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一种多功能机械加工旋转工作台制造技术

技术编号:41975265 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-10 16:54
本发明专利技术公开了一种多功能机械加工旋转工作台,涉及机械技术领域。本发明专利技术包括底座,底座顶部通过四个支撑腿固定安装加工台,加工台中部转动安装旋转操作台,旋转操作台中部开设滑槽,旋转操作台滑槽内转动安装往复丝杆,往复丝杆顶部螺纹连接限位装置,旋转操作台顶部固定有压制装置,压制装置包括L形连接杆、伸缩杆、压制器,本发明专利技术通过压制装置的设置,伸缩杆的伸缩端往下移动也带动铰接柱一往下移动,铰接柱一往下移动带动摩擦轮左右移动,摩擦轮左右移动带动刮板左右移动,从而刮板清理掉压制器下的碎屑,避免了压制器压制工件时把碎屑等压制到工件表面上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械,具体为一种多功能机械加工旋转工作台


技术介绍

1、机械加工旋转台是一种用于固定和旋转工件的装置,常用于机械加工、切削、打磨、检测和装配等工序,机械加工旋转台的设计需要考虑结构强度、刚度和稳定性,以确保在旋转过程中能够承受工件的负荷和切削力。常见的结构设计包括轴承选择、支撑方式、减振措施等,近年来大多数地方已使用机械加工旋转工作台。

2、专利公告号cn215146728u公开了一种机械加工旋转工作台,本技术涉及机械加工
通过螺栓将稳固块固定在转动盘的外部,当加工件放在转动盘的顶部时,再转动第一丝杆将移动块通过滑动槽移动到加工件的外部,再转动第二丝杆使夹动块移动到加工件的顶部将加工件固定在转动盘的顶部,第三电机的输出轴通过第二齿轮和第一齿轮通过转动块将转动盘转动90°,让转动盘与u型架垂直,再通过第二伸缩杆将转动块固定在u型架的内部,第一伸缩杆将支撑架向上移动,让转动刷贴在转动盘的外部,然后启动第一电机的输出轴将转动刷转动,第二电机的输出轴将转动盘转动让转动刷将转动盘顶部的铁屑通过收集滑斗清理到收集仓的内部。

3、但是目前机械加工旋转工作台存在着以下问题:该机械加工旋转工作台在使用时旋转工作台旋转久了摩擦力会逐渐变大直到卡死,旋转时候工件也容易飞出去砸伤到工人,因此我们提出了一种机械加工旋转工作台。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种多功能机械加工旋转工作台,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种多功能机械加工旋转工作台,包括底座,所述底座顶部通过四个支撑腿固定安装加工台,所述加工台中部转动安装旋转操作台,所述旋转操作台中部开设滑槽,所述旋转操作台滑槽内转动安装往复丝杆,所述往复丝杆顶部螺纹连接限位装置,所述旋转操作台顶部固定有压制装置,所述加工台底部固定有润油装置,所述加工台两侧开设有槽口,所述加工台两侧槽口内部设置有收集装置,所述压制装置包括l形连接杆、伸缩杆、压制器,所述l形连接杆固定安装在旋转加工台顶部,旋转操作台开始旋转,l形连接杆上的伸缩杆的伸缩端开始往下移动,所述伸缩杆固定端固定安装在l形连接杆内壁顶部,所述压制器固定安装在伸缩杆伸缩端,伸缩杆伸缩端往下移动时候带动压制器也往下移动,压制器压制住工件,所述刮板与旋转操作台顶面接触。

