【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷线路板领域，具体地说，涉及一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺。
技术介绍
1、在pcb的图形转移制作过程中，图形蚀刻是重要的步骤，其使用的关键设备为蚀刻线。而蚀刻喷嘴的喷淋状况将直接影响图形蚀刻的质量。
2、当正常生产蚀刻时，利用强光手电筒隔着双层保护玻璃照射，目检喷淋状况，因为蚀刻药水呈现不透明的墨绿色，并且喷嘴距离中部的行辘仅20-50mm，观测视野非常狭窄；因此密闭的蚀刻段在喷淋状态下，靠目测不仅费时，也很难进行有效和准确的观测，更无法准确判定异常喷嘴的位置和喷淋异常的类型。如果停机打开蚀刻段的保护玻璃罩，在佩戴护面罩等劳保防护用品的情况下，拧下喷嘴逐个检查，则由于蚀刻液具有强烈的刺激性和氧化性，长时间操作将存在严重的安全隐患；同时由于上述的条件限制，目测检查不能保证不出现漏检和误判。特别是下喷淋，由于喷嘴上方被整齐排布的行辘遮挡，无法靠简单的目测发现喷淋状况的异常。
3、即使是大保养时，蚀刻药水抽至暂存槽后注入清水，蚀刻段虽无刺激性药水，但是目测检查仍然存在耗时长、无法准确判定异常喷嘴的位置和喷淋异常的类型、存在漏检和误判等问题；特别是下喷淋，同样由于喷嘴上方被整齐排布的行辘遮挡，无法靠简单的目测发现喷淋状况的异常。
4、常规的目测不仅费时，也很难进行有效和准确的观测，更无法准确判定异常喷嘴的位置和喷淋异常的类型；特别是下喷淋，同样由于喷嘴上方被整齐排布的行辘遮挡，无法靠简单的目测发现喷淋状况的异常，存在重大的品质隐患。而拧下喷嘴逐个检查排查法，则由于蚀刻液
5、综上，因此本专利技术提供了一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其优点在于，本申请提供了一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，通过静止喷淋覆铜板的方式，对蚀刻段喷嘴喷淋状态检测板蚀刻效果的核对，可以间接地快速精准且安全地检测蚀刻段喷淋状况，从而进行针对性的喷嘴疏通、调整喷淋方向、更换喷嘴。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，包括如下步骤：
4、步骤1、测量蚀刻段的总长度x和蚀刻段喷嘴的有效喷淋宽度y；
5、步骤2、准备若干的n块覆铜板，覆铜板长为l、宽为w；
6、其中，覆铜板两面的铜厚优选12/12μm或17/17μm中任意一种，覆铜板的长l大于喷嘴的有效喷淋宽度y，覆铜板的数量n大于蚀刻段的总长度x/和覆铜板的宽度w。
7、步骤3、关闭蚀刻段所有喷嘴的喷淋，仅开启蚀刻线的传动；蚀刻线的传动速度为1.0m/min。
8、步骤4、将准备好的n块覆铜板横向放置，然后呈接龙式地将覆铜板传送至蚀刻段内，直至覆铜板铺满整个蚀刻段后关闭蚀刻段的传动；其中，覆铜板横向放置具体为覆铜板的长度方向垂直蚀刻线的传动方向。
9、覆铜板在传送时，相邻两覆铜板之间的距离位于5-15mm之间。
10、步骤5、打开蚀刻段的喷淋，(仅打开蚀刻段的喷淋，关闭蚀刻段喷淋的摇摆功能)，静止喷淋约15秒(0.33盎司铜约13秒，0.5盎司铜约18秒，具体值与蚀刻速率和覆铜板的铜厚相关，以喷淋区域的铜被蚀刻干净为标准)，直至将喷嘴对应位置上的覆铜板铜层完全蚀刻；
11、步骤6、关闭喷淋，打开传动，将所有覆铜板传送出来；
12、步骤7、将传送出来的覆铜板按照之前的传送顺序，依次摆放在蚀刻段对应位置；
13、步骤8、逐次检查覆铜板上每个喷嘴对应的喷淋咬蚀效果，相应的判断对应的喷嘴是否发生异常；其中，所述检查喷淋咬蚀效果包括但不限于铜被咬蚀的形状、铜被咬蚀的方向、铜是否被漏咬蚀。
14、所述喷嘴发生的异常包括部分堵塞、破损、掉喷嘴、喷嘴喷淋方向是否正确、喷嘴是否完全堵塞。
15、步骤9、根据步骤8检查出的具体喷淋异常位置，即为相应的异常喷嘴，打开蚀刻段密封玻璃盖，对异常喷嘴进行针对性的修复操作。
16、其中，所述修复操作包括但不限于喷嘴疏通、调整喷淋方向、更换喷嘴。
17、综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
18、本专利技术提供了一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，通过静止喷淋覆铜板的方式，对蚀刻段喷嘴喷淋状态检测板蚀刻效果的核对，可以间接地快速精准且安全地检测蚀刻段喷淋状况，从而进行针对性的喷嘴疏通、调整喷淋方向、更换喷嘴。该工艺规避了常规的目测法和拧下喷嘴逐个检查排查法的安全隐患，以及费时、实操性差、难于有效准确地观测判定异常喷嘴的位置和喷淋异常类型的问题。
19、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤2中，所述覆铜板两面的铜厚优选12/12μm或17/17μm中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤2中，所述覆铜板的长L大于喷嘴的有效喷淋宽度Y，覆铜板的数量N大于蚀刻段的总长度X和覆铜板的宽度W。
4.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤3中，所述蚀刻线的传动速度为1.0m/min。
5.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤4中，所述覆铜板横向放置具体为覆铜板的长度方向垂直蚀刻线的传动方向。
6.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤4中，所述覆铜板在传送时，相邻两覆铜板之间的距离位于5-15mm之间。
7.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测
8.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤8中，所述检查喷淋咬蚀效果包括但不限于铜被咬蚀的形状、铜被咬蚀的方向、铜是否被漏咬蚀。
9.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤8中，所述喷嘴发生的异常包括部分堵塞、破损、掉喷嘴、喷嘴喷淋方向是否正确、喷嘴是否完全堵塞。
10.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤9中，所述修复操作包括但不限于喷嘴疏通、调整喷淋方向、更换喷嘴。
...【技术特征摘要】
1.一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤2中，所述覆铜板两面的铜厚优选12/12μm或17/17μm中任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤2中，所述覆铜板的长l大于喷嘴的有效喷淋宽度y，覆铜板的数量n大于蚀刻段的总长度x和覆铜板的宽度w。
4.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤3中，所述蚀刻线的传动速度为1.0m/min。
5.根据权利要求1所述的一种快速精准且安全的检测蚀刻段喷淋状况的工艺，其特征在于，步骤4中，所述覆铜板横向放置具体为覆铜板的长度方向垂直蚀刻线的传动方向。
6.根据权利要求1所述的一种快速精准且...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹儒彬，汪伟明，钮荣杰，
申请(专利权)人：广州美维电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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