【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电机配件加工，具体是指一种电机壳加工装置。
技术介绍
1、电机壳通常是通过压铸或注塑工艺制造出来的，首先设计电机壳的结构和尺寸，然后制作模具，将铝合金或塑料等原料熔化成液态状态，倒入模具中进行压铸或注塑，形成外形，待冷却凝固后取出成品，进行表面处理，如喷涂、研磨、过电镀等，最后经过检验确保质量合格。整个制造过程需要严格控制参数和质量，保证电机壳能够正常使用和保护电机内部零部件。
2、为提高电机壳内表面光洁度、减少气密性和漏电现象、以及方便清洁和维护，需要对电机壳的内壁进行打磨，通过打磨处理，电机壳内壁表面变得更加平整光滑，能够降低磨擦和磨损，延长电机的使用寿命，同时也提高了电机的密封性和绝缘性，保证了电机工作的安全性和稳定性。现有打磨方式，在打磨时需要无法紧贴电机壳的内壁表面打磨，表面出现打磨刮痕，而且打磨过程中没有及时处理打磨的碎屑，导致碎屑卡入打磨设备中，造成故障。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种电机壳加工装置，为提高打磨效率，提高打磨的光滑度，设置磨传动机构，采用离心打磨对电机外壳的内壁进行打磨，通过旋转打磨叶片对电机外壳的内壁进行刮磨和旋磨两种形式的打磨，充分打磨电机外壳的内壁，同时打磨过程中无需进行校准中心的操作，大大降低了打磨难度，并提高了打磨效率；同时设置除尘叶轮，利用打磨旋转的动能带动除尘叶轮转动，利用除尘叶轮产生直线气流，将打磨产生的碎屑吹入排尘通道，及时收集碎屑，保持加工环境的干净整洁。
...【技术保护点】
1.一种电机壳加工装置，其特征在于：包括打磨传动机构（1）、电机壳固定机构（2）和设备底座（3），所述打磨传动机构（1）设于设备底座（3）上，所述电机壳固定机构（2）设于设备底座（3）上，所述打磨传动机构（1）同时设于电机壳固定机构（2）一侧；所述打磨传动机构（1）包括打磨电机（101）、打磨传动系统（102）、延伸传动系统（103）和离心打磨装置（104），所述打磨电机（101）设于设备底座（3）上，所述打磨传动系统（102）设于设备底座（3）上，所述打磨传动系统（102）与打磨电机（101）传动连接，所述离心打磨装置（104）设于设备底座（3）上，所述离心打磨装置（104）设于延伸传动系统（103）上；所述离心打磨装置（104）包括打磨套轴（116）、除尘叶轮（117）、离心底座（118）和离心旋磨器（119），所述打磨套轴（116）设于延伸传动系统（103）上，所述除尘叶轮（117）设于打磨套轴（116）上，所述离心底座（118）设于打磨套轴（116）上，所述离心底座（118）上设有旋转对称的离心旋磨器（119）。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工装置，其
3.根据权利要求2所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述输出转轴（106）与打磨电机（101）的输出端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述延伸传动系统（103）包括延伸滑轴（110）、推动底座（111）、延伸电机（112）、延伸丝杆（113）、延伸底座（114）和延伸滑座（115），所述延伸滑轴（110）滑动设于传动套轴（108）上，所述延伸底座（114）设于设备底座（3）上，所述延伸电机（112）设于设备底座（3）上，所述延伸丝杆（113）转动设于延伸底座（114）上，所述延伸滑座（115）与延伸丝杆（113）啮合连接，所述延伸丝杆（113）与延伸电机（112）的输出端传动连接，所述推动底座（111）转动设于延伸滑座（115）上。
5.根据权利要求4所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述离心旋磨器（119）包括固定棱轴（120），所述固定棱轴（120）设于离心底座（118）上，所述固定棱轴（120）的两端设有限位转臂（121），所述固定棱轴（120）的两端转动设内牵引头（122），所述限位转臂（121）上连接有离心转臂（123），所述离心转臂（123）上转动连接有离心转轴（125），所述离心转轴（125）的两端转动设有外牵引头（124），所述离心转轴（125）上转动设有旋转打磨叶片（126），所述外牵引头（124）和内牵引头（122）之间设有牵引弹簧（127）。
