【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离子熔覆，具体为一种一体式工件加工等离子熔覆设备。
技术介绍
1、离子弧焊，是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法。等离子弧焊接具有能量集中、生产率高、焊接速度快、应力变形小、电弧稳定且适宜焊接薄板和箱材等特点，特别适合于各种难熔、易氧化及热敏感性强的金属材料的焊接，在截齿的制造中，对截齿的末端外壁进行等离子熔覆处理后，截齿的使用寿命与使用强度大幅提升。
2、现有技术中，在对截齿进行等离子熔覆时，需要将截齿固定到等离子熔覆设备的夹具上，然后夹具在带动截齿转动的同时，熔覆焊枪会在转动的截齿外壁进行熔覆处理工作，在熔覆完成后需要快速冷却，防止熔覆层产生裂纹或变形，并提高其硬度和耐磨性，并需要打磨处理，用于清除熔覆后可能产生的毛刺和氧化层，提升表面质量，而在这个过程中，需要人工取下后切换加工设备，才能进行后续的冷却与打磨处理，自动化程度低，加工时费时费力。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种一体式工件加工等离子熔覆设备，具备能够一体化完成截齿的熔覆、冷却与打磨处理的优点，解决了目前截齿熔覆设备在使用时需要转换多个加工设备，才能完成冷却与打磨处理的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体式工件加工等离子熔覆设备，包括熔覆机构，所述熔覆机构底部设置有转动机构，所述熔覆机构后侧设置有冷却机构，所述熔覆机构左侧设置有打磨机构；
3、所述熔覆机构包括第一支架，所述第一支架底部固定有第一电机，所述第一
4、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述转动机构包括第二支架，所述第二支架固定于转动盘底部，所述第二支架表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿第二支架并固定有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上方设置有轴承座，所述轴承座内壁固定有连接壳。
5、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述冷却机构包括第三支架，所述第三支架顶部固定有冷却架，所述冷却架顶部固定有连通壳，所述连通壳表面连通有喷头，所述第三支架顶部固定有冷却气泵，所述冷却气泵一端连通有冷却软管，所述冷却软管一端与连通壳连通。
6、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述打磨机构包括第四支架，所述第四支架上方设置有打磨架，所述打磨架表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿打磨架并固定有打磨辊，所述打磨辊底部与打磨架表面转动连接，所述第四支架顶部固定有除尘气泵，所述除尘气泵一端连通有收集壳，所述收集壳表面连通波纹管，所述波纹管表面连通有分流管，所述分流管贯穿打磨架并连通有吸尘壳。
7、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述第二支架底部固定有限位气泵，所述限位气泵一端连通有限位软管，所述第二齿轮内壁固定有定位壳，所述定位壳表面固定有限位垫，所述限位软管一端与定位壳底部连通，所述连接壳底部与定位壳顶部固定连接。
8、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述冷却架表面固定有气缸，所述气缸一端贯穿冷却架并固定有导热壳，所述导热壳内壁固定有水冷管，所述水冷管一端贯穿至导热壳外侧。
9、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述第四支架顶部固定有套壳，所述套壳内壁滑动连接有延伸板，所述延伸板表面与打磨架表面铰接，所述套壳表面螺纹贯穿有紧固螺栓，所述延伸板表面开设有配合紧固螺栓使用的调节槽。
10、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述收集壳内壁固定有滤网，所述收集壳顶部铰接有清洁门。
11、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述导热壳为铜合金材质制成，所述水冷管为蛇形结构设置。
12、作为本专利技术的一种一体式工件加工等离子熔覆设备优选的，所述第四支架顶部固定有控制器。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1、本专利技术通过转动机构的设置，使截齿能够得到转动与夹持限位，截齿表面下方能够放入连接壳与第二齿轮内侧，第二电机可以通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮可以带动截齿进行旋转，从而使熔覆焊枪可以自动对截齿进行一圈的熔覆处理工作，同时也使冷却机构能够对截齿进行全面的冷却处理，也使打磨机构能够对截齿表面进行整体打磨。
15、2、本专利技术通过冷却机构的设置，使熔覆后的截齿可以得到快速冷却，在熔覆后的截齿通过转动盘旋转至第三支架一侧后，冷却气泵能够向冷却软管和连通壳内部吹入压缩空气，使压缩空气通过喷头朝向截齿表面吹动，进行气流制冷，同时搭配截齿的自转，使截齿表面能够受到全面的吹扫效果，通过气流吹动的快速冷却有助于熔覆层迅速固化，维持较高的硬度和耐磨性，有利于提高截齿的使用寿命和工作效率。
16、3、本专利技术通过打磨机构的设置，使冷却后的截齿能够得到打磨去毛刺处理，在截齿经过冷却处理并旋转至第四支架一侧后，启动第三电机可以带动打磨辊进行旋转，使打磨辊能够对截齿表面进行去毛刺、平整和抛光处理，从而清除熔覆后产生的毛刺和氧化层，提升表面质量，以达到所需的表面粗糙度和光滑度，在打磨辊打磨的同时，除尘气泵可以处于启动状态，使吸尘壳内部能够产生负压，使打磨时产生的碎屑可以被分流管和波纹管吸入收集壳内部，从而减少碎屑四溅情况，使转动盘表面能够更容易进行清理。
