【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及次氯酸钠制备装置，具体为一种用于电解脱硫废水的系统。
技术介绍
1、随着国家对于能源危机及环境保护的切实关注，关于对电厂脱硫废水排放问题已成为限制性因素，目前处理脱硫废水通常采用折点加氯方式或采用电解脱硫废水方式，目前系统存在以下问题：
2、1.脱硫废水及水量波动，电解过程中电极使用寿命成为电解过程中的限制性因素；
3、2.电解过程中氨氮与cod消耗后产生的混合气体纯度低，电解过程中存在安全隐患，且氢气直排浪费了可再生资源；
4、3.脱硫废水水质与流量均不稳定，水质不稳定造成设备电解后部分水质不满排放要求，流量不稳定造成设备不断因流量低停机或重启，造成电极寿命缩短。
5、4.因部分脱硫废水硬度高，电解过程中易产生沉淀附着于阴极，部分沉淀酸洗无法完全清理，因而需定期进行拆除清理，大多数电解槽拆解工作复杂，维护困难。
6、针对相关技术问题，尚未提出解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种用于电解脱硫废水的系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本专利技术的目的是充分利用脱硫废水中高氯根将废水水质中氨氮及cod降解，同时将降解后的副产物氢气安全收集并投入使用，方便设备的维护保养。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电解脱硫废水的系统，包括三联箱块、电解槽组件、干燥块、氢气收集块、控制柜、整流电源、加氮块、中和投加和出口管，所述三联箱块包括三联箱、
3、优选的，所述机座的表面喷涂有聚四氟乙烯涂层，所述机座的内部中心处设置有中间以板，所述中间以板的两侧分别设置有第一腔体和第二腔体，所述中间以板上开设有第一通孔，所述第二腔体上分别设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述超声波液位计安装在第一安装孔上，所述压力开关和ph测试仪安装在第二安装孔上，所述出口管安装在第三安装孔上，所述第一腔体上设置有安装槽，所述端阳极组件、中间极板和端阴极组件均安装在安装槽的内部。
4、优选的，所述端阳极组件包括端阳极框,所述端阳极框上粘接有密封条,所述端阳极框上还设置有接线板，所述接线板上焊接有端阳极，所述端阳极框上开设有密封槽，所述密封槽内设置有第一密封垫，所述端阳极和接线板通过紧固件与端阳极框固定连接，所述端阳极框和接线板上设置有进口。
5、优选的，所述中间极板包含中间极框,所述中间极框上安装有阴极和阳极，所述中间极框上还设置有第二密封垫,所述中间极框上开设有排气孔，所述阴极采用哈氏合金框架，所述阴极上安装有多层哈氏合金丝网。
6、优选的，所述端阴极组件包括端阴极框、若干个液压活塞缸、端接线板及端阴极，所述液压活塞缸的两端分别与端阴极框和中间以板连接。
7、优选的，所述液压活塞缸两端分别设置有进油口和回油口。
8、优选的，所述出口管包括第二电动阀、第三电动阀、第四电动阀、在线式余氯分析仪、离子分析仪和循环泵。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、本专利技术为一种用于电解脱硫废水的系统，通过三联箱块处理除氨氮及cod外其他离子，调整ph，电解槽通过电解技术将废水中氯根离子及氢离子电解产生氢气及次氯酸根，次氯酸根能有效降低废水中氨氮离子与cod，产生的氢气经过干燥块、氢气收集块，将气态氢气转化为液态氢气进行收集，保证系统稳定安全运行；对电解后废水水质在线监测，合格后可直接应用或排放，解决了电厂用水及污水排放问题，同时产生的氢气安全的用于生产。
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1.一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于，包括三联箱块(1)、电解槽组件(2)、干燥块(3)、氢气收集块(4)、控制柜(5)、整流电源(6)、加氮块(7)、中和投加(8)和出口管(9)，所述三联箱块(1)包括三联箱、管路、在线式电导率仪和流量计(10)，所述三联箱块(1)和电解槽组件(2)连接，所述电解槽组件(2)包括电解槽(11)、压力开关(12)、PH测试仪(13)、超声波液位计(14)和安装于电解槽(11)上的第一电动阀(15)，所述电解槽(11)包括机座(16)，所述机座(16)上固定安装有端阳极组件(17)，所述机座(16)上还设置有中间极板(18)、端阴极组件(19)和盖板(20)，所述盖板(20)上开设有开孔，所述盖板(20)通过第一电动阀(15)与干燥块(3)连接，所述机座(16)通过滚动轴承(44)与端阴极组件(19)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于：所述机座(16)的表面喷涂有聚四氟乙烯涂层，所述机座(16)的内部中心处设置有中间以板(22)，所述中间以板(22)的两侧分别设置有第一腔体(23)和第二腔体
