System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种胶辊铁芯自动切割装置制造方法及图纸_技高网

一种胶辊铁芯自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:41974123 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-10 16:52
本发明专利技术涉及胶辊铁芯生产技术领域,具体是一种胶辊铁芯自动切割装置,包括机箱,机箱一侧固定安装有操作箱,机箱左端通过螺丝固定连接有第一电机,机箱的前端转动连接有两组螺纹杆,第一电机输出端与其中一组螺纹杆固定连接,机箱前端活动连接有两组第一移动块、第二移动块与第三移动块,第三移动块一侧固定安装有可对棍芯进行固定的固定机构,第二移动块的一端通过螺丝固定安装有可对棍芯进行切割的切割机构,第一移动块、第二移动块、第三移动块之间固定连接有固定板,固定板与第一移动块之间固定安装有可调切割机构转动速度的减速机构,可对棍芯横截面慢慢切割。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶辊铁芯生产,具体是一种胶辊铁芯自动切割装置


技术介绍

1、胶辊是以铁金属或者其他材料为芯,外表面橡胶经硫化而制成的辊状制品,目前大多用于胶印机上用于传递油墨,故胶辊铁芯的生产制作是印刷产业发展的第一步,而胶辊铁芯首先是以铸造或者焊接等工艺生产出若干条较长的胶辊铁芯,之后通过人为进行切割使得形成所需不同尺寸的胶辊铁芯,从而满足不同印刷需求,但在对胶辊铁芯进行切割的过程中,在对胶辊铁芯切割时由于一刀切会导致横截面出现热高温,导致横截面出现热痕,导致横切面不均匀。

2、中国专利公开了一种胶辊铁芯自动切割装置.(公告号 cn115365566b),该专利一种胶辊铁芯自动切割装置,包括放置板、左夹合机构、右夹合机构和切割机构。该专利技术中设置的左夹合机构与右夹合机构相互配合,其中设置的三个摆动板相互配合对放置的铁芯从内部进行夹紧,同时设置的伸缩气缸伸缩端伸出,从而卡紧块伸出并与铁芯部条形槽相互配合,使得铁芯在夹紧后不能够转动,以及根据放置的铁芯上的方块条的位置移动与其对应的相邻的卡紧板并使得卡紧板与方块条紧贴,从而将放置的胶辊铁芯卡紧限位,避免胶辊铁芯发生滚动影响切割的精度以及便于后续的切割,以及切割机构的切割片与切割气缸以及旋转齿轮的配合下对胶辊铁芯进行多次切割,提高工作效率的同时延长了切割片的使用寿命。

3、上述方案在使用时由于在无法在对棍芯切割时,无法做到对两端切割,且在切割时一刀切会导致横截面过热,横截面会变得不平整,为了解决无法做到对两端切割,且在切割时一刀切会导致横截面过热,横截面会变得不平整问题,为此我们提出了一种胶辊铁芯自动切割装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种胶辊铁芯自动切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种胶辊铁芯自动切割装置,包括机箱,所述机箱一侧固定安装有操作箱,所述机箱左端通过螺丝固定连接有第一电机,所述机箱的前端转动连接有两组螺纹杆,所述第一电机输出端与其中一组螺纹杆固定连接,所述机箱前端活动连接有两组第一移动块、第二移动块与第三移动块;

4、所述第三移动块一侧固定安装有可对棍芯进行固定的固定机构,所述第二移动块的一端通过螺丝固定安装有可对棍芯进行切割的切割机构,所述第一移动块、第二移动块、第三移动块之间固定连接有固定板,所述固定板与第一移动块之间固定安装有可调切割机构转动速度的减速机构。

5、作为本方案进一步的方案,所述固定机构包括第二圆盘,所述第二圆盘固定安装在第三移动块的一侧,所述第二圆盘内部开设有若干导向横槽,所述第二圆盘的右端转动连接有圆形齿盘,所述圆形齿盘内部开设有若干圆弧导向槽。

