一种五金模反向冲孔结构制造技术

本技术公开了一种五金模反向冲孔结构，包括上模座、下模座以及产品主体，上模座的底部固定有下冲固定座，并且下冲固定座的中部开设有安装孔，所述下模座顶部的中部固定有冲头固定座，并且冲头固定座呈C字型，并且冲头固定座的上半部穿设于安装孔内部，所述冲头固定座顶部的中部固定有下冲头，所述安装孔内壁顶部开设有上模刀口本技术涉及五金模具技术领域。该五金模反向冲孔结构，在具体使用时，如果五金件呈环管状且客户对产品的侧孔毛刺方向在外面时，此结构改变了原来模具由外向内冲压且之后还要增加后工序加工的问题，减少了生产工序，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金模具，具体为一种五金模反向冲孔结构。

技术介绍

1、五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

2、当五金件呈环管状时，而客户对产品的侧孔毛刺方向在外面，冲裁方向要求从内向外冲，普通模具在生产此类产品时，都是从外面冲了再倒角去除毛刺，因此工序繁琐。

3、因此本技术提出一种五金模反向冲孔结构，以减少了生产工序，提高工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金模反向冲孔结构，以解决上述问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种五金模反向冲孔结构，包括上模座、下模座以及产品主体，上模座的底部固定有下冲固定座，并且下冲固定座的中部开设有安装孔，所述下模座顶部的中部固定有冲头固定座，并且冲头固定座呈c字型，并且冲头固定座的上半部穿设于安装孔内部，所述冲头固定座顶部的中部固定有下冲头，所述安装孔内壁顶部开设有上模刀口。

3、优选的，所述下模座顶部的两侧均固定有竖板，并且两个竖板相对的一次侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，并且滑块的一侧与下冲固定座的侧面相固定。

4、优选的，所述产品主体设置于安装孔内部，并且安装孔内径与产品主体的外径相适配。

5、优选的，所述下模座的正面通过转轴转动连接有定位挡条，并且转轴上设置有锁紧螺母。

6、优选的，所述上模座上设置有下冲驱动设备。

7、有益效果

8、本技术提供了一种五金模反向冲孔结构。具备以下有益效果：

9、本实用在具体使用时，如果五金件呈环管状且客户对产品的侧孔毛刺方向在外面时，此结构改变了原来模具由外向内冲压且之后还要增加后工序加工的问题，减少了生产工序，提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种五金模反向冲孔结构，包括上模座(1)、下模座(2)以及产品主体(13)，其特征在于：上模座(1)的底部固定有下冲固定座(3)，并且下冲固定座(3)的中部开设有安装孔(4)，所述下模座(2)顶部的中部固定有冲头固定座(5)，并且冲头固定座(5)呈C字型，并且冲头固定座(5)的上半部穿设于安装孔(4)内部，所述冲头固定座(5)顶部的中部固定有下冲头(6)，所述安装孔(4)内壁顶部开设有上模刀口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模反向冲孔结构，其特征在于：所述下模座(2)顶部的两侧均固定有竖板(8)，并且两个竖板(8)相对的一次侧均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部滑动设置有滑块(10)，并且滑块(10)的一侧与下冲固定座(3)的侧面相固定。

3.根据权利要求1所述的一种五金模反向冲孔结构，其特征在于：所述产品主体(13)设置于安装孔内部，并且安装孔(4)内径与产品主体(13)的外径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种五金模反向冲孔结构，其特征在于：所述下模座(2)的正面通过转轴转动连接有定位挡条(11)，并且转轴上设置有锁紧螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种五金模反向冲孔结构，其特征在于：所述上模座(1)上设置有下冲驱动设备。

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【技术特征摘要】

1.一种五金模反向冲孔结构，包括上模座(1)、下模座(2)以及产品主体(13)，其特征在于：上模座(1)的底部固定有下冲固定座(3)，并且下冲固定座(3)的中部开设有安装孔(4)，所述下模座(2)顶部的中部固定有冲头固定座(5)，并且冲头固定座(5)呈c字型，并且冲头固定座(5)的上半部穿设于安装孔(4)内部，所述冲头固定座(5)顶部的中部固定有下冲头(6)，所述安装孔(4)内壁顶部开设有上模刀口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种五金模反向冲孔结构，其特征在于：所述下模座(2)顶部的两侧均固定有竖板(8)，并且两个竖板(8)相对的一次侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪飞，代新平，蔡昌佑，
申请(专利权)人：万德精密科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：