【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚切机，具体是涉及一种新型高效滚切机。
技术介绍
1、滚切机是一种用于对连续卷材进行纵向切割的机械设备。它能够将宽幅的卷材(如纸张、塑料薄膜、金属薄板等)切割成所需的窄幅带材，常见的应用包括纸张、印刷、包装、金属加工等行业；
2、现有滚切机在对金属板材进行滚切过程中，因板材的内应力释放以及剪切效应，会导致经过滚切机切割后的板材呈自然卷曲状态，严重情况下呈自然卷曲的板材甚至会直接卷绕至滚切机的进料口处，使滚切合后的板材和进料口处的板材之间发生重叠，严重影响了切割效果且存在较大安全隐患，最主要的是因板材重叠，还会进一步的导致滚切机剪切负荷翻倍加大，导致刀片挤压后爆裂的技术问题，更近一步的，现有技术中在对板材进行送料过程中均采用人工送料，工作负荷较大且无法保证剪切连续性。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种新型高效滚切机，通过提供一种不仅可以对滚切后的板材进行自动引导且可以解决剪切后的板材因剪切效应会产生自然卷曲问题的设备，从而解决现有剪切机在对金属板材进行剪切时会导致剪切后的板材因自然卷曲影响正常剪切工作且存在较大安全隐患的技术问题。
2、为解决现有技术问题，本专利技术提供一种新型高效滚切机，包括基架、相对转动设置于基架上的上剪辊和下剪辊以及分别设置于上剪辊和下剪辊上的第一剪片和第二剪片，第一剪片和第二剪片之间形成剪切点用以对板材进行剪切；自动上料装置水平设置于基架长边一侧；防卷装置相对自动上料装置水平设置于基架长边的另一侧，防卷装置设有固定
3、优选的，所述上剪辊和下剪辊外还同轴套设有引导元件，引导元件设置有多组，多组引导元件分别同轴套设安装于上剪辊和下剪辊外；所述第一剪片和第二剪片分别沿着第上剪辊和下剪辊的轴线等距设置有多组，从而形成多处剪切点，所述多组引导元件分别居中设置于两组相邻的剪切点之间。
4、优选的，上剪辊和下剪辊端部还分别同轴固定设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮；第二齿轮通过设置于基架一侧的第一旋转驱动器驱动旋转。
5、优选的，所述上剪辊通过纵向调节模块滑动设置于基架顶部；所述纵向调节模块设有用以控制上剪辊纵向移动的滑动部以及用以控制该滑动部滑动高度的调节螺杆。
6、优选的，防卷装置还包括有驱使所述活动引导板相向靠近或远离固定引导板的直线驱动模块。
7、优选的，所述防卷装置还包括有设置于活动引导板和直线驱动模块连接处的角度调节模块，用以实现活动引导板与直线驱动模块连接后的角度调节。
8、优选的，自动上料装置包括引导架以及设置于引导架下防的板材顶升模块，板材推进模块呈水平状态横跨设置于引导架内且推进端弹性靠近板材顶升模块顶部设置，所述板材顶升模块设有限位仓以及设置于限位仓下方用以定距对限位仓内板材进行顶升的竖直驱动器。
9、优选的，板材顶升模块还包括有安装底座，所述限位仓呈竖直状态固定设置于安装底座上，所述限位仓为中空且两端开口的矩形仓；竖直驱动器呈竖直状态居中固定设置于安装底座上，用以对堆叠设置于限位仓内的板材进行顶推。
10、优选的，板材推进模块设有将板材朝向上剪辊方向水平推进的推进辊组。
11、优选的，所述板材推进模块还包括有驱动推进辊组纵向抵触引导架的弹顶元件。
12、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
13、本专利技术通过引导元件实现了如何在经过上剪辊和下剪辊对板材进行滚剪时，板材在发生自然卷曲时主动抑制板材卷曲的工作，解决了自然卷收状态下的板材会自动回卷至滚剪入料口的问题；通过自动上料装置实现了如何对板材进行自动逐一送料的工作，大大降低了人工劳动强度；通过防卷装置实现了如何对滚切成卷后的板材进行限位引导的工作，实现对自然成卷的板材进行主动抑制。
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1.一种新型高效滚切机，包括基架(1)、相对转动设置于基架(1)上的上剪辊(2)和下剪辊(3)以及分别设置于上剪辊(2)和下剪辊(3)上的第一剪片(21)和第二剪片(31)，第一剪片(21)和第二剪片(31)之间形成剪切点用以对板材进行剪切；自动上料装置(4)水平设置于基架(1)长边一侧；防卷装置(5)相对自动上料装置(4)水平设置于基架(1)长边的另一侧，其特征在于，防卷装置(5)设有固定引导板(51)和活动引导板(52)，固定引导板(51)和活动引导板(52)之间构成供被剪切后的板材导出的引导间隙且该引导间隙可根据引导需求自行改变。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，所述上剪辊(2)和下剪辊(3)外还同轴套设有引导元件(22)，引导元件(22)设置有多组，多组引导元件(22)分别同轴套设安装于上剪辊(2)和下剪辊(3)外；所述第一剪片(21)和第二剪片(31)分别沿着第上剪辊(2)和下剪辊(3)的轴线等距设置有多组，从而形成多处剪切点，所述多组引导元件(22)分别居中设置于两组相邻的剪切点之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型高
