【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磁性矿选，特别涉及一种长跨距的大型高效磁选机。
技术介绍
1、目前，我国的矿山资源已日趋于富矿少，贫矿多，矿石性质差，嵌布粒度细，选别困难的局面，面对矿石这种“贫，细，杂”的实际状况，国内的选矿工艺和选矿设备技术水平在不断进步。筒式磁选机作为主力选矿产品，随着矿物需求日益增长，国内的选矿工艺和选矿技术水平也在快速进步，以适应更为复杂的矿石性质和选矿工艺。
2、在普遍应用的选矿工艺中针对降低选矿成本的“磨前预选”，资源再利用的“尾矿磁性矿物扫选回收”，和针对进口赤铁矿的“氧化矿强磁选富集”,三种选矿工艺都有处理量大的特点。在传统工艺中，大处理量都是通过选择增加配套的磁选机数量来实现，并且磁选机的槽体形式通常为顺流搭配高磁场强度的滚筒。选用顺流磁选机槽体可以保证矿浆与滚筒旋转方向一致，达到矿浆通过量大的目的。但顺流槽体由于结构限制，容易造成较大矿浆通量大时磁性矿物的流失。这样就从一定程度限制了磁选机设备的处理量和金属回收率。磁选机的规格型号的发展，从直径φ1050mm到直径φ1200mm，再到直径φ1500mm，直径的增加能够使磁选机在圆周方向与矿浆接触选别的区域更长，可以容纳更多的磁极数量，达到选别效果更好的目的，但对处理量方向的贡献程度有限。相对的筒式磁选机的滚筒方向的长度，更能决定整个设备的处理能力，更长的滚筒能提供更大选别工作区域，实现更大的处理能力。现有的磁选机但目前的技术中，滚筒长度不会无限的拉长，滚筒长度的发展到已经从直径φ1050mm长3000mm，到直径φ1200长4500mm再到直径φ1
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种大跨距的高效磁选机设备，以解决现有磁选机因长度过长导致滚筒运转时与其中的磁系干涉，最终影响滚筒运转或者降低滚筒的更换周期，以及导致滚筒中间位置的磁场强度降低，造成磁选机中间位置不能形成有效选别区域，进而导致矿物中的磁性物流失的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供一种长跨距的大型高效磁选机，包括支架、分选槽体、滚筒、磁系、主轴及旋转驱动装置，其中分选槽体设置于支架上，滚筒转动安装在主轴上，且容置于分选槽体内，主轴为曲拱形结构，且两端与支架上的两个轴承座连接，磁系悬挂于主轴上，且位于滚筒的内部，磁系在滚筒的底部区域形成磁场，旋转驱动装置设置于支架上，且与滚筒连接，旋转驱动装置驱动滚筒旋转时，分选槽体内矿浆含有的磁性矿物颗粒通过滚筒磁性吸附。
4、所述主轴的中部设有环形支撑套，环形支撑套的外圆周通过多个滚轮与所述滚筒的内壁接触。
5、所述分选槽体为箱体结构，且底部沿宽度方向设有矿浆流道及与矿浆流道连通的尾矿管，矿浆流道使矿浆由高处向低处流动的态势；所述分选槽体的底部设有位于矿浆流道下方的精矿收集箱；所述滚筒沿矿浆的逆流方向旋转，使磁性矿物颗粒在磁场和摩擦力的作用下与滚筒一同沿与矿浆流动相反的方向旋转，当磁性矿物颗粒旋转到磁场外的区域时，通过重力作用下落入到精矿收集槽内。
6、所述矿浆流道包括由上至下依次平缓过渡连通的缓冲箱、反冲箱及扫选区，其中缓冲箱设置于分选槽体的一侧，扫选区为弧形结构，且位于所述滚筒的底部。
7、所述分选槽体上设有位于所述精矿收集箱上方的卸矿水管，卸矿水管沿所述滚筒的轴线方向布置，且设有多个扇形喷嘴，扇形喷嘴用于冲洗所述滚筒上粘附的磁性矿物颗粒。
8、所述滚筒包括筒体及设置于筒体两端的从动端端盖和主动端端盖，其中主动端端盖通过传动套与所述主轴转动连接，主动端端盖通过从动轴承套与所述主轴转动连接。
9、所述主轴为中空结构，所述主轴的两端设有轴端压盖，轴端压盖上设有与所述轴承座连接的油管，油管为所述轴承座内的轴承提供润滑油。
10、所述旋转驱动装置包括减速电机和齿轮传动机构，减速电机设置于所述支架上，且输出端通过齿轮传动机构与所述滚筒连接。
11、所述磁系包括支板、轭板及磁块，其中轭板为圆弧形结构，且通过沿轴向间隔设置的多个支板与所述主轴连接，轭板朝向所述滚筒内壁的外表面布置有多个磁块，磁块的磁极沿所述滚筒的圆周方向依次n-s交替排列。
