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【技术实现步骤摘要】
本专利技术稳定剂制备,尤其涉及一种防膨粘土稳定剂及其制备方法。
技术介绍
1、油田开发过程,从钻井、完井、酸化、压裂直至注水开发,每个过程都会有外来流体与地层粘土矿物接触,地层中都含有一定量的如高岭石、蒙脱石、伊利石和绿泥石等粘土矿物,这些粘土矿物多由硅氧四面体和铝氧八面体组成层状结构。当粘土矿物与水接触时,水可进入粘土矿物的晶层之间,晶层表面的可交换阳离子在水中解离扩散,形成扩散双电层,使表面带电,晶层之间相互排斥,膨胀,粘土膨胀可引起地层渗透率降低,现有的防膨粘土稳定剂及其制备方法在进行制备的过程中由于采用的原料中存在颗粒状的原料容易影响制备效率以及在制备的过程中无法根据使用环境进行稳定剂不同规格制备的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种防膨粘土稳定剂及其制备方法,通过在制备的过程中对制备步骤进行优化,提高制备效率以及在制备的过程中通过优化制备步骤后,实现不同规格稳定剂制备的目的。
2、一种防膨粘土稳定剂包括结冷胶1-3份,聚乙二醇2-8份,氰基硼氢钠1-3份,异丙醇1-5份,烯丙基氯5-10份,gemini表面活性剂10-15份,二甲胺2-6份,丙酸盐1-3份,黄腐酸钾10-20份,水10-20份。
3、一种防膨粘土稳定剂的制备方法具体包括以下步骤:
4、步骤一:称重,利用称重工具对不同的原料进行称重工作;
5、步骤二:搅拌,利用搅拌工具对称重后的原料进行搅拌工作;
6、在步骤二搅拌中,
7、第二步,配料,按照合适的比例,对液体原料和研磨后的原料进行配比工作;
8、第三步,混合,将配比后的原料输送至混合设备的内部,进行混合工作;
9、第四步,拌和,在进行原料混合后,利用拌和工具或者设备,对混合后的原料以及液态原料进行拌和工作,提高原料混合的均匀度;
10、步骤三:加注,在搅拌原料的过程中利用加注设备,向搅拌工具的内部进行辅助原料的加注工作;
11、步骤四:反应,在原料搅拌后,利用输送设备将搅拌后的原料输送至反应设备的内部,进行原料反应工作;
12、在步骤四反应中,第一步,搅动,将混合均匀后的原料输送至反应釜的内部,进行原料反应工作,并在反应的过程中利用内部搅拌工具对原料进行搅动工作;
13、第二步,控温,在进行原料反应的过程中利用温控工具,对原料进行温控工作;
14、第三步,保温,在进行反应后,对原料进行保温工作,防止温度变化影响原料反应效果的目的;
15、步骤五;烘干,在原料反应后,通过管道等设备相互配合,将反应后的原料输送至烘干设备的内部,进行原料烘干工作;
16、步骤六:粉碎,将原料烘干后,使用粉碎设备对原料进行粉碎工作,从而完成稳定剂制备工作;
17、在步骤六粉碎中,第一步,粉碎,在原料烘干后,使用粉碎工具,对烘干后的原料进行粉碎工作;
18、第二步,过筛,在将原料粉碎后,使用筛分工具对原料进行筛分工作,按照不同的使用环境,将粉碎后的原料按照不同的规格进行筛分工作;
19、第三步,分装,将筛分后的原料按照不同的规格进行分装工作,从而完成稳定剂的制备工作。
20、优选地,在步骤二中第一步研磨时,所述的使用五十目至八十目的网片进行筛分工作;
21、优选地,在步骤四中第二步控温时,所述的温度控制九十度至一百五十度之间;
22、优选地,在步骤四中第三步保温时,所述的温度控制五十度至八十度之间;
23、优选地,在步骤五中烘干时,所述的温度控制一百度至二百度之间;
24、优选地,在步骤六粉碎中第二步过筛中,所述的筛分过程中,分别使用七十目至九十目之间和五十目至七十目之间以及二十目至五十目之间的筛分网片。
25、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:由于本专利技术的一种防膨粘土稳定剂及其制备方法广泛应用于稳定剂制备领域。本专利技术提供合理的制备工艺,通过在制备的过程中经过步骤二中第一步对原料进行研磨粉碎后,改变原料颗粒的大小,方便在原料反应的过程中提高原料之间的反应速度,同时配合步骤四中的第二步和第三步,对反应中的原料进行加热,实现原料的高温反应工作,达到提高稳定剂制备效率的目的以及在制备的过程中经过步骤六中的第二步,使用不同目数的网片对制备后的稳定剂进行筛分工作,实现不同规格的稳定剂制备工作,方便稳定剂在制备后使用在不同的粘土环境中。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防膨粘土稳定剂,其特征在于,该防膨粘土稳定剂包括结冷胶1-3份,聚乙二醇2-8份,氰基硼氢钠1-3份,异丙醇1-5份,烯丙基氯5-10份,Gemini表面活性剂10-15份,二甲胺2-6份,丙酸盐1-3份,黄腐酸钾10-20份,水10-20份。
2.一种防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,
3.如权利要求2所述的防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,在步骤二中第一步研磨时,所述的使用五十目至八十目的网片进行筛分工作。
4.如权利要求2所述的防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,在步骤四中第二步控温时,所述的温度控制九十度至一百五十度之间。
5.如权利要求2所述的防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,在步骤四中第三步保温时,所述的温度控制五十度至八十度之间。
6.如权利要求2所述的防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,在步骤五中烘干时,所述的温度控制一百度至二百度之间。
7.如权利要求2所述的防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,在步骤六粉碎中第二步过筛中,所述的筛分过程中,分别使用七十目至九十目之间
...【技术特征摘要】
1.一种防膨粘土稳定剂,其特征在于,该防膨粘土稳定剂包括结冷胶1-3份,聚乙二醇2-8份,氰基硼氢钠1-3份,异丙醇1-5份,烯丙基氯5-10份,gemini表面活性剂10-15份,二甲胺2-6份,丙酸盐1-3份,黄腐酸钾10-20份,水10-20份。
2.一种防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,
3.如权利要求2所述的防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在于,在步骤二中第一步研磨时,所述的使用五十目至八十目的网片进行筛分工作。
4.如权利要求2所述的防膨粘土稳定剂的制备方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇,王伟,陈强,
申请(专利权)人:胜利油田华滨化工有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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