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1.一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于，包括熔覆机构(1)，所述熔覆机构(1)底部设置有转动机构(2)，所述熔覆机构(1)后侧设置有冷却机构(3)，所述熔覆机构(1)左侧设置有打磨机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述转动机构(2)包括第二支架(201)，所述第二支架(201)固定于转动盘(103)底部，所述第二支架(201)表面固定有第二电机(202)，所述第二电机(202)输出轴贯穿第二支架(201)并固定有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)表面啮合有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)上方设置有轴承座(205)，所述轴承座(205)内壁固定有连接壳(206)。
3.根据权利要求1所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述冷却机构(3)包括第三支架(301)，所述第三支架(301)顶部固定有冷却架(302)，所述冷却架(302)顶部固定有连通壳(303)，所述连通壳(303)表面连通有喷头(304)，所述第三支架(301)顶部固定有冷却气泵(305)，所述冷却气泵(
4.根据权利要求1所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述打磨机构(4)包括第四支架(401)，所述第四支架(401)上方设置有打磨架(402)，所述打磨架(402)表面固定有第三电机(403)，所述第三电机(403)输出轴贯穿打磨架(402)并固定有打磨辊(404)，所述打磨辊(404)底部与打磨架(402)表面转动连接，所述第四支架(401)顶部固定有除尘气泵(405)，所述除尘气泵(405)一端连通有收集壳(406)，所述收集壳(406)表面连通波纹管(408)，所述波纹管(408)表面连通有分流管(407)，所述分流管(407)贯穿打磨架(402)并连通有吸尘壳(411)。
5.根据权利要求2所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述第二支架(201)底部固定有限位气泵(209)，所述限位气泵(209)一端连通有限位软管(210)，所述第二齿轮(204)内壁固定有定位壳(207)，所述定位壳(207)表面固定有限位垫(208)，所述限位软管(210)一端与定位壳(207)底部连通，所述连接壳(206)底部与定位壳(207)顶部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述冷却架(302)表面固定有气缸(307)，所述气缸(307)一端贯穿冷却架(302)并固定有导热壳(308)，所述导热壳(308)内壁固定有水冷管(309)，所述水冷管(309)一端贯穿至导热壳(308)外侧。
7.根据权利要求4所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述第四支架(401)顶部固定有套壳(409)，所述套壳(409)内壁滑动连接有延伸板(410)，所述延伸板(410)表面与打磨架(402)表面铰接，所述套壳(409)表面螺纹贯穿有紧固螺栓(412)，所述延伸板(410)表面开设有配合紧固螺栓(412)使用的调节槽。
8.根据权利要求4所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述收集壳(406)内壁固定有滤网(413)，所述收集壳(406)顶部铰接有清洁门。
9.根据权利要求6所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述导热壳(308)为铜合金材质制成，所述水冷管(309)为蛇形结构设置。
10.根据权利要求4所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述第四支架(401)顶部固定有控制器(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于，包括熔覆机构(1)，所述熔覆机构(1)底部设置有转动机构(2)，所述熔覆机构(1)后侧设置有冷却机构(3)，所述熔覆机构(1)左侧设置有打磨机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述转动机构(2)包括第二支架(201)，所述第二支架(201)固定于转动盘(103)底部，所述第二支架(201)表面固定有第二电机(202)，所述第二电机(202)输出轴贯穿第二支架(201)并固定有第一齿轮(203)，所述第一齿轮(203)表面啮合有第二齿轮(204)，所述第二齿轮(204)上方设置有轴承座(205)，所述轴承座(205)内壁固定有连接壳(206)。
3.根据权利要求1所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述冷却机构(3)包括第三支架(301)，所述第三支架(301)顶部固定有冷却架(302)，所述冷却架(302)顶部固定有连通壳(303)，所述连通壳(303)表面连通有喷头(304)，所述第三支架(301)顶部固定有冷却气泵(305)，所述冷却气泵(305)一端连通有冷却软管(306)，所述冷却软管(306)一端与连通壳(303)连通。
4.根据权利要求1所述的一种一体式工件加工等离子熔覆设备，其特征在于：所述打磨机构(4)包括第四支架(401)，所述第四支架(401)上方设置有打磨架(402)，所述打磨架(402)表面固定有第三电机(403)，所述第三电机(403)输出轴贯穿打磨架(402)并固定有打磨辊(404)，所述打磨辊(404)底部与打磨架(402)表面转动连接，所述第四支架(401)顶部固定有除尘气泵(405)，所述除尘气泵(405)一端连通有收集壳(406)，所述收集壳(406)表面连通波纹管(408)，所述波纹管(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：景雷雷，崔宁，赵先祯，王祖涛，
申请(专利权)人：青岛德创表面技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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