12、所述的长跨距的大型高效磁选机，还包括磁系调整装置，磁系调整装置设置于所述支架上，且与所述主轴连接，磁系调整装置用于驱动所述主轴转动，从而调整所述磁系的位置。
13、本专利技术的优点及有益效果是：本专利技术提供的一种大跨距的高效磁选机设备，主要采用平顺式的逆流型槽体应用于磨前预选工艺与尾矿扫选工艺。其原理为使用带有磁性的滚筒，滚筒内与选别矿浆接触的区域带有磁场，滚筒旋转时磁场固定不动，选别的矿物在槽体内的流向与滚筒旋转的方向相反，使有磁性的矿物颗粒在磁场和摩擦力的作用下与滚筒一同沿与矿浆流动相反的方向旋转，当旋转到磁场外的区域时，不在受磁场吸力的情况下，通过重力作用下落入到精矿收集槽内。槽体设计时充分考虑矿浆自主的流动性，采用平缓的流通路径尽量避免矿浆在某一位置因流通不畅造成的淤积堵塞情况。其中包含磁性的滚筒靠支撑座支撑在两侧的支架上，主轴使用曲拱形结构，拱形向上弯曲，用以抵消大跨距轴座间距轴的弯曲。在滚筒的内部筒体的中间位置，设有圆环型的支撑结构，将筒体的重量传导到轴上，减小了悬空转动的筒体的受力，加强了滚筒的强度，实现了滚筒平稳可靠的运行。最终在保证性能的情况下加大了设备的处理量，相较于同类型设备处理能提提高了30％-50％。
14、经分析滚筒的筒体结构与运转情况，筒体属于机械结构中的转轴，既要传递扭矩又承受弯矩，其受到的力只能通过两端的端盖最终传递到轴承上。由于内部的空的，其受理类似于受弯曲和扭转的箱体梁，当跨度加大时，中间最薄弱处会有较大的变形。这在滚筒运转方面也是一个很不利的因素。因此本专利技术中在滚筒筒体中设计有环形的支撑结构，通过将在滚筒内部中间位置支撑起滚筒的筒体同时支撑的部分不随滚筒一同旋转，将筒体的受力传导到轴上，可以在很大程度上改善滚筒的变形情况，以解决滚筒大跨距下的变形。
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1.一种长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，包括支架(1)、分选槽体(4)、滚筒(5)、磁系(8)、主轴(20)及旋转驱动装置，其中分选槽体(4)设置于支架(1)上，滚筒(5)转动安装在主轴(20)上，且容置于分选槽体(4)内，主轴(20)为曲拱形结构，且两端与支架(1)上的两个轴承座连接，磁系(8)悬挂于主轴(20)上，且位于滚筒(5)的内部，磁系(8)在滚筒(5)的底部区域形成磁场，旋转驱动装置设置于支架(1)上，且与滚筒(5)连接，旋转驱动装置驱动滚筒(5)旋转时，分选槽体(4)内矿浆含有的磁性矿物颗粒通过滚筒(5)磁性吸附。
2.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述主轴(20)的中部设有环形支撑套(21)，环形支撑套(21)的外圆周通过多个滚轮(214)与所述滚筒(5)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述分选槽体(4)为箱体结构，且底部沿宽度方向设有矿浆流道及与矿浆流道连通的尾矿管(15)，矿浆流道使矿浆由高处向低处流动的态势；所述分选槽体(4)的底部设有位于矿浆流道下方的精矿收集箱
4.根据权利要求3所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述矿浆流道包括由上至下依次平缓过渡连通的缓冲箱(10)、反冲箱(13)及扫选区(14)，其中缓冲箱(10)设置于分选槽体(4)的一侧，扫选区(14)为弧形结构，且位于所述滚筒(5)的底部。
5.根据权利要求3所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述分选槽体(4)上设有位于所述精矿收集箱(12)上方的卸矿水管(3)，卸矿水管(3)沿所述滚筒(5)的轴线方向布置，且设有多个扇形喷嘴(9)，扇形喷嘴(9)用于冲洗所述滚筒(5)上粘附的磁性矿物颗粒。