3、根据上述技术方案,所述压制装置还包括四个铰接柱一、两个刮板、四个摩擦轮、四个旋转轮、六个弧形j板、两个连接柱,四个所述铰接柱一一端铰接安装在伸缩杆的伸缩端外壁上,伸缩杆的伸缩端往下移动也带动铰接柱一往下移动,四个所述摩擦轮分别固定安装在四个铰接柱一另一端相互靠近的一侧,铰接柱一往下移动带动摩擦轮左右移动,摩擦轮左右移动带动刮板左右移动,两个所述连接柱固定安装在相邻两个摩擦轮之间,四个所述旋转轮分别转动安装在两个连接柱的两侧,摩擦轮左右移动也带动旋转轮左右移动,旋转轮左右移动带动连接柱旋转,六个所述弧形j板均匀固定安装在连接柱的中心,连接柱旋转带动弧形j板也旋转,弧形j板旋转清理掉刮板余下的垃圾,两个所述刮板分别固定安装在摩擦轮的外表面,所述铰接柱一铰接安装在伸缩杆伸缩端的一侧与伸缩杆伸缩端之间设置有弹簧。

4、根据上述技术方案,所述润油装置包括储油箱、输油管、l形触摸开关、喷嘴,所述储油箱固定安装在加工台底部,所述输油管的一侧固定安装在储油箱外表面,所述喷嘴固定安装在输油管的另一侧,所述l形触摸开关固定安装在储油箱外表面,l形触摸开关被打开,所述旋转操作台外表面固定若干个凸块,所述l形触摸开关位于圆盘的凸块运动轨迹上,所述l形触摸开关控制储油箱的中润滑油从输油管中喷出,储油箱的油会通过输油管传送到喷嘴喷出去。

5、根据上述技术方案所述润油装置还包括l形连接辊、刮片、条形杆,所述l形连接辊一侧固定安装在加工台槽口内,旋转操作台旋转会被l形连接辊上的刮片涂抹更均匀,所述刮片滑动安装在l形连接辊的另一侧,所述条形杆固定安装在刮片底部,条形杆会被圆盘上的凸球撞击,条形杆被撞击后,会带动刮片上下移动,所述条形杆远离l形连接辊一侧固定有凸球,所述旋转操作台外表面固定有若干个凸球,所述条形杆的凸球位于圆盘外表面的凸球运动轨迹上,条形杆会被圆盘上的凸球撞击,条形杆被撞击后,会带动刮片上下移动。

6、根据上述技术方案,所述收集装置包括过滤网、收集箱,所述收集箱固定安装在加工台的槽口内部,润滑油会流到收集箱里面,所述过滤网固定安装在收集箱内壁中部,多余的润滑油会顺着外壁上流下来到过滤网上,过滤网会过滤掉多余的杂质。

7、根据上述技术方案,所述收集装置还包括铰接柱二、u形架一、u形架二、l形挡块、铰接刮条、条形挡块,所述铰接柱二一侧铰接安装在刮片的底部,刮片向下移动会带动铰接柱二向下移动,所述铰接柱二另一侧铰接安装在u形架二顶部,且两个u形架二滑动安装在过滤网顶部,铰接柱二向下移动带动u形架二向后移动,两个所述u形架一固定安装在过滤网顶部,所述l形挡块一侧固定安装在u形架二的底部,所述铰接刮条转动安装在u形架一顶部左侧,铰接柱二向上移动带动u形架二向前移动,u形架二向前移动带动铰接刮条在u形架一逆时针转动,铰接刮条会摆动,铰接刮条逆时针转动时会被条形挡块限制住,所述条形挡块固定安装在u形架二的顶部右侧,所述l形挡块位于铰接刮条的运动轨迹上,铰接刮条不会在继续旋转,铰接刮条不会带动多余的杂质向前移动,且l形挡块用于限制铰接刮条的摆动轨迹,所述条形挡块位于铰接刮条运动轨迹上,且条形挡块与铰接刮条之间留有五厘米的间隙。

8、本专利技术提供了一种多功能机械加工旋转工作台。具备以下有益效果:

