外框结构的密封效果。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种断桥平开窗外框结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了高效的缓冲结构,能够避免关闭时用力过大并在开启时提供阻尼感,延长了密封结构的使用寿命,并避免灰尘沙砾对密封结构产生破坏。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种断桥平开窗外框结构,包括外框结构本体,所述外框结构本体包括固定边框、平开边框和隔热冷桥,所述固定边框的顶部安装有密封弹片,且固定边框和平开边框之间安装有隔热冷桥,所述平开边框的顶部安装有第一玻璃卡槽,所述第一玻璃卡槽的侧边设置有真空夹层,所述真空夹层的另一侧设置有第二玻璃卡槽,所述平开边框的底部一侧安装有除灰机构,所述平开边框的最底端安装有缓冲机构。

3、进一步的,所述隔热冷桥的侧边安装有密封垫,所述平开边框的底部贴装有挤压垫,且密封垫的顶部和挤压垫整体均呈规格相同的弧形结构,所述平开边框通过围绕一端转动后将挤压垫顶靠在密封垫表面。

4、进一步的,所述第一玻璃卡槽和第二玻璃卡槽的内部分别嵌装有独立的钢化玻璃,且第二玻璃卡槽内部安装的玻璃通过转动后与密封弹片部分相接触。

5、进一步的,所述除灰机构包括刮板和刮条,所述刮板的顶部安装有伸缩杆,所述刮板的底部安装有导辊,所述刮板的一侧设置有推块。

6、进一步的,所述刮板的另一侧安装有刮条,所述刮条的底部呈弧形结构,且刮条的底部与密封垫的表面相接触。

7、进一步的,所述伸缩杆的顶部与平开边框的表面相连接,所述导辊底部按压在密封垫的表面。

8、进一步的,所述缓冲机构包括底板和插接板,所述平开边框的外侧底部设置有下凸板,所述下凸板的内侧安装有插接板,所述插接板的两侧均安装有侧挡条。

9、进一步的,所述底板的侧边开设有插槽,所述插槽的底部开设有气孔,且插槽内部的高度与插接板的厚度相同,所述插接板的前端呈锥形结构。

10、本技术的有益效果:

11、1.该断桥平开窗外框结构通过密封垫和挤压垫完成密封过程,两处密封结构均呈大面积的弧形结构,并具有一定的弹性,因此即使后续长时间使用过程中密封区域出现轻微的变形,仍旧不会降低整体的密封隔温效果。

12、2.该断桥平开窗外框结构在平开边框的底部安装有除灰机构,因此能够在长时间打开后再进行关闭时,能够借助该除灰机构将粘附在密封垫上的灰尘沙砾进行推出清理,避免灰尘沙砾对密封结构产生破坏,提高了对密封结构部分的保护效果。

13、3.该断桥平开窗外框结构在底部设置有缓冲机构,通过该缓冲机构能够在将窗户进行关闭时,借助内部空气的压缩来提供缓冲功能,避免密封垫和挤压垫受到较大的冲击导致出现变形的情况,且开启时也能够提供阻尼感,优化了开合的使用体验。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种断桥平开窗外框结构,包括外框结构本体,其特征在于:所述外框结构本体包括固定边框(1)、平开边框(2)和隔热冷桥(3),所述固定边框(1)的顶部安装有密封弹片(10),且固定边框(1)和平开边框(2)之间安装有隔热冷桥(3),所述平开边框(2)的顶部安装有第一玻璃卡槽(7),所述第一玻璃卡槽(7)的侧边设置有真空夹层(8),所述真空夹层(8)的另一侧设置有第二玻璃卡槽(9),所述平开边框(2)的底部一侧安装有除灰机构(5),所述平开边框(2)的最底端安装有缓冲机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述隔热冷桥(3)的侧边安装有密封垫(4),所述平开边框(2)的底部贴装有挤压垫(11),且密封垫(4)的顶部和挤压垫(11)整体均呈弧形结构,所述平开边框(2)通过围绕一端转动后将挤压垫(11)顶靠在密封垫(4)表面。

3.根据权利要求2所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述第一玻璃卡槽(7)和第二玻璃卡槽(9)的内部分别嵌装有独立的钢化玻璃,且第二玻璃卡槽(9)内部安装的玻璃通过转动后与密封弹片(10)部分相接触。

4.根据权利要求2所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述除灰机构(5)包括刮板(12)和刮条(16),所述刮板(12)的顶部安装有伸缩杆(13),所述刮板(12)的底部安装有导辊(14),所述刮板(12)的一侧设置有推块(15)。

5.根据权利要求4所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述刮板(12)的另一侧安装有刮条(16),所述刮条(16)的底部呈弧形结构,且刮条(16)的底部与密封垫(4)的表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述伸缩杆(13)的顶部与平开边框(2)的表面相连接,所述导辊(14)底部按压在密封垫(4)的表面。

7.根据权利要求2所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括底板(17)和插接板(21),所述平开边框(2)的外侧底部设置有下凸板(20),所述下凸板(20)的内侧安装有插接板(21),所述插接板(21)的两侧均安装有侧挡条(22)。

8.根据权利要求7所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述底板(17)的侧边开设有插槽(18),所述插槽(18)的底部开设有气孔(19),且插槽(18)内部的高度与插接板(21)的厚度相同,所述插接板(21)的前端呈锥形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种断桥平开窗外框结构,包括外框结构本体,其特征在于:所述外框结构本体包括固定边框(1)、平开边框(2)和隔热冷桥(3),所述固定边框(1)的顶部安装有密封弹片(10),且固定边框(1)和平开边框(2)之间安装有隔热冷桥(3),所述平开边框(2)的顶部安装有第一玻璃卡槽(7),所述第一玻璃卡槽(7)的侧边设置有真空夹层(8),所述真空夹层(8)的另一侧设置有第二玻璃卡槽(9),所述平开边框(2)的底部一侧安装有除灰机构(5),所述平开边框(2)的最底端安装有缓冲机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述隔热冷桥(3)的侧边安装有密封垫(4),所述平开边框(2)的底部贴装有挤压垫(11),且密封垫(4)的顶部和挤压垫(11)整体均呈弧形结构,所述平开边框(2)通过围绕一端转动后将挤压垫(11)顶靠在密封垫(4)表面。

3.根据权利要求2所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于:所述第一玻璃卡槽(7)和第二玻璃卡槽(9)的内部分别嵌装有独立的钢化玻璃,且第二玻璃卡槽(9)内部安装的玻璃通过转动后与密封弹片(10)部分相接触。

4.根据权利要求2所述的一种断桥平开窗外框结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方波陈载文
申请(专利权)人:鑫汇达门窗工程武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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