6、作为本方案进一步的方案,所述固定板上端面固定安装有第四电机,所述第四电机固定连接有第二联动齿轮,所述第二联动齿轮与圆形齿盘相互啮合,所述圆弧导向槽与导向横槽内部活动连接有导向杆,所述导向杆一侧固定连接有弹性收缩臂。

7、作为本方案进一步的方案,所述切割机构包括第一圆盘,所述第一圆盘与第三移动块固定连接,所述第一圆盘内部开设有螺旋槽,所述第三移动块靠近第一圆盘的一侧固定连接有两组固定杆,所述第三移动块一侧还固定连接有弹性收缩杆,所述两组固定杆之间活动连接有转动齿盘。

8、作为本方案进一步的方案,所述固定板上端面转动连接有第一联动齿轮,所述第一联动齿轮与弹性收缩杆相互啮合,所述转动齿盘外表面滑动连接有滑动杆,所述滑动杆左侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有可对棍芯切割的锯盘,所述滑动杆外表面与螺旋槽内壁抵接。

9、作为本方案进一步的方案,所述减速机构包括第三圆盘,所述第三圆盘固定安装在第一移动块的一侧,所述第三圆盘右端转动连接有转动盘,所述转动盘右端固定连接有第二收缩套,所述固定板上端面转动连接有第一收缩套,所述第一收缩套右端固定连接有移动锥形轮,所述移动锥形轮右端滑动连接有抵接锥形轮,所述第一收缩套与第三圆盘固定连接。

10、作为本方案进一步的方案,所述固定板上端面固定安装有第三电机,所述第三电机输出端固定连接有相对锥形轮,所述相对锥形轮与抵接锥形轮之间张紧套设有皮带,所述抵接锥形轮与第一联动齿轮固定连接,所述第二收缩套与转动盘之间固定连接有连接伸缩杆。

11、作为本方案进一步的方案,所述机箱上端面固定安装有水箱,所述机箱的一侧固定安装有收集箱,所述收集箱与引流槽底部固定连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1、本专利技术使用时,第三电机带动相对锥形轮转动,皮带带动移动锥形轮与抵接锥形轮同时转动,抵接锥形轮带动第一联动齿轮转动,第一联动齿轮带动转动齿盘转动,转动齿盘带动滑动杆转动,滑动杆会与螺旋槽内壁抵接螺旋转动,当滑动杆移动时,第二电机会在转动齿盘内部向中心移动,锯盘会沿着棍芯外表面转动切割,可一点一点对棍芯切割,沿着外表面旋转切割有效的避免棍芯切割面有热痕,通过喷射口对棍芯进行喷水降温,可对棍芯外表面转动切割。

14、2、本专利技术使用时,当抵接棍与棍芯接触时,此时第二收缩套受到挤压,第二收缩套内部的气体进入第一收缩套,第一收缩套带动 移动锥形轮向抵接锥形轮方向靠拢,此时皮带在抵接锥形轮外表面接触的面积变大,此时皮带带动抵接锥形轮转动的圈数减小,抵接锥形轮带动第一联动齿轮转动的圈数变小,转动齿盘转动的速度变慢,可减慢锯盘对棍芯切割的横截面的速度,根据棍芯的切割横截面调节速度。

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【技术保护点】

1.一种胶辊铁芯自动切割装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)一侧固定安装有操作箱(8),所述机箱(1)左端通过螺丝固定连接有第一电机(2),所述机箱(1)的前端转动连接有两组螺纹杆(3),所述第一电机(2)输出端与其中一组螺纹杆(3)固定连接,所述机箱(1)前端活动连接有两组第一移动块(4)、第二移动块(10)与第三移动块(11);

2.根据权利要求1所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述固定机构(101)包括第二圆盘(14),所述第二圆盘(14)固定安装在第三移动块(11)的一侧,所述第二圆盘(14)内部开设有若干导向横槽(16),所述第二圆盘(14)的右端转动连接有圆形齿盘(17),所述圆形齿盘(17)内部开设有若干圆弧导向槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述固定板(12)上端面固定安装有第四电机(45),所述第四电机(45)固定连接有第二联动齿轮(44),所述第二联动齿轮(44)与圆形齿盘(17)相互啮合,所述圆弧导向槽(18)与导向横槽(16)内部活动连接有导向杆(19),所述导向杆(19)一侧固定连接有弹性收缩臂(41)。