9、(1)、本专利技术通过压制装置的设置,通过l形连接杆和伸缩杆的伸缩端配合带动压制器压制住工件,可以稳定固定工件,减少工件在加工过程中的振动和共振。通过提供额外的支撑和固定,它可以提高加工的稳定性,减少切削过程中的误差和表面瑕疵,从而提高加工质量;伸缩杆的伸缩端、铰接柱和动摩擦轮配合带动刮板左右移动,从而刮板清理掉压制器下的碎屑,避免了压制器压制工件时把碎屑等压制到工件表面上;摩擦轮和旋转轮左右移动配合带动连接柱旋转,连接柱旋转带动弧形j板清理掉刮板余下的垃圾,从而防止垃圾堆在刮板下过多,导致刮板不能清理垃圾。

10、(2)、本专利技术通过润油装置的设置,使得旋转操作台旋转,旋转操作台上的凸块旋转会撞到l形触摸开关,l形触摸开关被打开,储油箱的油会通过输油管传送到喷嘴喷出去,喷嘴喷到旋转操作台外表面上,旋转操作台旋转会被l形连接辊上的刮片涂抹更均匀,从而使其在旋转过程中更加平滑。这样可以提高操作的精度和稳定性,减少旋转过程中的振动和噪音产生,条形杆会被圆盘上的凸球撞击,条形杆被撞击后,会带动刮片上下移动,刮片上下移动刮匀喷涂的润滑油,从而均匀涂抹润滑油可以有效控制润滑油的用量,避免润滑不足或过量。过少的润滑油可能导致润滑效果不佳,增加摩擦和磨损,而过多的润滑油可能会浪费成本并造成清洁困难。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多功能机械加工旋转工作台,包括底座(1),所述底座(1)顶部通过四个支撑腿固定安装加工台(2),所述加工台(2)中部转动安装旋转操作台(3),所述旋转操作台(3)中部开设滑槽,所述旋转操作台(3)滑槽内转动安装往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)顶部螺纹连接限位装置(5),其特征在于:所述旋转操作台(3)顶部固定有压制装置(6),所述加工台(2)底部固定有润油装置(7),所述加工台(2)两侧开设有槽口,所述加工台(2)两侧槽口内部设置有收集装置(8),所述压制装置(6)包括L形连接杆(61)、伸缩杆(62)、压制器(64),所述L形连接杆(61)固定安装在旋转加工台(2)顶部,所述伸缩杆(62)固定端固定安装在L形连接杆(61)内壁顶部,所述压制器(64)固定安装在伸缩杆(62)伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述压制装置(6)还包括四个铰接柱一(63)、两个刮板(65)、四个摩擦轮(66)、四个旋转轮(67)、六个弧形J板(68)、两个连接柱(69),四个所述铰接柱一(63)一端铰接安装在伸缩杆(62)的伸缩端外壁上,四个所述摩擦轮(66)分别固定安装在四个铰接柱一(63)另一端相互靠近的一侧,两个所述连接柱(69)固定安装在相邻两个摩擦轮(66)之间,四个所述旋转轮(67)分别转动安装在两个连接柱(69)的两侧,六个所述弧形J板(68)均匀固定安装在连接柱(69)的中心,两个所述刮板(65)分别固定安装在摩擦轮(66)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述铰接柱一(63)铰接安装在伸缩杆(62)伸缩端的一侧与伸缩杆(62)伸缩端之间设置有弹簧,所述刮板(65)与旋转操作台(3)顶面接触。

4.根据权利要求3所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述润油装置(7)包括储油箱(71)、输油管(72)、L形触摸开关(73)、喷嘴(74),所述储油箱(71)固定安装在加工台(2)底部,所述输油管(72)的一侧固定安装在储油箱(71)外表面,所述喷嘴(74)固定安装在输油管(72)的另一侧,所述L形触摸开关(73)固定安装在储油箱(71)外表面,所述旋转操作台(3)外表面固定若干个凸块,所述L形触摸开关(73)位于圆盘的凸块运动轨迹上,所述L形触摸开关(73)控制储油箱(71)的中润滑油从输油管(72)中喷出。