6.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述滚筒(5)包括筒体(19)及设置于筒体(19)两端的从动端端盖(18)和主动端端盖(39)，其中主动端端盖(39)通过传动套(34)与所述主轴(20)转动连接，主动端端盖(39)通过从动轴承套(29)与所述主轴(20)转动连接。
7.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述主轴(20)为中空结构，所述主轴(20)的两端设有轴端压盖(24)，轴端压盖(24)上设有与所述轴承座连接的油管(17)，油管(17)为所述轴承座内的轴承提供润滑油。
8.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述旋转驱动装置包括减速电机(7)和齿轮传动机构，减速电机(7)设置于所述支架(1)上，且输出端通过齿轮传动机构与所述滚筒(5)连接。
9.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述磁系(8)包括支板(81)、轭板(82)及磁块(83)，其中轭板(82)为圆弧形结构，且通过沿轴向间隔设置的多个支板(81)与所述主轴(20)连接，轭板(82)朝向所述滚筒(5)内壁的外表面布置有多个磁块(83)，磁块(83)的磁极沿所述滚筒(5)的圆周方向依次N-S交替排列。
10.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，还包括磁系调整装置(2)，磁系调整装置(2)设置于所述支架(1)上，且与所述主轴(20)连接，磁系调整装置(2)用于驱动所述主轴(20)转动，从而调整所述磁系(8)的位置。
...【技术特征摘要】
1.一种长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，包括支架(1)、分选槽体(4)、滚筒(5)、磁系(8)、主轴(20)及旋转驱动装置，其中分选槽体(4)设置于支架(1)上，滚筒(5)转动安装在主轴(20)上，且容置于分选槽体(4)内，主轴(20)为曲拱形结构，且两端与支架(1)上的两个轴承座连接，磁系(8)悬挂于主轴(20)上，且位于滚筒(5)的内部，磁系(8)在滚筒(5)的底部区域形成磁场，旋转驱动装置设置于支架(1)上，且与滚筒(5)连接，旋转驱动装置驱动滚筒(5)旋转时，分选槽体(4)内矿浆含有的磁性矿物颗粒通过滚筒(5)磁性吸附。
2.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述主轴(20)的中部设有环形支撑套(21)，环形支撑套(21)的外圆周通过多个滚轮(214)与所述滚筒(5)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述分选槽体(4)为箱体结构，且底部沿宽度方向设有矿浆流道及与矿浆流道连通的尾矿管(15)，矿浆流道使矿浆由高处向低处流动的态势；所述分选槽体(4)的底部设有位于矿浆流道下方的精矿收集箱(12)；所述滚筒(5)沿矿浆的逆流方向旋转，使磁性矿物颗粒在磁场和摩擦力的作用下与滚筒(5)一同沿与矿浆流动相反的方向旋转，当磁性矿物颗粒旋转到磁场外的区域时，通过重力作用下落入到精矿收集槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述矿浆流道包括由上至下依次平缓过渡连通的缓冲箱(10)、反冲箱(13)及扫选区(14)，其中缓冲箱(10)设置于分选槽体(4)的一侧，扫选区(14)为弧形结构，且位于所述滚筒(5)的底部。
5.根据权利要求3所述的长跨距的大型高效磁选机，其特征在于，所述分选槽体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承臣，金明，郑德亮，
申请(专利权)人：沈阳隆基电磁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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