4.根据权利要求1所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述切割机构(201)包括第一圆盘(13),所述第一圆盘(13)与第三移动块(11)固定连接,所述第一圆盘(13)内部开设有螺旋槽(27),所述第三移动块(11)靠近第一圆盘(13)的一侧固定连接有两组固定杆(39),所述第三移动块(11)一侧还固定连接有弹性收缩杆(40),所述两组固定杆(39)之间活动连接有转动齿盘(28)。

5.根据权利要求4所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述固定板(12)上端面转动连接有第一联动齿轮(30),所述第一联动齿轮(30)与弹性收缩杆(40)相互啮合,所述转动齿盘(28)外表面滑动连接有滑动杆(25),所述滑动杆(25)左侧固定安装有第二电机(29),所述第二电机(29)输出端固定连接有可对棍芯切割的锯盘(24),所述滑动杆(25)外表面与螺旋槽(27)内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述减速机构(301)包括第三圆盘(15),所述第三圆盘(15)固定安装在第一移动块(4)的一侧,所述第三圆盘(15)右端转动连接有转动盘(42),所述转动盘(42)右端固定连接有第二收缩套(38),所述固定板(12)上端面转动连接有第一收缩套(33),所述第一收缩套(33)右端固定连接有移动锥形轮(32),所述移动锥形轮(32)右端滑动连接有抵接锥形轮(43),所述第一收缩套(33)与第三圆盘(15)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述固定板(12)上端面固定安装有第三电机(35),所述第三电机(35)输出端固定连接有相对锥形轮(36),所述相对锥形轮(36)与抵接锥形轮(43)之间张紧套设有皮带(34),所述抵接锥形轮(43)与第一联动齿轮(30)固定连接,所述第二收缩套(38)与转动盘(42)之间固定连接有连接伸缩杆(46)。

8.根据权利要求1所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述机箱(1)上端面固定安装有水箱(7),所述机箱(1)的一侧固定安装有收集箱(9),所述收集箱(9)与引流槽(5)底部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种胶辊铁芯自动切割装置,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)一侧固定安装有操作箱(8),所述机箱(1)左端通过螺丝固定连接有第一电机(2),所述机箱(1)的前端转动连接有两组螺纹杆(3),所述第一电机(2)输出端与其中一组螺纹杆(3)固定连接,所述机箱(1)前端活动连接有两组第一移动块(4)、第二移动块(10)与第三移动块(11);

2.根据权利要求1所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述固定机构(101)包括第二圆盘(14),所述第二圆盘(14)固定安装在第三移动块(11)的一侧,所述第二圆盘(14)内部开设有若干导向横槽(16),所述第二圆盘(14)的右端转动连接有圆形齿盘(17),所述圆形齿盘(17)内部开设有若干圆弧导向槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述固定板(12)上端面固定安装有第四电机(45),所述第四电机(45)固定连接有第二联动齿轮(44),所述第二联动齿轮(44)与圆形齿盘(17)相互啮合,所述圆弧导向槽(18)与导向横槽(16)内部活动连接有导向杆(19),所述导向杆(19)一侧固定连接有弹性收缩臂(41)。

4.根据权利要求1所述的一种胶辊铁芯自动切割装置,其特征在于,所述切割机构(201)包括第一圆盘(13),所述第一圆盘(13)与第三移动块(11)固定连接,所述第一圆盘(13)内部开设有螺旋槽(27),所述第三移动块(11)靠近第一圆盘(13)的一侧固定连接有两组固定杆(39),所述第三移动块(11)一侧还固定连接有弹性收缩杆(40),所述两组固定杆(39)之间活动连接有转动齿盘(28)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文明叶江辉顾爱琴
申请(专利权)人:江苏金叶胶辊有限公司
类型:发明
国别省市:

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