5.根据权利要求4所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述润油装置(7)还包括L形连接辊(75)、刮片(76)、条形杆(77),所述L形连接辊(75)一侧固定安装在加工台(2)槽口内,所述刮片(76)滑动安装在L形连接辊(75)的另一侧,所述条形杆(77)固定安装在刮片(76)底部,所述条形杆(77)远离L形连接辊(75)一侧固定有凸球,所述旋转操作台(3)外表面固定有若干个凸球,所述条形杆(77)的凸球位于圆盘外表面的凸球运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述收集装置(8)包括过滤网(81)、收集箱(82),所述收集箱(82)固定安装在加工台(2)的槽口内部,所述过滤网(81)固定安装在收集箱(82)内壁中部。

7.根据权利要求6所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述收集装置(8)还包括铰接柱二(83)、U形架一(84)、U形架二(85)、L形挡块(86)、铰接刮条(87)、条形挡块(88),所述铰接柱二(83)一侧铰接安装在刮片(76)的底部,所述铰接柱二(83)另一侧铰接安装在U形架二(85)顶部,且两个U形架二(85)滑动安装在过滤网(81)顶部,两个所述U形架一(84)固定安装在过滤网(81)顶部,所述L形挡块(86)一侧固定安装在U形架二(85)的底部,所述铰接刮条(87)转动安装在U形架一(84)顶部左侧,所述条形挡块(88)固定安装在U形架二(85)的顶部右侧。

8.根据权利要求7所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述L形挡块(86)位于铰接刮条(87)的运动轨迹上,且L形挡块(86)用于限制铰接刮条(87)的摆动轨迹,所述条形挡块(88)位于铰接刮条(87)运动轨迹上,且条形挡块(88)与铰接刮条(87)之间留有五厘米的间隙。

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【技术特征摘要】

1.一种多功能机械加工旋转工作台,包括底座(1),所述底座(1)顶部通过四个支撑腿固定安装加工台(2),所述加工台(2)中部转动安装旋转操作台(3),所述旋转操作台(3)中部开设滑槽,所述旋转操作台(3)滑槽内转动安装往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)顶部螺纹连接限位装置(5),其特征在于:所述旋转操作台(3)顶部固定有压制装置(6),所述加工台(2)底部固定有润油装置(7),所述加工台(2)两侧开设有槽口,所述加工台(2)两侧槽口内部设置有收集装置(8),所述压制装置(6)包括l形连接杆(61)、伸缩杆(62)、压制器(64),所述l形连接杆(61)固定安装在旋转加工台(2)顶部,所述伸缩杆(62)固定端固定安装在l形连接杆(61)内壁顶部,所述压制器(64)固定安装在伸缩杆(62)伸缩端。

2.根据权利要求1所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述压制装置(6)还包括四个铰接柱一(63)、两个刮板(65)、四个摩擦轮(66)、四个旋转轮(67)、六个弧形j板(68)、两个连接柱(69),四个所述铰接柱一(63)一端铰接安装在伸缩杆(62)的伸缩端外壁上,四个所述摩擦轮(66)分别固定安装在四个铰接柱一(63)另一端相互靠近的一侧,两个所述连接柱(69)固定安装在相邻两个摩擦轮(66)之间,四个所述旋转轮(67)分别转动安装在两个连接柱(69)的两侧,六个所述弧形j板(68)均匀固定安装在连接柱(69)的中心,两个所述刮板(65)分别固定安装在摩擦轮(66)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述铰接柱一(63)铰接安装在伸缩杆(62)伸缩端的一侧与伸缩杆(62)伸缩端之间设置有弹簧,所述刮板(65)与旋转操作台(3)顶面接触。

4.根据权利要求3所述的一种多功能机械加工旋转工作台,其特征在于:所述润油装置(7)包括储油箱(71)、输油管(72)、l形触摸开关(73)、喷嘴(74),所述储油箱(71)固定安装在加工台(2)底部,所述输油管(72)的一侧固定安装在储油箱(71)外表面,所述喷嘴(74)固定安装在输油管(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭益山
申请(专利权)人:东台市芯科科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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