4.根据权利要求2所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，所述上剪辊(2)通过纵向调节模块滑动设置于基架(1)顶部；所述纵向调节模块设有用以控制上剪辊(2)纵向移动的滑动部(61)以及用以控制该滑动部(61)滑动高度的调节螺杆(63)。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，防卷装置(5)还包括有驱使所述活动引导板(52)相向靠近或远离固定引导板(51)的直线驱动模块(53)。
6.根据权利要求5所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，所述防卷装置(5)还包括有设置于活动引导板(52)和直线驱动模块(53)连接处的角度调节模块(55)，用以实现活动引导板(52)与直线驱动模块(53)连接后的角度调节。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，自动上料装置(4)包括引导架(41)以及设置于引导架(41)下防的板材顶升模块(42)，板材推进模块(43)呈水平状态横跨设置于引导架(41)内且推进端弹性靠近板材顶升模块(42)顶部设置，所述板材顶升模块(42)设有限位仓(421)以及设置于限位仓(421)下方用以定距对限位仓(421)内板材进行顶升的竖直驱动器(422)。
8.根据权利要求7所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，板材顶升模块(42)还包括有安装底座(423)，所述限位仓(421)呈竖直状态固定设置于安装底座(423)上，所述限位仓(421)为中空且两端开口的矩形仓；竖直驱动器(422)呈竖直状态居中固定设置于安装底座(423)上，用以对堆叠设置于限位仓(421)内的板材进行顶推。
9.根据权利要求7所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，板材推进模块(43)设有将板材朝向上剪辊(2)方向水平推进的推进辊组(431)。
10.根据权利要求9所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，所述板材推进模块(43)还包括有驱动推进辊组(431)纵向抵触引导架(41)的弹顶元件(433)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型高效滚切机，包括基架(1)、相对转动设置于基架(1)上的上剪辊(2)和下剪辊(3)以及分别设置于上剪辊(2)和下剪辊(3)上的第一剪片(21)和第二剪片(31)，第一剪片(21)和第二剪片(31)之间形成剪切点用以对板材进行剪切；自动上料装置(4)水平设置于基架(1)长边一侧；防卷装置(5)相对自动上料装置(4)水平设置于基架(1)长边的另一侧，其特征在于，防卷装置(5)设有固定引导板(51)和活动引导板(52)，固定引导板(51)和活动引导板(52)之间构成供被剪切后的板材导出的引导间隙且该引导间隙可根据引导需求自行改变。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，所述上剪辊(2)和下剪辊(3)外还同轴套设有引导元件(22)，引导元件(22)设置有多组，多组引导元件(22)分别同轴套设安装于上剪辊(2)和下剪辊(3)外；所述第一剪片(21)和第二剪片(31)分别沿着第上剪辊(2)和下剪辊(3)的轴线等距设置有多组，从而形成多处剪切点，所述多组引导元件(22)分别居中设置于两组相邻的剪切点之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，上剪辊(2)和下剪辊(3)端部还分别同轴固定设置有相互啮合的第一齿轮(23)和第二齿轮(32)；第二齿轮(32)通过设置于基架(1)一侧的第一旋转驱动器(33)驱动旋转。
4.根据权利要求2所述的一种新型高效滚切机，其特征在于，所述上剪辊(2)通过纵向调节模块滑动设置于基架(1)顶部；所述纵向调节模块设有用以控制上剪辊(2)纵向移动的滑动部(61)以及用以控制该滑动部(61)滑动高度的调节螺杆(63)。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖俊湘，廖丘燊，李石富，王茂胜，
申请(专利权)人：韶关市丰一机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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