3.根据权利要求1所述的一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于：所述端阳极组件(17)包括端阳极框(27),所述端阳极框(27)上粘接有密封条(28),所述端阳极框(27)上还设置有接线板(29)，所述接线板(29)上焊接有端阳极(30)，所述端阳极框(27)上开设有密封槽，所述密封槽内设置有第一密封垫，所述端阳极(30)和接线板(29)通过紧固件与端阳极框(27)固定连接，所述端阳极框(27)和接线板(29)上设置有进口。
4.根据权利要求1所述的一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于：所述中间极板(18)包含中间极框(31),所述中间极框(31)上安装有阴极(32)和阳极(33)，所述中间极框(31)上还设置有第二密封垫(34),所述中间极框(31)上开设有排气孔，所述阴极(32)采用哈氏合金框架，所述阴极(32)上安装有多层哈氏合金丝网。
5.根据权利要求2所述的一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于：所述端阴极组件(19)包括端阴极框(35)、若干个液压活塞缸(36)、端接线板(37)及端阴极(21)，所述液压活塞缸(36)的两端分别与端阴极框(35)和中间以板(22)连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于:所述液压活塞缸(36)两端分别设置有进油口和回油口。
7.根据权利要求1所述的一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于:所述出口管(9)包括第二电动阀(38)、第三电动阀(39)、第四电动阀(40)、在线式余氯分析仪(41)、离子分析仪(42)和循环泵(43)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于，包括三联箱块(1)、电解槽组件(2)、干燥块(3)、氢气收集块(4)、控制柜(5)、整流电源(6)、加氮块(7)、中和投加(8)和出口管(9)，所述三联箱块(1)包括三联箱、管路、在线式电导率仪和流量计(10)，所述三联箱块(1)和电解槽组件(2)连接，所述电解槽组件(2)包括电解槽(11)、压力开关(12)、ph测试仪(13)、超声波液位计(14)和安装于电解槽(11)上的第一电动阀(15)，所述电解槽(11)包括机座(16)，所述机座(16)上固定安装有端阳极组件(17)，所述机座(16)上还设置有中间极板(18)、端阴极组件(19)和盖板(20)，所述盖板(20)上开设有开孔，所述盖板(20)通过第一电动阀(15)与干燥块(3)连接，所述机座(16)通过滚动轴承(44)与端阴极组件(19)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电解脱硫废水的系统，其特征在于：所述机座(16)的表面喷涂有聚四氟乙烯涂层，所述机座(16)的内部中心处设置有中间以板(22)，所述中间以板(22)的两侧分别设置有第一腔体(23)和第二腔体(24)，所述中间以板(22)上开设有第一通孔(25)，所述第二腔体(24)上分别设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述超声波液位计(14)安装在第一安装孔上，所述压力开关(12)和ph测试仪(13)安装在第二安装孔上，所述出口管(9)安装在第三安装孔上，所述第一腔体(23)上设置有安装槽(26)，所述端阳极组件(17)、中间极板(18)和端阴极组件(19)均安装在安装槽(26)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：左益平，黄德顺，周正亚，黄海军，
申请(专利权)人：武汉兴达高技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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