6.根据权利要求5所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述电机壳固定机构（2）包括弹力底座（201）和旋转固定器（202），所述弹力底座（201）设于设备底座（3）上，所述旋转固定器（202）设于设备底座（3）上，所述弹力底座（201）包括底座固定臂（203），所述底座固定臂（203）设有多组，所述底座固定臂（203）两端的底部对称设有竖直滑轴（204），所述竖直滑轴（204）滑动设于设备底座（3）上，所述竖直滑轴（204）的外侧套有减震弹簧（205），所述减震弹簧（205）的上端设于底座固定臂（203）的底部，所述减震弹簧（205）的下端设于设备底座（3）上。
7.根据权利要求6所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述旋转固定器（202）包括旋转气缸（206）、旋转矩形（207）、转动力臂（208）、固定滑轴（209）、固定接头（210）、联动转臂（211）、传动转臂（212）、传动转轴（213）、主转臂（214）和电机固定轮（215），所述旋转气缸（206）设于设备底座（3）的底部，所述旋转矩形（207）设于旋转气缸（206）的旋转端上，所述固定滑轴（209）设于设备底座（3）的底部，所述固定接头（210）滑动设于固定滑轴（209）上，所述转动力臂（208）的一端转动设于旋转矩形（207）上，所述转动力臂（208）的另一端设于固定接头（210）上，所述传动转轴（213）贯穿设于设备底座（3），所述传动转轴（213）同时与设备底座（3）转动连接，所...
【技术特征摘要】
1.一种电机壳加工装置，其特征在于：包括打磨传动机构（1）、电机壳固定机构（2）和设备底座（3），所述打磨传动机构（1）设于设备底座（3）上，所述电机壳固定机构（2）设于设备底座（3）上，所述打磨传动机构（1）同时设于电机壳固定机构（2）一侧；所述打磨传动机构（1）包括打磨电机（101）、打磨传动系统（102）、延伸传动系统（103）和离心打磨装置（104），所述打磨电机（101）设于设备底座（3）上，所述打磨传动系统（102）设于设备底座（3）上，所述打磨传动系统（102）与打磨电机（101）传动连接，所述离心打磨装置（104）设于设备底座（3）上，所述离心打磨装置（104）设于延伸传动系统（103）上；所述离心打磨装置（104）包括打磨套轴（116）、除尘叶轮（117）、离心底座（118）和离心旋磨器（119），所述打磨套轴（116）设于延伸传动系统（103）上，所述除尘叶轮（117）设于打磨套轴（116）上，所述离心底座（118）设于打磨套轴（116）上，所述离心底座（118）上设有旋转对称的离心旋磨器（119）。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述打磨传动系统（102）包括传动底座（105）、输出转轴（106）、输出齿轮（107）、传动套轴（108）和传动齿轮（109），所述传动底座（105）设于设备底座（3）上，所述输出转轴（106）转动设于传动底座（105）上，所述输出齿轮（107）设于输出转轴（106）上，所述传动套轴（108）转动设于传动底座（105）上，所述传动齿轮（109）设于传动套轴（108）上，所述传动齿轮（109）与输出齿轮（107）啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述输出转轴（106）与打磨电机（101）的输出端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种电机壳加工装置，其特征在于：所述延伸传动系统（103）包括延伸滑轴（110）、推动底座（111）、延伸电机（112）、延伸丝杆（113）、延伸底座（114）和延伸滑座（115），所述延伸滑轴（110）滑动设于传动套轴（108）上，所述延伸底座（114）设于设备底座（3）上，所述延伸电机（112）设于设备底座（3）上，所述延伸丝杆（113）转动设于延伸底座（114）上，所述延伸滑座（115）与延伸丝杆（113）啮合连接，所述延伸丝杆（113）与延伸电机（112）的输出端传动连接，所述推动底座（111）转动设于延伸滑座（115）上。
5.根据权利要求4所述的一种电机壳加工装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李运田，卞梅燕，李庆功，李庆凤，
申请(专利权)人：徐州方达电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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